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  • 简介:摘要:本文研究了一种电炉炼钢用自动加料装置,包括壳体、加料槽、导流块、弯接头一、落料口、固定管、输入口、螺旋杆、电机一、电机二、弯接头二、出水管、连通孔一、导槽、螺母座、螺杆、螺旋冷却通道、活动管、端盖、连通孔二、进水管和导孔,其中电机一能够带动螺旋杆旋转将加料槽中的原料直接通过活动管内部输送到电炉中,从而避免了工人投料带来的麻烦和不便;将冷却水通过弯接头一和进水管输送到连通孔二中,而后冷却水在通过螺旋冷却通道内部对活动管整体进行降温,从而避免了高温影响活动管内部的原料,也就提高了未使用原料的安全性;本文中电机一和电机二均为步进电机,从而便于通过现有的技术进行自动化的控制,也就减轻了工人的劳动量。

  • 标签: 自动加料 电炉炼钢 装置 加料槽 螺旋杆
  • 简介:摘要:电弧炼钢目前在我国各大钢厂得到了较为广泛的应用。通过采用电炉进行钢铁的炼制相较于传统的高炉炼钢来说,具有加热效率快、热效率高、矿物元素分子氧化烧损少等方面的特点。但与此同时,电炉炼钢也具有着较大的安全隐患。由于电炉炼钢的高频高压的电流,容易发生触电,电气事故危害。与此同时电弧炼钢同样也存在高温烫伤以及爆炸等危害事故,对于现场工作人员的人身安全造成极大的威胁。故在进行冶金电弧炼钢的过程中,如何更好的加强对于电炉设备的本质化安全维检修,对于进一步的降低电炉设备炼钢安全事故隐患,保障现场炼钢工作人员的人身安全,提升钢厂的经济效益成为当下电炉炼钢企业所应该重点关注的问题所在。鉴于此,本文在对于电炉炼钢设备在运行过程中所存在的一些具体安全事故隐患进行分析下,提出对于电炉炼钢设备本质化安全维检修管理的具体措施。为提升钢厂电炉炼钢设备的安全维检修,预防风险隐患提供一定的参考建议。

  • 标签: 钢铁厂 电炉炼钢 设备维检修 安全措施
  • 简介:摘要:矩形电炉的电极根数多,电极绝缘点、绝缘件数以千计,形成复杂的绝缘系统。本文介绍了矩形电炉的电极绝缘系统构成,对绝缘进行测量,分析各部分绝缘能力降低对系统造成的危害。

  • 标签: 矩形电炉  绝缘  电极
  • 简介:摘要:高炉冶炼炼铁技术是钢铁生产的关键工艺,高炉炼铁的技术水平不仅关系着钢铁冶炼质量,也影响着生产的能源资源消耗,对钢业工业发展有着重要意义。高炉冶炼炼铁技术具有节约资源、减少污染排放的优点,为了进一步提高能源利用效率,实现低碳环保的高效率冶炼,在实际工作中还需要注意加强冶炼炼铁技术的分析。高炉冶炼炼铁中应用热压含碳球、控制炉内顶压及含氧量、保持高风温、预防炉身结瘤以及燃烧焦炭等技术,可以进一步提升冶炼效率,减少能耗,促进钢铁工业的发展。

  • 标签: 高炉冶炼 炼铁 技术探讨
  • 简介:在外围原燃料供应紧张、质量下滑的情况下,1^#高炉通过加强槽下筛分、提高热风压力及炉项压力、提高富氧率、在炉项安装红外线料面监视仪等手段,高炉利用系数大幅度提高。

  • 标签: 富氧率 项压 利用系数 高炉 强化冶炼 炼铁
  • 简介:针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

  • 标签: 转炉冶炼 高碳钢 高拉补吹法 增碳法
  • 简介:本文从精料,高风温,喷煤和高压操作四个方面论述了新兴铸管公司在“九五”期间,通过加强设备和技术改造,在高炉强化冶炼方面的做法及成绩。

  • 标签: 高炉 强化冶炼 实践 精料 高风温 喷煤
  • 简介:摘要:为了满足电炉炼钢的技术发展需求,国内外开发了一系列高性能的耐火材料,并推广应用。这些耐火材料不仅具有高温结构稳定、抗剥落、耐磨损、抗渣性好的特征,而且体现出新时代节能降耗、绿色环保的发展理念。随着电炉炼钢领域的兴起,电炉用耐火材料必将得到更好的发展。基于此,本文主要对炼钢电炉用耐火材料的现状和发展进行分析探讨。

