简介：试井测试时关井时间不足；试井解释时，基础参数选用不合理，模型诊断不合理，是造成新民油田试井解释地层压力偏低的主要原因。指出了在现场测试时应采取井下关井，使井筒储集系数减小，在有效的时间内提前出现径向流；在试井解释中应选用合理的基础参数，正确进行模型诊断。并利用沉积微相，根据生产动态，结合地质状况对地层压力进行综合分析。

简介：产能测试资料分析方法基本包括两类三种,即二项式和指数式产能分析的压力分析方法、压力平方分析方法和拟压力分析方法。由于各气田的地质情况不同,尤其是地层压力不同,在实际应用中存在一定的混乱状况。从气体渗流的基本微分方程出发,论证了压力分析方法、压力平方分析方法和拟压力分析方法的适用范围。运用根据三种形式的气体渗流微分方程建立的三种形式的产能评价方法,即拟压力法、压力法、压力平方法三种产能评价方法,对高压气井的产能进行评价分析,分别对比了其绝对误差和相对误差。通过分析认为,在对高压气井进行产能评价时,拟压力方法是精确的;压力方法存在一定的误差,但误差不大;压力平方法存在误差,且误差较大,不应用其对高压气井进行产能评价。

简介：四川安岳气田高石梯震旦系灯影组储层具有埋藏深、温度高、含硫、低孔低渗,非均质性强,储层类型多等特点。为保证探井试油快速、安全,结合储层特点,研制出专用于替液压井的循环阀,以及大通径高温高压型压启式井下安全循环阀等,形成了射孔—酸化—测试联作、酸化—测试—封堵联作,以及机械分层酸化—测试联作等系列管柱。通过工具改进、管柱组合及测试工艺优化设计,在震旦系灯影组储层探井中成功应用,提高了勘探井测试成功率,缩短了测试周期,节约了成本,避免了储层二次污染,同时可在“三高”气井勘探井中推广应用。

简介：通过系统试井了解张海5断块的产能，确定了油井产能方程、采油指数、米采油指数及最大产量，确定合理工作制度；压力恢复测试确定了油藏渗流参数、了解了油藏边界情况，为该断块开发方案的制定及调整提供了重要的依据。

简介：本文对地层测试获得的压力曲线形态及其特征进行了分类,对不同压力曲线形态的压裂效果进行了分析,从地层测试资料的角度提出了压裂井层选层标准,对压裂措施的选择有一定的指导作用。

简介：雅达瓦兰油田Fahliyan层属于高温、高压、高产、高含硫化氢的“四高”油藏,完井测试过程存在测试工具选择难、测试管柱受力复杂、地面测试流程要求高、测试风险系数大等技术难题。针对该类型油藏,优选127mmAPR测试工具、防硫气密封油管、防硫井口装置、地面测试流程及高温防硫密封圈,优化射孔测试管柱,形成了射孔测试酸化联作、地面测试及安全监测与控制的油气井测试工艺技术。利用该技术在雅达A井试油,获得日产原油1020.0m^3、日产天然气12.0×10^4m^3,并取得了完整的地层参数。后期在该油田Sarvak层和Fahliyan层开展23层次测试,综合成功率达到96%。该技术可为提高海外类似“四高”油藏的试油速度和试油效果提供有力技术支撑。

简介：对于动力定位的深水作业平台,在海上始终处于动态稳定过程,而一旦定位失效,隔水管则需解脱,以便平台能够自由漂移。隔水管的解脱要求其内部的作业管柱也能解脱,由此对深水测试管柱提出了要求,相对于常规测试或浅水测试,深水测试管柱最大的不同点是使用了快速响应的深水水下树。正是由于深水水下树的使用,以及深水的自身特点,深水测试管柱在功能要求、安全要求、可靠性要求等方面都有所提升,独具特色。

简介：70年代末,地层测试做为一项先进的石油勘探工艺技术引进我国。这套工艺技术通过各种结构,各类规格的地层测试器,对被测试地层实施临时性完井模拟短期生产流动,查明被测试地层的产出液性质及产液能力,同时获取终流动地层流体样品(对只有较高产能的油层有可能取到高压物性样品),从而得到地层流体的物理性质参数。通过操作测试工具仪器,可以实测井低最高压力及压力恢复,进而采用试井理论和数学方法计算出

简介：随着勘探开发领域的生产范围不断提高,深井和超深井的地层测试工作成了我们测试工作人员攻克的技术难关。最近我们华北测试公司测试队在冀中地区苏4—6井进行了5″卡瓦单封隔器测试作业,在井深、高温,高压力情况下。工具下井5次,成功率和优质率均达100%。这在我公司成立以来所测试井中是首创纪录。这口难度较高的原占机试油井。用3DH—F320占机进行试油,试油5个层次,纯测试施工时间只用了16天,平均

