简介：摘要：锅炉压力容器在运行过程中面临着十分复杂的内外环境，十分容易导致裂纹问题的产生，而不同材料、结构与用途的锅炉压力容器产生的裂纹也具有一定的差异性，合理判断裂纹产生原因能够提升裂纹问题处理的科学高效性，确保锅炉压力容器作用的稳定、充分发挥。基于此，本文将首先基于锅炉压力容器裂纹类型分析锅炉压力容器裂纹形成的原因，然后探索锅炉压力容器裂纹的预防措施，以期为相关工作的开展提供一定参考。

简介：摘要：随着中国经济增长速度的不断加快，锅炉和压力容器在工业生产领域的应用日益普及，其拥有量也在缓慢增加。同时，锅炉和压力容器的安全运行已成为不容忽视的重大问题，裂纹问题是锅炉和压力压力容器最常见的问题之一。如果锅炉和压力容器出现比较严重的裂纹，可能会给工业设备的正常运行和应用带来一定的安全风险，甚至会造成大量的安全生产工作。因此，锅炉压力容器生产企业和质量检验检测机构应严格按照相关标准规范和国家标准规范开展各项工作，不断完善质量监督体系，从而最大限度地减少锅炉和压力容器在交付和使用过程中出现的相对严重的问题和裂缝，从而最大程度地确保锅炉和压力压力容器安全工作的顺利开展，保障人民和资本的安全。

简介：摘要：在2016年8月，中国石油化工股份有限公司天津分公司热电部对二电站主蒸汽管道进行了全面检测，并发现多处焊口裂纹。本文在确认焊口裂纹产生原因的基础上，结合现场检修情况，对施工处理过程进行了详细说明。同时通过查阅相关资料，从生产实际出发，提出了预防裂纹产生的措施与建议。

简介：摘要：随着中国经济增长速度的不断加快，锅炉和压力容器在工业生产领域的应用日益普及，其拥有量也在缓慢增加。同时，锅炉和压力容器的安全运行已成为不容忽视的重大问题，裂纹问题是锅炉和压力压力容器最常见的问题之一。如果锅炉和压力容器出现比较严重的裂纹，可能会给工业设备的正常运行和应用带来一定的安全风险，甚至会造成大量的安全生产工作。因此，锅炉压力容器生产企业和质量检验检测机构应严格按照相关标准规范和国家标准规范开展各项工作，不断完善质量监督体系，从而最大限度地减少锅炉和压力容器在交付和使用过程中出现的相对严重的问题和裂缝，从而最大程度地确保锅炉和压力压力容器安全工作的顺利开展，保障人民和资本的安全。

简介：摘要：锅炉压力容器是一种密闭的容器，在运行管理过程中，需严格按照相关说明进行操作，如管理不当，危害较大的是产生爆炸，极具破坏性。在工业领域中，锅炉、压力容器和压力管道的应用频率越来越高，且在满足各项生产需求的同时，不同的工况极易导致其中出现裂纹情况，进而可能引起爆炸，所以需要开展相应的检验工作，并针对裂纹问题进行有效控制。

简介：摘要：随着工业的发展，锅炉压力贮器已成为现代工业中相对普遍的工业设备，无论是冶金、机械、电力还是石油化工行业，越来越重视锅炉压力贮器的使用大多数这些裂缝可归因于由加载的材料引起的腐蚀孔，这些腐蚀孔的约束可能会导致管道内部出现裂缝。为提高此类设备在实际应用中的能效，锅炉压力容器目前面向大型设备，整体结构更加复杂。在实践中，压力管道中产生的裂缝会影响容器的整体质量，并且常常会发生安全事故，使锅炉无法安全使用压力容器。

简介：摘要：低碳钢和奥氏体不锈钢两者之间在性能方面存在较大的差异，并在相关因素的作用之下，导致两者之间出现焊接裂纹，这样则会对焊接质量产生严重的不良影响。为了对该焊接裂纹进行有效地预防，应该对焊接裂纹产生的原因进行全面分析，并在此基础上，来制定和实施针对性的预防措施，从而大幅度降低两者出现焊接裂纹的概率。本文对低碳钢和奥氏体不锈钢焊接裂纹的预防措施进行深入分析。

简介：摘要：某无裂纹的电镀铬产品出现了较为严重的裂纹缺陷，使其整体质量与性能受到了影响，为解决电镀铬产品的裂纹问题，本文中则从裂纹的故障特征与常见的电镀过程中可能导致产品出现裂纹的因素进行分析，并结合离子色谱法等对电镀液的杂质含量进行测定，根据实验结果得出了产品出现裂纹是由于电镀过程中铜件掉入含有六价铬离子的电镀液中，并与其反应生成三价铬离子。

