简介：摘要：本文围绕烧结机设备点检定修管理的优化展开研究，分析了当前烧结机设备点检定修管理的现状与存在的问题，针对这些问题，提出了点检定修管理优化的策略与措施。通过国内外成功案例的研究与分析，总结了优化策略与措施的有效性，并探讨了这些优化策略与措施在本企业或行业中的实践应用情况。

简介：摘要随着社会的发展，人们对于节能的重视程度越来越高，大量的节能技术被应用在社会各个领域当中。烧结环冷机的漏风率直接影响着烧结矿的品质和烧结工艺节能降耗指标。现有密封技术只是针对漏风问题的基本解决方案，难以从根本上降低环冷机的漏风率。

简介：河南济源金利冶炼有限公司积极采取措施，克服困难，率先在铅行业中淘汰了铅烧结机生产线。目前该公司采用国内先进的氧气底吹熔炼——液态渣直接还原炉炼铅工艺，进行技术改造，建设年产20万吨的铅冶炼项目。

简介：摘要本文针对烧结机双压余热发电系统，设计一套基于PLC的热工自动化控制系统，以实现对整个工艺流程的控制，介绍控制系统的结构与功能，并阐述重要的工艺联锁和控制策略。

简介：通过高温高压下金刚石再生长烧结方法，采用细粒度金刚石微粉作原料，铁基金属微粉作烧结助剂，在国产六面顶超高压设备上进行了金刚石聚晶(PCD)的制备。研究了铁基金属和金刚石微粉体系再生长烧结的温度压力条件，并通过X—ray衍射和扫描电镜、Raman光谱对制备的PCD样品进行了内部成分和微观形貌分析。

简介：文章通过分析高频电源原理与特点，以及在烧结机尾电除尘器的应用情况，说明钢铁行业烧结机尾除尘使用高频电源可实现粉尘浓度长期、稳定低排放（出口含尘浓度≤30mg／Nm^3）。达到国家2012年新出台的《钢铁工业、球团工业大气污染物排放标准》新要求，为日后钢铁行业烧结机尾电除尘器的电源选择，或是老除尘设备的提效改造，提供借鉴意义，

简介：摘要本文介绍烧结机主抽风机改造的方案。本项目的成功实施，解决了钢铁行业内烧结机主抽风机风量动态调节的难题，同时响应国家节能减排的要求，给企业节省成本。

简介：摘要：本文主要分析江阴兴澄特种钢铁有限公司400㎡烧结机台车在生产运行过程中存在的故障，通过分析故障原因，利用传统与智能相结合的方式，在离线修理与在线维护的过程中，提前采取对应的预防措施，降低烧结机台车运行的故障率，保障烧结机的平稳运行。

简介：摘要：本文介绍了一种大型烧结机小格漏斗和降尘管快速安装方法，涉及烧结机安装技术领域，特别适用于大型烧结机小格漏斗和降尘管的安装。其特征是在烧结机散装料收集小格漏斗安装中，使用可移动式安装台车，在安装位置下方分片拼装小格漏斗，焊接完成后使用电动倒链多点同步提升将小格漏斗就位固定，再使用可移动式框架小车将预制好的格栅板整体吊装就位于小格漏斗上。在降尘管的安装过程中，使用可移动式安装台车配合电动葫芦及电动倒链的使用，在受限空间内分别就位管托及两片降尘管。

简介：为大幅度减少烧结矿生产过程中CO2的排放量,JFE钢公司开发出往烧结机喷吹氢系气体燃料的技术"Super-SINTERTM"(以节能为目的的二次燃料喷吹技术),并在世界上成功地应用于实际。该设备于2009年1月在东日本制铁所(京浜地区)烧结厂开始商业运转,目前正在顺利生产中。

