简介:摘要:本文介绍了烷基化装置利用低温热水部分替代1.0Mpa蒸汽的实际情况,通过适当改造,增加两台热水重沸器,利用全厂的低温能量,有效降低烷基化装置能耗,优化了全厂的能量利用。
简介:摘要:随着世界经济的快速发展,石油化工行业在国民经济中的地位越来越重要,而烷基化作为一种重要的石油化工催化反应,是石油化工行业中一项重要技术。目前,我国已成为世界上最大的烷基化原料国。随着我国对环境保护要求的提高以及相关法律法规的颁布实施,对烷基化装置的环保要求越来越高。 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司(以下简称“胜利油田分公司”)位于山东省东营市,是一家以勘探、开发为主,集石油开采、炼制、化工、石化工程建设与施工和石油工程服务为一体的大型石油化工企业。公司现有原油加工能力660万t/a,其中加工各类原油4000万t/a左右,主要产品有汽油、柴油、液化气、石脑油等。 胜利油田分公司烷基化装置自建成投产以来,在设计和生产过程中经历了原料路线和工艺路线的调整,不断优化工艺技术和设备设施,保证了装置运行平稳和长周期运行。但随着烷基化装置运行时间的延长以及生产过程中各种腐蚀因素的影响,烷基化装置在生产过程中出现了较为严重的腐蚀问题,尤其是酸性气体腐蚀问题。因此,深入研究硫酸法烷基化装置腐蚀机理及特点并提出针对性解决措施对于保障烷基化装置长周期稳定运行具有重要意义。
简介:硫化是橡胶加工中重要的工艺过程。其原理是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。通过硫化,人们可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。硫化罐是橡胶工业最早使用的硫化设备,分为直接蒸汽硫化和间接蒸汽硫化。硫化罐长期被用来硫化各种橡胶制品,有“万能”硫化装备之称。硫化罐直径大小不一,大的直径高达3.5~5m,其优点是投资省、效率高、占地小、易操作,变换橡胶产品品种机动灵活。但其最大缺点是,蒸汽热量损失大,受热温度不均,劳动强度大、用人多,环境污染严重、安全隐患难以消除。因而,近年来,其使用范围不断缩小,已逐渐为其他的硫化设备所取代。目前,只在巨型工程轮胎、大型胶辊、胶鞋以及少量工业橡胶制品方面仍保留着该种硫化方式。按硫化条件,硫化可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。热硫化过程是安全管理的重点,由于高温高压,易燃易爆,硫化罐在硫化过程中,稍不注意容易酿成爆炸事故。
简介:摘要随着汽车工业的不断发展,人们不仅对轮胎的安全性能要求高,而且性价比要高。作为生产轮胎最后一道工序的硫化机也受到轮胎厂的重视,不仅要求成品轮胎的动平衡性高,而且要求设备节能、降低噪音、降低油温等,达到降低成本的目的。本文主要介绍现有硫机机的优缺点,针对这些缺点结合硫化机的结构特点对液压系统进行了重新设计,采用双比例变量泵对硫化机左右模独立控制,同时不同的动作可按需给设定不同的压力和流量。达到节能、降低噪音、降低油温的目的。本文给出了液压原理图、电气原理图和PLC梯形图。液压控制系统主要是采用三菱Q系列PLC,通过在触模屏上设定参数对双比例变量泵进行控制,以实现左右模独立控制、节能、降低噪音和油温的效果。经过对液压控制系统的重新设计后,运行平稳。