简介：摘要：A型地铁纵向辅助梁与空簧座板之间的筋板作为转向架构架的重要附件之一，其焊缝质量的好坏直接影响车辆的运行安全和使用寿命。常规工艺方法下，狭小空间内的部分焊接位置由于缺少操作空间且无法观察等原因，导致筋板焊缝缺陷较多、焊修难度大，焊缝内部质量难以保证。本文通过对筋板焊缝的焊接工艺进行优化，显著降低了缺陷发生率，大幅提升了生产效率和焊接质量，对同结构车型类似焊缝的焊接具有一定的借鉴和参考价值。

简介：摘要压力管道在工业生产中发挥着极为重要的作用，焊接是压力管道装配过程中十分重要的环节之一，了解执行压力管道的焊接技术和消应热处理技术，在实际工程中能够使用，保证压力管道的质量和寿命达标。本文主要对压力管道焊接工艺及焊缝质量控制进行了分析研究。

简介：摘要：火力发电依靠煤燃烧加热产生的高温高压水蒸气推动汽轮机组的转子高速转动来带动发电机组的转子转动进行发电。汽轮机转子需在高温高压的环境下进行高速转动，对汽轮机转子材质，锻造水平有着极高的要求。目前汽轮机转子按照制作方法分为：整锻转子、套装转子和焊接转子。整锻转子就是整体锻造，汽轮机转子重量一般都在几十上百吨，这种大型设备的整体锻造对锻造设备、锻造技术都有着非常高的要求；套装转子是通过热套工艺将转子和轮盘装配在一起的转子，不过这种工艺制作的套转转子在高温高压的工作环境下叶轮轴套易松动；焊接转子是将转子分段锻造，锻造完成后进行焊接，焊接转子与整锻转子相比，锻造难度小，于套转转子比又相对稳定，而且焊接转子的空腔结构，质量相对较轻，发电效率更高，热能损耗低。

简介：摘要：本文主要针对转向架侧横梁机械手长焊缝的焊接绞丝问题引起的焊缝成型不良、生产效率低下、生产成本增加等不良影响，通过对机械手自动化焊接过程的跟踪探究和分析，找到了问题根源并拟定了可行的解决措施，有效改善了机械手焊接技术水平，提质增效地完成了焊接任务。

简介：摘要焊接转子作为汽轮发电机组中的一种结构部件，具有较多的焊接缺陷。及时发现这些缺陷，对其进行无损检测和修补措施，能够有效避免安全事故的发生。本文以汽轮机组焊接转子焊缝无损检测技术为核心，介绍了焊接转子无损检测技术的两种基本检测方法，并对焊接转子无损检测技术的两大研究热点进行了详细的分析，希望能为今后焊接转子无损检测技术的研究工作提供借鉴和帮助。

简介：摘要：焊接工艺参数对焊缝质量与强度的研究至关重要。电流、电压、焊接速度和焊丝材料等参数直接影响焊接质量。不适当的参数选择可能导致焊缝不完全熔化、气孔、裂纹和变形等问题，降低焊接强度。最佳参数的选择需要根据具体应用和材料进行调整，实验和测试是确定最佳配置的关键。自动化系统和高级焊接设备可以提高参数控制的稳定性，提高焊接质量和生产效率。通过深入研究焊接工艺参数的影响，我们可以不断改进焊接技术，确保焊接连接在各种应用中的可靠性和安全性。

简介：摘要：焊缝跟踪技术具有非接触、速度快、精度高等优点，是实现焊接自动化与智能化的关键。目前，大多数焊接机器人仍采用“示教–再现”的工作方式，难以满足焊接对象或其他条件改变时的要求。基于激光视觉的焊缝跟踪结合了激光测量与计算机视觉技术，具有获取信息丰富、焊缝特征明显、抗干扰能力强等优点，适用于实时跟踪系统当中。首先利用激光传感器扫描焊件坡口采集轮廓数据；接着通过组合滤波算法处理数据以平滑噪声；然后在2阶导数法初步定位特征点的基础上，通过线性拟合对特征点精确定位；最后根据传感器位姿标定的结果，完成路径规划。

简介：摘要：在当前进行运输的这个过程当中，压力管道的内部以及压力管道的外部承受的压力都是非常沉重的，存在着一定的安全风险问题。因此在针对压力管道实际安装的这个过程当中，一定要合理的控制管道的安装焊接工艺以及最终的施工质量效果，对焊接的质量得到进一步的加强，对焊接工艺进行科学的控制，也能够尽量的防止出现一定的安全事故，确保压力管道能够满足运输的基本需求以及性能提高的要求，减少焊接风险的出现。本文将简要的对压力管道焊接工艺以及焊缝的质量科学控制工作进行一定的探讨和分析。