  • 标签: 炼钢电炉 耐火材料 现状 发展
  • 简介:1前言电炉厂70吨超高功率电弧炉是我公司1992年从意大利达涅利公司引进的,拥有八十年代末九十年代初世界先进水平。与其后的70吨LF精炼炉,五流小方坯连铸机形成的短流程生产线具有生产节奏快、生产周期

  • 标签: 超高功率电弧炉 国产化 电炉炉衬 耐火砖 九十年代 镁碳砖
  • 简介:在熔炼过程中,如果中频感应电炉的炉体发生漏炉事故,就会造成损失惨重,不但整炉钢(铁)水报废,而且炉体的心脏(感应器)也会被烧损,甚至报废,还有可能发生人身事故。因此,为了避免不必要的损失和影响生产,在使用中频感应电炉时,防止发生漏炉事故是至关重要的。

  • 标签: 中频感应电炉 漏炉 预防 熔炼过程 人身事故 感应器
  • 简介:本文对电炉炼钢和高炉炼钢生产工艺技术的优缺点进行了简要的分析论述,对两种工艺生产产品中的残留物、氮含量进行了分析比较;并进一步指明,随着社会废钢资源的积累,直接还原技术的开发,电力工业的发展,电炉炼钢技术(大容积电炉、超高功率电炉等)、铁水预处理和炉外精炼技术的飞速发展,电炉钢厂越来越多地转向生产普通钢,而转炉钢厂越来越多地生产特殊钢。在未来钢铁工业的发展中,每个企业都需要把对电炉与转炉冶炼特殊钢优劣分析做为课题之一,科学合理地选择特钢冶炼工艺流程。

  • 标签: 电炉炼钢 转炉炼钢 残留物 氮量控制
  • 简介:本文介绍了PLC、触摸屏、变频器在电炉厂125t铸造吊上的应用,通过采用有别于传统电控系统的新技术,将有利于延长天车的无故障运行时间。

  • 标签: 铸造吊 变频器 PLC
  • 简介:我国是元素磷的主要生产国和出口国,制磷电炉规模以小型的偏多,三废治理情况欠佳。全面介绍了三废治理可采用的措施,针对存在问题提出了建议。

  • 标签: 制磷 三废治理 综合选用 综述
  • 简介:电炉厂采用100tUHP电炉短流程生产20G管坯钢。通过实施精料方针、规范脱氧工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、采取钢水低过热度浇注、控制拉速、控制轧制温度等,产品能够满足市场需求。

  • 标签: 电炉 20G管坯钢
  • 简介:摘要:在目前铸造企业的铸铁生产中,冲天炉熔炼因环保难以达标已大多被关停,铸造企业现多改用中频感应电炉熔炼铸铁。与冲天炉相比,中频感应电炉熔炼工艺相对简单;铁液的化学成分和温度容易控制,不增碳不增硫,有利于低硫铁液的获得;环境污染小,炉前冶炼的工作环境和劳动强度也大为改善;利用夜间电价低谷熔炼,生产成本可控制大致与冲天炉熔炼相当;同样化学成分的铁液、同样的铸型浇注的铸件,中频感应电炉比冲天炉熔炼的灰铸铁强度和硬度高;中频感应炉铁液比冲天炉铁液过热温度高、流动性差,并具有以下不良特性:铁液的晶核数量少,过冷度、白口和收缩倾向大,铸件厚壁处易产生缩孔和缩松,薄壁处易产生白口和硬边等铸造缺陷。在亚共晶灰铸铁中,A型石墨数量极易减少,D、E型石墨及其伴生的铁素体数量增加,珠光体数量少。

  • 标签: 铸铁车间 中频感应电炉 策略
  • 简介:摘要:城镇生活垃圾处理是城镇管理和环境保护的重要内容,是社会文明程度的重要标志,关系人民群众的切身利益。《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》中提出,到2020年底直辖市、计划单列市和省会城市(建成区)生活垃圾无害化处理率达到100%,其他设市城市生活垃圾无害化处理率达到95%以上,县城(建成区)生活垃圾无害化处理率达到80%以上。

  • 标签: 生活垃圾 焚烧发电炉渣 综合利用技术
  • 简介:11月16日,中国有色金属工业协会铅锌部主任赵翠青在2010中国国际矿业大会上表示,铅锌行业“十二五”专项规划已经完成,并已提交给国家发改委。据介绍,规划建议控制铅锌的冶炼能力,到2015年将铅的冶炼能力控制在550万吨,

  • 标签: 铅锌冶炼 力控制 能力 有色金属工业 专项规划 国家发改委