简介：1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对

简介：通过介绍霍尼威尔TDC3000集散控制系统在金川二矿区充填生产中的应用实践,提出了该系统存在的问题以及一些改进措施。

简介：

简介：通过对亚硫酸钠工艺和SUPCONJX－300X集散系统结构的介绍，论述控制难点及组态、调试过程中需注意的问题。

简介：论述了钢管中频感应加热的原理,可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择,应用PLC、工控机技术自动控制钢管的加热温度和实际使用效果.

简介：烧结料在混合过程中需加水润湿并制粒，以改善混合料透气性，增加通过料层的风量，达到提高烧结矿产、质量的目的。混合料水分的准确检测和自动控制是烧结工艺中不可缺少的环节，烧结料水分的相对稳定对烧结过程的顺利进行以及实现烧结生产优质、低耗至关重要，烧结工作者为此做了大量的工作，其中引进北京宇宏泰测控技术公司开发研制的MM710-2lCS水分测量控制系统就是一次有益的尝试。

简介：介绍了德兴铜矿自来水厂工业水处理流程,为确保生产、生活供水的顺利,在部分重要地点安装水位信号防雷接地装置,用于控制水池水位,对水位信号防雷接地装置出现的故障情况进行了剖析,并对装置重新进行改造,以便在雷雨季节此装置能顺利保障山顶水池水位信号与调度室的通讯,确保工业水和生活水生产的有序进行。

简介：本文对金川集团公司三矿区F1736行提升机信号与操车设备的PLC闭锁控制技术改造的论述。通过对执行机构、控制部分、闭锁信号的分步实施，实现了对提升机的安全闭锁的工作要求，使用效果良好。

简介：本文介绍在空调系统应用综合控制技术,达到节能的目的,与另一系统相比,节电20%～30%.

简介：简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。

简介：采用熔体快淬法制备FeSiAl快淬带料;利用行星式高能球磨工艺进行扁平化处理;使用真空管式炉进行氢还原退火处理;采用SEM、PPMS表征试样的形貌及室温磁滞回线;使用矢量网络分析仪测量试样在10~100MHz频段的复磁导率;采用抗干扰性能测试系统测量表征磁片抗干扰的标签读写距离;研究影响FeSiAl粉体材料磁性能的主要因素,并分析了其作用机理。结果表明,采用高低速两步法高能球磨处理,能有效提高薄片状FeSiAl材料的径厚比;氢还原退火处理能有效提高饱和磁化强度和磁导率,降低矫顽力和磁损耗;制备的片状FeSiAl材料在13.56MHz频率附近具有优异的近场通信抗电磁干扰性能。

简介：本文主要介绍三取二铁路信号计算机联锁系统技术的应用以及对铁路行车安全可靠性的影响。

简介：通过分析钢铁厂液压系统污染的原因，并从维护和管理上提出了解决办法。

简介：对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析，提出控制措施。

简介：以一台大型拉伸矫直机的主液压系统为例,对各个主要元件模型的获得方法进行了详细分析,并给出了泵控缸的数学模型和阀控缸的数学模型以及复合控制时采用比例泵或伺服阀进行补偿的方框图。通过将实际数据代入上述数学模型的计算,为类似复合控制液压伺服系统的设计和调试提供理论依据。

简介：本文论述了一种直流大电流的控制方法,使电流输出值在目标设定值上得到整定。它通过控制整流桥臂中串入的自饱和电抗器进行细调,控制有载开关实现自动粗调,从而实现自动稳流。本文提出了简化的数学模型和控制算法,并给出了单片机的硬、软件实现。

简介：本文针对一高线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

简介：本文对串级调速系统采用不对称控制逆变器的原理及电压、电流、功率因数的变化作了深入分析，采用这种控制方案在减小系统无功电流、提高系统功率因数上有较好的作用，特别对于风机水泵类负载具有推广价值。

简介：集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。

简介：液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步，工业生产的设备越来越复杂，其操作水平要求越来越高，通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解，就能够及时发现问题，采取措施，有效防止液压系统油温过高，减少由于液压设备故障引起的设备事故，降低设备的检修和维护成本。因此，对钢厂而言，控制液压系统油温具有重要意义。