简介：采用常规压控式地层测试管柱进行地层测试作业结束后,往往采用一次性关井阀进行关井,但该类关井阀关闭后无法再次开启,当该井出现井漏需要进行堵漏作业时,只能解封封隔器,通过封隔器与套管的环间进行置换法压井堵漏,不仅作业效率低,而且容易造成井下管柱卡埋。设计的可实现泵注式直推压井作业的测试管柱,可在关井完成后,不用解封封隔器,直接泵注堵漏泥浆推开井下关井阀压井,其操作简便、安全可靠,适合高产气井测试作业。

简介：监测窜槽、漏、失封一体化测试管柱,是在原MFE地层测试管柱基础上,采用在MFE多流测试器上部下一内、外置压力计托筒,分别记录环空及测试管柱内测试期间压力变化,然后根据测试期间井口液面和井底压力变化情况进行综合分析,判断测试期间测试管柱是否漏失、封隔器的密封性及是否存在层间窜通现象.这期间不需要另外的设备,也不需要往环空灌水,只应用井场现有的设备及工具,一趟管柱即可实现测试、监测窜槽、漏、失封的目的,提高了地质资料录取质量,缩短了试油周期,降低了试油成本.

简介：针对含H2S气井中,H2S对测试工具腐蚀严重情况,分析了H2S等腐蚀介质与地层水共同形成的腐蚀环境对测试工具的腐蚀机理,以及温度、H2S浓度与金属腐蚀速率的关系,提出了合理的对策.

简介：阐述了测试射孔联作施工中,由于射孔造成的压力计及时钟的损坏原因及解决的办法.

简介：在水力压裂施工中,压裂液的滤失性质直接影响压裂液的工作效率,从而影响形成的水力裂缝几何尺寸和导流能力,故准确地测试施工过程中压裂液滤失情况对评价改造效果很重要。以大牛地某气井压裂为例,在二维裂缝扩展模型(PKN)下,利用该模型的净压力公式建立施工压力计算模型,计算施工过程中的施工压力曲线,最后通过计算的施工压力曲线与实际施工压力曲线反演获取压裂液综合滤失系数。研究结果表明,该井施工中压裂液综合滤失系数为0.1mm/min0.5,利用该反演结果,采用统一压裂设计(UFD)方法优化主要的压裂施工参数,优化后,前置液量为490m3,施工排量为9m3/min。该方法反演效果较好,利用该方法可为判断压裂施工效果和优化施工参数提供一定依据。

简介：要准确获得煤储层的地层参数,可通过套管和裸眼测试方式,但要获得煤储层上下围岩的原地应力参数值,就必须进行裸眼测试,文中介绍了SCI—PIP地面控制膨胀式封隔器的结构原理以及在煤层气井测试技术上的成功应用.

简介：油管输送式射孔枪与地层测试器联作技术是国外近几年发展起来的新技术。我们大庆试油试采公司1986年从美国引进了这种技术并进行了现场应用,取得了一定的效果。实践表明,这种技术是提高勘探效果的有效技术措施。目前,我们在现场试验应用的是3(3/8)″环空加压式油管输送射孔枪和3(3/4)″MFE地层测试器联作技术(简称射孔一测试联作)。

简介：海上油气田由于受到储量规模及采油成本的制约,并不可能针对每口探井都进行DST测试。通过采用区域资料类比、电缆地层测试两种方法对储层进行产能预测,能够取得较为准确的比采油指数,对储层进行快速有效的产能评价。研究表明：区域资料类比法综合考虑了所在区域静态资料的丰富性、稳定性及适应性,而电缆地层测试法则采用了＂瞬时＂＂动态＂的生产资料,两者相辅相成,互为佐证,可以确定未测试储层的产能情况。

简介：结合金山地区某高含二氧化碳气井试气进行了有益的探索,通过与常规烃类气井测试相比较,总结出常规测试工艺存在的不足,全面阐述了二氧化碳气井测试工艺的特殊性。通过相关资料及现场应用总结出直接采取流量计孔板的一次节流工艺,有效解决了地面管线由于节流降温所造成的结霜和冰堵难题,确保了测试资料录取的准确性和稳定性,同时也提出了现场测试中所存在的问题和注意事项,力图使这些经验和方法能够更好的应用于现场,为以后二氧化碳气井的测试实践有所帮助并起到指导作用。

简介：针对双探2井的储层特点和试油需求,设计了分段酸化—测试—完井一体化管柱,一趟管柱可实现分段酸化、获取井下资料,封堵保护储层,更换管柱完井投产。满足双探2井试油测试需求,降低了井控风险,有效解决了试油测试后严重井漏及产层损害问题,为试油获产后的完井投产做好准。对于易漏探井的试油测试作业具有重要的指导意义。

简介：非水相(NAPL)污染的特征和治理(包括在设计的流场下流体的地下排斥和开采在内)的原位方法需要对大量样品的采集以及对遇到的特殊设计数据进行分析。样品常常是通过人工或者用自动取样的设备收集的，并运到场外实验室分析。由于原位技术是从中型规模到大规模发展起来的，所以采样和分析费也随之按比例增加，对自动化要求高的，现场分析能力的需求也随之加大。