简介：

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简介：假如你是一个挤出加工者，你需要正确处理很多事情以获得有效率的挤出：首先，为了实现高质量及稳定的工艺，你需要好的人员来操作生产线和控制其运行；其次，设备必须处于良好状态，且应该具有定期的维护计划，同时设备设计也应该允许有效率的操作；另外，有效率的挤出还要求良好的加工规范，同时操作者需要充分注意细节并总是试图对工艺做出改进。总之，成功的挤出不是只做好两三件事情就能得到的，而是需要做好数百件事情。

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简介：佛山海阔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出最佳的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

简介：为了实现更高的生产率和可靠性，克劳斯玛菲一贝尔斯托夫采取以客户为中心的方式，将汉诺威和慕尼黑生产基地的专业知识与技术诀窍相融合，成功推出一款高可靠性的新型挤出生产线。该生产线专为汽车行业中的密封系统生产商以及其他工业部门的技术型材制造商而开发，可加工不同硬度的聚丙烯（PP）和热塑性弹性体（TPE），

简介：在标准生产方式中，双组分泡沫密封件要先完成注塑成型，然后将零部件冷却或暂时存放，之后才能涂装泡沫。这对注塑加工商来说既费时、费空间又费钱。对此，Sonderhoff开发了Mold＇nSeal工艺，该工艺通过将注塑与泡沫涂装的内联结合，使双组分泡沫密封件的生产更加节省时间、空间和成本。

简介：研究了以苯甲酰氯和哌啶醇为原料直接缩合合成苯甲酸哌啶醇酯受阻胺光稳定剂（HALS）时反应温度、反应时间、原料配比等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。最适宜的工艺条件是：反应温度95℃、反应时间6h、原料摩尔比n（哌啶醇）：n（苯甲酰氯）为1：1．4，溶剂用量为70mL（相对于0．1mol哌啶醇），苯甲酸哌啶醇酯的收率为91．05％，产品纯度98．5％。

简介：在Chinaplas2018展会中，恩格尔将以“创新是未来成功的关键”为主题，展示众多令人兴奋的应用和技术解决方案，以此证明创新的注塑成型技术如何助力竞争优势的建立，保障未来的生存能力。

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简介：研究了受阻胺类光稳定剂GW-540[亚磷酸三（1，2，2，6，6-五甲基哌啶醇）酯]的合成工艺。合成分两步进行，第一步为2，2，6，6-四甲基哌啶（哌啶醇）与甲醛反应，再经蒸馏得到1，2，2，6，6-五甲基哌啶醇（中间体）；第二步中间体与滴加的PCl3在苯中反应生成GW-540。反应的最佳条件如下，第一步：反应原料摩尔比：n哌啶醇：n醛为1：2．15，反应温度68-72℃，反应时间7h，中间体收率约96％。第二步：反应原料摩尔比nPCl3：n中月体为1：6．1—6．2，反应温度55—60℃，反应时间5h。GW-540收率98％，熔点118—124℃。

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