简介：摘要：随着我国社会经济的飞速发展，各种承压特种设备如锅炉、压力管道、压力容器等被广泛应用于实际生产生活中，它们设备比较特殊，与之相接触的多是易燃、易爆、有毒介质，承受着一定压力和温度，如果在安全问题上不加以严管，如裂纹问题的出现，很容易造成重大安全事故，危害社会公共财产和人员生命安全。本文通过对承压特种设备常见裂纹问题进行分析，就如何加强裂纹检验、做好各种裂纹预防处理工作提出策略和措施，以便提高承压特种设备的安全性。

简介：摘要本文阐述了三代核电主蒸汽管道(ASMESA335P11)在不同正火冷却速度下的组织特性,分析正火过程中冷却速度对主蒸汽管道组织的影响，进而对其冲击力学性能的影响。分析表明，正火时在适宜的冷却速度（≥300℃～450℃/h）下主蒸汽管道可以得到细小均匀冲击力学性能优越的铁素体和渗碳体的机械混合物即珠光体;而冲击力学性能所表征的材料韧性是主蒸汽管道在预制弯曲时是否产生裂纹的重要因素,可通过对组织、冲击值的改进从而对弯曲时的裂纹加以预防。

简介：分析了铁路内燃机车转向架构架侧梁裂纹产生的原因：首先在构造上，铁道部生产的机车根据国铁线路等级较高特点进行设计，运用较好，但地方铁路一般等级较低，机械化维护设备落后；其次线路保养落后。易产生构架侧梁裂纹；指出产生构架侧梁裂纹对机车安全运行构成的威胁；根据实际情况提出解决产生侧梁裂纹的预防办法和对已形成裂纹的处理工艺；保证机车作为运输主力，实现安全运输目的。

简介：摘要：锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为二者同属于特种设备，在日常生产和生活中占有很重要的位置。结合锅炉的基本功能可以看出，其主要就是将燃料燃烧生成的热量，为人们日常生活和工业生产提供充足的热能。通常来说，在锅炉设备的长期运行过程中，企业必须要定期对锅炉压力容器压力管道进行检验工作，以防止发生安全隐患问题。

简介：摘要：锅炉压力容器压力管道等特种设备长期处于高温、高压运行环境。如果设备存在裂纹，将会增加设备失效的概率，不仅会给企业造成严重的经济损失，还会威胁工作人员的生命安全。因此，为了保证企业生产能够安全、稳定运行，企业管理人员和操作人员需要充分认识到锅炉压力容器压力管道裂纹检测工作的重要性，分析锅炉压力容器压力管道常见的裂纹问题，采取科学、有效的措施进行处理，尽可能降低锅炉压力容器压力管道出现裂纹的概率。

简介：河南省锅炉压力容器安全检测研究院驻马店分院 河南省驻马店 463000摘要：承压类特种设备中锅炉、压力容器、压力管道的裂纹问题是影响企业日常工作安全性与稳定性的关键环节，基于此企业通常都会建立健全的管理结构体系，联系专业的检验人员进行承压设备检验工作，以便于及时发现设备运行过程中潜在的安全风险。而想要科学的预防风险问题，就必须要充分分析出承压设备的常见裂纹类型有哪些，掌握具体设备产生裂纹的主要原因。结合这些内容有针对性的制定预防产生裂纹的工作方案，从而保障企业特种设备的安全运行。

简介：摘要 :锅炉与压力容器共同简称为锅炉压力容器，都是属于较危险的特殊设施，是居民日常生活或工厂办公生产必不可少的设备。锅炉设备的存在是为了将燃料燃烧所产生的热能提供给人们，以保障人们生活或生产所需要的热能供给。锅炉压力容器管道在长期的运营过程中，容易因为裂纹问题造成严重的安全事故，这就需要相关的技术人员在日常生活中及时对压力管道的裂纹进行排查检测，一旦发现及时采取处理措施，降低使用的安全风险。

简介：摘要：锅炉压力容器压力管道等特种设备长期处于高温、高压运行环境。如果设备存在裂纹，将会增加设备失效的概率，不仅会给企业造成严重的经济损失，还会威胁工作人员的生命安全。因此，为了保证企业生产能够安全、稳定运行，企业管理人员和操作人员需要充分认识到锅炉压力容器压力管道裂纹检测工作的重要性，分析锅炉压力容器压力管道常见的裂纹问题，采取科学、有效的措施进行处理，尽可能降低锅炉压力容器压力管道出现裂纹的概率。