简介：为提高涟钢薄板产品质量，2007年，公司决定对烧结原料进行分开配矿，杂质含量低，烧结性能好的原料进280m2烧结机，所有利废物全部进130m2烧结机和180m2烧结机（以下简称130＋180m2），导致利废物由8％提高到18％；同时为了提高烧结矿品位，精粉比例从35％提高到45％。在此情况下，130＋180m2烧结机烧结料透气性变差，利用系数下降，能耗升高，保矿压力增大。生产实践证明，提高烧结混合料温度，可以显著减少过湿层的发生，改善料层的透气性能，为实行厚料层烧结提供了有力保障，有效的降低了烧结固体燃料的消耗，提高了烧结生产率。涟钢130＋180m2烧结机原在混合料仓安装了蒸汽预热，但预热效果达不到最佳状态。因此，为进一步运用余热回收蒸汽来预热混合料新技术，根据本车间现有的工艺状况，分别在130＋180m2分料仓安装蒸汽喷头，通过对分料仓的改造，合理利用余热蒸汽，有效的提高了混合料的温度，取得了良好的经济效益。

简介：本文主要介绍了我公司烧结厂在新建52m^2烧结机污水处理上采用的MY－30型斜板沉淀器的结构、原理和优点，以及使用过程中应注意的问题。

简介：鞍山钢铁公司新建265m^2烧结机两台．设计能力为年产503万砘，于1989年9月投产。烧结机本体由沈阳重型机器厂设计制造．运转情况良好。主抽风机是由英国豪登公司(HOWDENSIROCCOLIMITED)引进的，在试生产过程中，发生转子进风口锥形防磨板脱落，幸停车及时，未造成重大事故。

简介：摘要为解决炉条糊堵难题，安钢1#烧结机通过调整配矿结构、优化除尘灰使用、降低混合料水分、加强烧结过程控制等手段，经过一个月的生产试验，烧结过程碱金属富集现象明显改善，篦条糊堵情况彻底消除，烧结过程稳定性进一步提高。

简介：摘要：烧结是钢铁厂运行过程中的一个重要步骤，主要基于烧结机进行。而在烧结机的运行过程中，会产生大量的烧结废气。与其他工业废气相对，烧结废气的成分更为复杂，不仅包括SO2和氮氧化物等污染性气体，而且包含大量的粉尘及部分重金属化合物等。这就需要进一步优化烧结机废气处理方法，以更好地契合钢铁生产领域“超低排放”的目标。

简介：摘要：介绍了承德建龙265㎡烧结机按照不同比例焦粉和无烟煤混合破碎，逐步提高焦粉比例，对照三种混合方案使用前后的烧结热工参数及产、质量对比，寻找最优焦粉比例组合，降低烧结固体燃料成本。

简介：摘要：介绍了承德建龙265㎡烧结机按照不同比例焦粉和无烟煤混合破碎，逐步提高焦粉比例，对照三种混合方案使用前后的烧结热工参数及产、质量对比，寻找最优焦粉比例组合，降低烧结固体燃料成本。

简介：摘要550m2烧结机是烧结工艺的主机设备，它由驱动装置、给料装置、台车、风箱及风箱端部密封、尾部装置、骨架及轨道装置、机下灰斗、主排气管道、风箱支管、冷风阀、双层卸灰阀、卸矿斗等组成。台车是烧结机的重要部件，台车由车体、栏板、隔热件、篦条、卡轮、车轮和车轴以及空气密封装置等组成。烧结机台车车轮，投产使用已经两年，现周期性维护中，发现大部分的车轮组件出现断裂现象，影响到台车车轮的修复，及车轮的使用寿命。因此进行对车轮组件进行原因分析非常有必要，本文进行对设备故障进行诊断分析，及采取相关的措施处理。

简介：烧结机台车属于耐热铸件,其主要的失效形式是氧化和生长造成的变形和裂纹,必须具有良好的热强度、抗氧化生长、耐热冲击及在循环应力作用下不产生裂纹等综合耐热性能.采用铁素体+珠光体的球墨铸铁,同时加入一定量的合金元素,合金化稳定珠光体,强化工艺措施的方法控制石墨的形态及尺寸,操作过程中严格控制关键工序的工艺规范,配合有力的检测手段,可保证了材质良好的机械强度、组织稳定性和化学稳定性.

简介：摘要： 烧结机台车隔热件是带式抽风烧结机上消耗较大的备用件，因为烧结隔热件使用具有周期性损耗等特点，损耗较高的隔热件不仅造成烧结矿燃烧状况不佳影响烧结矿质量，同时因为烧结机隔热件损坏掉落的原因，职工需要在烧结机运行的情况下进行隔热件修补，给职工的安全带来较大威胁。