简介：介绍了在普通压力机上加工特殊端面锯齿结构的制件及实现端面冲齿的工艺方法，并对其模具结构及设计原理进行了详尽的分析和介绍。

简介：本文综述IC封装技术的发展对埋容材料的需求及要求，埋容材料的现状及市场发展，以及存在的缺点。

简介：随着电子工业的飞速发展，作为电子工业基础材料的覆铜板种类越来越多。本人根据多年的实践工作经验，针对覆铜板的常见外观质量和粘结片的质量问题做如下浅析。

简介：叙述了采用滚压工艺生产油压千斤顶调节螺杆的特点，计算了滚压前毛坯的直径及公差，并详细介绍了滚压轮设计。

简介：

简介：在常见的工件成形过程中,拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤。

简介：电力接地体受到土壤的腐蚀，使接地的钢质电极由导体逐渐变成不良导体而失去作用，导致接地电阻的增大。为克服这个缺陷，现提出电化学保护，以防接地体的腐蚀，保证电力接地的安全运行。

简介：通过对旋臂组合件进行工艺性分析,设计了铆接模具,加工试验后,对铆接模具进行了改进、完善,解决了铆接敦粗、托板根部断裂的问题,满足了制件铆接加工要求。

简介：本文对冲压材料及其规格进行了简要分类和说明，重点阐述了几种常用的金属冲压材料的性能~n,ffl途。并介绍了当前新型冲压材料的开发与应用方向。

简介：本文介绍了从不同种类贵金属废料中回收贵金属的技术和适于检测痕量贵金属含量检测方法的主要进展。指出环境效益好、经济可行性高、资源化效果及工业化前景好的技术将会是贵金属回收技术的主要发展方向，而电感藕合等离子体发射光谱法及电感藕合等离子体质谱法将是贵金属检测的主要分析方法。

简介：激光沉积焊接的工作原理是利用激光沉积焊接，以激光高热能并集中定点的焊接技术，能有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氢气烧焊、冷焊技术在修补焊接精细表面的不足之处。可以焊接各种金属钢材，如S136、718、SKD61、SKD11、2344、NAK80、8407、P20、不锈钢、铍铜、铝合金、钛合金等。焊接完毕后无砂眼、气孔、塌陷、变形，粘接强度高、牢固，不容易脱落。

简介：结合大庆油田第八采油厂埋地管线的防腐现状，较详细地介绍了阴极保护技术和埋地管线检测改造技术的应用情况，并对当前存在的问题进行了归纳，提出了解决问题的建议。

简介：在汽车界里没有比“新能源”更重要的词了，在能源和环保问题的压力下，只有清洁能源的转换才能使汽车业得到继续发展。也许有一天你会发现，自己往汽车油箱里加入的，不再是汽油而是办公室里的废纸——当然，你的汽车照样可以奔跑如飞。

简介：本文通过现场调查和测试，确定不同情况下高压线路对周围埋地金属管道的杂散电流腐蚀影响规律，并在杂散电流腐蚀调查评价的基础上，对杂散电流影响严重的管道实施相应的排流保护措施，确保埋地金属管道安全平稳运行，减少管道穿孔维修机率，延长了管道的使用寿命。

简介：第一部分金属结合剂的评估品质优良的金属结合剂需具备的条件是：(1)与金刚石有很好的结合力；

简介：钼及钼合金是一种极具应用前景的材料，但钼及钼合金对气体杂质污染敏感，呈现低温脆化、高温氧化的特点，焊接接头韧性、强度等性能较差。因此，国内外学者对其进行了研究。本文综述了钼及钼合金的焊接技术及工程应用，对钼及钼合金焊接中出现的问题进行了总结分析，指出改善接头韧性、防止裂纹和气孔的产生是实现钼及钼合金焊接的关键。

简介：对新疆油田地面设施腐蚀现状进行了简要介绍，对其腐蚀原因进行了详细的分析，提出了控制腐蚀的措施与建议。

简介：针对制件结构及生产加工批量,分析了其加工工艺的经济合理性,通过对小孔冲模的设计及改进,顺利实现了该制件经济、合理地加工,生产出的制件满足产品要求。

简介：轧辊是轧钢机上的重要零件,每年服役失效后的大修或维修大大影响生产效率、浪费资源乃至经济效益。通过对轧辊的服役损伤行为研究,探讨不同失效模式下的失效机制。结果表明：轧辊服役损伤失效行为主要有剥落、裂纹、断裂,各损伤失效机制均主要为制造、使用以及两者综合作用的结果。其中剥落是由于局部大应力和升温,微裂纹产生于次表面并扩展形成剥落坑;裂纹是热循环应力及塑性应变等因素作用的结果;断裂大多是承受较大外载荷作用,并在轴颈应力集中处或内部近表面缺陷处发生的失效。针对轧辊的不同失效机制分别进行工艺改进和制定合理的检修周期,采用科学有效的检测手段,为有效使用轧辊、提高轧辊使用寿命提供依据。

简介：模具在锻打过程中存在多种失效形式，断裂是一种早期的失效形式。近期笔者公司电液锤曲轴模具连续发生断裂事故，根据曲轴毛坯锻造的特殊性和工艺性，分析了产生断裂的原因，井提出相应的整改对策。