简介：摘要：在当前生产力技术的影响下，锅炉压力容器压力管道的裂纹问题本身就是制约整个发电企业日常工作的主要因素，对于发电企业日常工作安全稳定产生了极大程度的影响。在现有的技术影响下，发电企业要想获得长远的发展，往往都会结合现有的安全管理工作体系，通过全面完善特种设备管理制度，安排专业的工作人员，对特种设备进行专项管理，以便更好地发现现有设备运作过程中存在的风险隐患，提升安全防范意识，降低风险产生。要想科学合理的提升风险防范管控质量，就应当在现有工作的基础上，充分分析锅炉等特种设备常见的裂纹类型种类，进一步掌控引发锅炉、压力容器、压力管道裂纹的主要因素，以此全面提升整体内部管理质量。同时，结合现有的工作内容针对性的制定出锅炉、压力容器、压力管道裂纹预防的工作实施方案，以此全面提升发电企业的生产管理水平，推动各项工作的有序实施。

简介：摘要：锅炉压力容器压力管道的裂纹问题是影响锅炉企业日常工作安全性与稳定性的关键环节，基于此，企业通常都会建立健全的管理结构体系，安排专业的工作人员进行管道检验工作，以便于及时发现设备运行过程中潜在的安全风险。而想要科学的预防风险问题，就必须要充分分析出压力管道的常见裂纹类型有哪些，掌握具体引发管道裂纹的主要原因。结合这些内容有针对性的制定压力管道裂纹预防的工作方案，从而保障锅炉企业各项工作的顺利开展。 　　关键词：锅炉压力容器 ;压力管道检验 ;裂纹问题 ;预防措施 　　一、常见压力管道裂纹问题 　　 1.2焊接形成的裂缝 　　焊接是管道施工的常见工艺，而焊接裂缝是在设备生产制造过程中产生，因此该类裂缝属于施工裂缝，且不可避免。就压力管道结构而言，管道都是采用金属材质焊接处而成，伴随着高温热气排放，焊接施工的“小细纹”也会受温度影响，发生膨胀，经过热胀冷缩效益后，这些冷却后的金属外观形态发生改变，而原来的裂缝也会逐渐汇聚在一起，冷却后形成“冷裂纹”，加大了裂缝隐患。 　　 1.2化学腐蚀形成裂纹 　　压力管道的构造大部分是由金属板制造而成。如果在制造过程中遇见高浓度的“碱水”，就会和金属发生化学腐蚀反应。由于金属和碱水之间形成一种特殊的“电位差”，其会发生“锂电池”效益，在内部形成化学电回路。大量的负电荷离子在化学反应中不断扩散，腐蚀内部金属板，最后形成大量的裂纹。此外，随着时间的推移，被腐蚀的金属板会发生苛性脆化，降低自身金属硬度和承载力，因此，不能承受原有应力。在外力下，裂隙会发生扩展，裂纹的程度也会不断加大和深化，和化学腐蚀一起作用下，管道裂缝愈加严重。 　　 1.3设备老化 　　随着长期的设备运作，锅炉管道在化学物质和机械运作下发生老化，其会产生长期机械运转形成裂隙，其也被称之为“疲劳裂隙”。在设备运行中，最常见的疲勞裂隙类型是“机械疲劳裂隙”，在机械磨合运作下，一些薄弱部位经过重复性地机械运动和刺激，会让原有的小裂纹变大，且在应力和化学物质腐蚀下，裂隙口的深度和宽度都会不断扩展，而这些裂隙会造成气体、液体泄漏、造成严重安全隐患和能源损耗，不利于企业实行安全化、经济化建设。 　　实际上，这种裂隙是由于锅炉长期运作所产生，其和机械设备元件质量、施工设计、工艺流程有着一定影响。这些裂隙具有规律性，其基本存在于机械运作频率较多的部分，一般是从微小裂隙慢慢扩展。、

简介：摘要：随着地球上的煤炭，石油等不可再生能源的日益减少，新能源的发展刻不容缓。而风能作为新世纪新能源的代表之一，有着独特的发展优势。不管是在条件恶劣的山区还是海上，都有丰富的风力资源。风力发电作为风能最有效的利用方式，得到了世界各国的青睐。随着“双碳”的到来，我国风电事业发展迎来了重大机遇。风力发电机组如雨后春笋般纷纷拔地而起，为千家万户带去绿色清洁能源。风电塔筒作为风力发电机组的重要结构件，有着举足轻重的作用。近年来，各地风电场倒塔事故频发，究其原因，很大一部分事故都是因塔架质量造成的，因此塔架的质量直接影响到发电机组的安全性。在风电塔架的制作过程中，焊接质量是影响塔架质量的关键因素，因此，保证塔架的焊接质量是整个塔架生产过程中的重中之重。

简介：　　【摘 要】本文针对卧式锅壳锅炉管板高温区裂纹的形成、产生原因，提出了预防措施和锅炉改型方案，对锅炉维修改造和创新设计有一定的指导作用。