简介：摘要：在极端环境下，球墨铸铁会受到较大的腐蚀、磨损，从而导致零件损坏。为减少生产成本，改善球墨铸铁零件的使用寿命，必须对零件进行表面处理，使其具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。采用焊接工艺可以在球墨铸铁的表面上形成一种与其冶金结合较好的熔覆层，或者在缺陷部位用适当的金属材料进行修复。通过调查国内外球墨铸铁的焊接与再加工技术，本文总结了电弧焊、搅拌摩擦、激光焊三种技术在球墨铸铁中的应用，为今后球墨铸铁的再加工技术的发展奠定了基础。

简介：摘要：焊接是当今社会生产中极为重要的工序之一，在工业生产领域有着不可替代的作用。氩弧焊是目前焊接领域采取最多的一种方式，通过对氩气特性的利用，将流动状态良好、稳定性高的氩气从焊枪嘴喷出，在电弧焊周围形成惰性气体保护层，阻隔空气与焊丝的接触，避免了空气对焊接工程质量带来的印象。手工钨极氩弧焊在目前被广泛的应用在铝以及铝合金焊接工程中，但是实际工作中经常会发现焊缝气孔问题的发生，给焊接工作带来很大的困扰。本文先分析了手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金的时候焊缝气孔产生的原因，总结了相关优化措施，希望为同行今后工作提供一定的参考。

简介：摘要：随着现代工业的发展，管道焊接在工程领域中扮演着越来越重要的角色。然而，焊缝缺陷的存在严重影响了焊接结构的安全性和可靠性。因此，对焊缝缺陷进行检测和预防显得尤为重要。本文主要探讨了管道焊接中的焊缝缺陷检测方法及其预防措施。

简介：摘要：焊接转子是汽轮发电机组的核心部分，在高温、高应力、高转速等严苛环境中运行，因此其质量和安全性至关重要。然而，由于生产工艺的限制以及环境因素的影响，焊接转子焊缝往往会出现不同类型的焊接缺欠问题，这些问题可能会导致焊接转子失效甚至安全事故发生。因此，对焊接转子进行全面的无损检测是非常必要的。

简介：摘要：本文以高速动车组动车厚薄板搭接焊缝焊接工艺为研究对象，首先介绍了厚薄板的焊接，再者则是介绍了其的焊接方法，并详细介绍了俩者的区别与焊接技术的分别。

简介：摘要：焊接转子是汽轮发电机组的核心部分，在高温、高应力、高转速等严苛环境中运行，因此其质量和安全性至关重要。然而，由于生产工艺的限制以及环境因素的影响，焊接转子焊缝往往会出现不同类型的焊接缺欠问题，这些问题可能会导致焊接转子失效甚至安全事故发生。因此，对焊接转子进行全面的无损检测是非常必要的。

简介：摘要:本研究旨在探讨船舶结构焊接工艺参数对焊缝质量的影响。通过对不同工艺参数（如焊接电流、焊接速度、焊接温度等）进行系统的实验研究和分析，揭示了这些参数与焊缝质量之间的关联。研究结果表明，适当调整焊接工艺参数能够显著改善焊缝的强度、密封性和耐腐蚀性等性能。此外，本研究还考察了焊接材料的选择和预处理对焊缝质量的影响，为提高船舶结构的焊接工艺提供了有力的参考依据。这些发现对于船舶制造行业和相关领域的工程实践具有重要意义。

简介：摘要：N78-AUS型凹底双层集装箱平车车体为底架与侧墙共同承载的全钢焊接结构，主要由底架和侧墙组成井式凹底结构，其主要的板材和梁件采用Q450NQR1高强度耐大气腐蚀钢。通过对N78-AUS侧墙板射线探伤焊缝缺陷进行分析，与焊接操作相关联，及时发现焊前准备、焊接过程中的问题并提出切实可行的方法，达到质量提升的目的，对工作过程中的经验及体会进行总结，为其他焊接结构和车型的焊接质量优化提供了宝贵经验。

简介：焊接的灵活性是一些管道承包商的口号，对任何项目管子连接常常是先行者。要求焊口进行整体试验也是决定因素的一个程序，以及增加的焊接技术要求的复杂性一在一个项百上常常需要许多焊接技术一要求有一个先进的解决方案。

简介：2019年3月12日,中国科学院金属所利用金属构筑成形技术,在山东伊莱特重工股份有限公司轧制成功世界上最大的无焊缝整体不锈钢环形锻件。

简介：摘要：搭接焊缝是铝合金焊接结构中常见的连接方式之一，对其轻量化设计具有重要影响，通过搭接焊缝的应用，可以减少连接部件的重量和材料消耗。然而，搭接焊缝的设计需要考虑焊接过程中的热应力和变形问题，以及焊接接头的疲劳寿命。因此，在铝合金焊接结构的轻量化设计中，搭接焊缝的合理设计和优化至关重要。本文在分析搭接焊缝对铝合金焊接结构轻量化设计影响的基础上，对搭接焊缝的设计和优化进行探讨。

简介：摘要焊接是一个剧烈的物理化学冶金过程，如何在线和自动化监测焊接过程和控制焊接接头中各类缺陷的产生是焊接质量控制人员研究的重点，质量良好的焊缝是保证生产顺利进行的前提，因此，对激光焊接焊缝质量检测技术的研究就变得尤为重要。