简介:CMS2000层状剪切式填料轴封应用于负压进水的水泵时易产生吸料现象。本文对吸料原因进行分析,并提出改进措施,取得了较好的效果。
简介:为解决棒二线14#机出口翘头问题,减少轧制中废,从孔型、轧辊、冷却水管等方面进行原因分析,通过轧型优化、轧辊配型、冷却水管改造等相关措施的实施,有效提高了成材率和作业率。
简介:转炉生产的DR510硅钢是我公司优钢产品中仅有的几个盈利产品之一。但近年来,由三炼钢厂2#机生产出来的130mm×240mm硅钢连铸坯在送五轧钢厂轧制9.4mm×245mm薄板坯前却屡屡发生横向断裂现象。1995年累计断坯达1622支约1134t(2、3、5月份未生产硅钢),自断率平均高达4.26%,比1994年同期升高了3.43%。
简介:4#烧结机区域各种皮带近50条,由于设计原因及安装质量问题,连续出现电机振动超标,接手尼龙柱销磨损严重甚至断裂的问题。本文通过自己长期现场工作的实践经验,总结归纳了皮带电机振动超标的原因及解决方案如下。
简介:在几次电动机启动时,分别出现GE保护装置的保护动作LED都被点亮了,但有时断路器被跳闸,有时断路器未被跳闸,几种不同的保护动作状况,令人困惑,本文针对该类情景,进行细致分析,理清了保护的各种不同动作情景后面的原因,并给出了解决方案。
简介:本文针对酒钢储运部4#堆取料机(DQL1250/2000.30型)回转侧向轮、反倾轮频繁损坏及回转机构翘尾问题进行了详细的原因分析,并通过整机的平衡调整解决其回转翘尾的隐患.为同类型堆取料机回转翘尾处理及平衡调整提供借鉴。
简介:分析了60kg/m7号道岔侧股尖轨轧伤产生的原因,并提出了防止尖轨轧伤的预防措施。
简介:江泽民同志指出:全心全意依靠工人阶级,就是要加强职工队伍建设,提高职工整体素质"。职工的主人翁地位,既体现职工当家做主的权利,又体现职工对国家、企业的责任,无论是权利的行使,还是责任的履行,都需要有良好的素质保障。职工的素质状况,很大程度上决定着职工积极性的发挥,决定着企业的产品质量、科学管理、技术进步和成本降低,决定着企业的工作效率和经济效益,决定着企业能否实行经济体制和经济增长方式的根本转变。但是从国有企业目前的情况来看,职工
简介:1前言涟钢重卷机组开卷取机由外方Stameo公司设计,陕西压延设备制造厂制造。2011年6月开卷机减速机高速轴断裂,2012年9月卷取机高速轴断裂,严重制约着机组的生产。
简介:炉底沉淀是影响电解铝正常生产的重要因素。电解槽炉底沉淀较多,炉底压降就会增大,严重时会影响电解槽的正常生产。本文针对铝电解槽炉底沉淀产生的原因进行讨论和分析,并提出预防和控制炉底沉淀的措施。
简介:近两年,由于不锈钢热轧卷取炉夹送辊滑架面板高温烘烤的变形导致多次堆钢事故。而且滑架变形开裂后检修安全隐患很高。本文主要分析了热轧精轧机夹送辊滑架面板频繁开裂的原因和制定的解决方案,彻底解决因夹送辊滑架面板频繁开裂而带来的安全、生产、设备问题。
简介:通过分析不锈钢炼钢混铁炉前扒渣除尘罩放置水平位置时提升不动的原因,精确计算验证,发现原设计缺陷,制定解决方案,消除了除尘罩放置水平位置时提升不动的设备隐患。
简介:针对低合金钢板Q345CZ25出现批量性厚度方向性能偏低的情况,通过分析铸坯低倍、成分,比较质检试验方法,并借助电子显微镜、扫描电镜观察不合试样微观组织等,确定钢中富含MnS及NbC夹杂是导致钢板厚度方向性能不合的主要原因。
简介:本文在对经软水改造工程后的1997-1998年采暖期尖峰加热器结垢原因进行认真分析的基础上,提出相应的解决办法。
简介:265m^2烧结机主传动装置的驱动电机与三环减速机集成为一套一次减速驱动装置部件,整体悬挂于二次减速机高速轴上,驱动电机通过三环减速机带动二次减速机实现对烧结机星轮主轴的回转驱动。从2012年至今,三环减速机出现不同程度的损坏。本文主要对三环减速机损坏的原因进行分析,利用修复工艺将其恢复到正常生产使用条件。
CMS2000填料运用于负压进水水泵吸料原因分析
棒二线14#机出口翘头原因分析与改进措施
当前转炉DR510硅钢连铸坯断裂原因分析与对策
4~#烧结机皮带电机振动超标原因分析及解决方案
2250厂水处理电动机启动时保护动作的原因分析
DQL1250/2000.30型堆取料机回转翘尾原因分析及平衡调整
60kg/m7号道岔侧股尖轨轧伤原因分析及预防
浅谈国有企业职工队伍素质下降的原因及对策
重卷机组开卷取机减速机高速轴断裂原因分析及改造
浅谈500kA铝电解槽炉底沉淀产生的原因及预防措施
夹送辊滑架频繁开裂导致堆钢和夹送辊抱死原因分析及改造方案探讨
不锈钢炼钢混铁炉前扒渣除尘罩提升不动的原因分析及解决对策
低合金高强度钢Q345CZ25厚度方向性能不合原因分析
对酒钢热电厂热网尖峰加热器结垢原因的分析及解决的办法
酒钢选烧厂265m^2烧结机三环减速机损坏原因分析及修复工艺探讨