简介：

简介：摘要流道和浇口设计不合理，则出模产品会出现空洞、缩水、凹陷、气孔等缺陷，从而降低出模产品的机械性能、断裂延伸率和冲击性能。成型后产品尺寸变差较大，致使影响产品性能。

简介：

简介：可按不同要求进行调节的弹性口模壁已经实际应用于某些场合。尤其是生产过程中可调节的流道壁可进一部节省原料并提供新工艺技术开发的可能性。

简介：摘要虚拟技术在生产企业中的应用等，都为冲压模具设计和制造发展奠定了良好的基础。而冲压模具故障、质量问题等对各个领域的全面发展都将产生极大影响。鉴于此，本文首先对冲压模具故障类型进行了简要分析，并对冲压模具质量缺陷评估展开了探讨，最后详细分析了刃磨维护与保养措施，希望为我国相关领域的全面发展奠定一定理论基础。

简介：十几年前，农村的住房大多是土坯房、小平房，随着新农村建设的不断推进，一幢幢规划有序、宽敞明亮的楼房拔地而起．不论是雄伟的欧式立柱，还是精美的中式栏杆，已经悄然成为百姓兴建楼房的“标配”。江西省乐平市众埠镇鸿鑫欧式模具有限公司总经理杨长友紧紧跟随时代发展步伐，牢牢抓住了农村住房变迁带来的巨大创业商机，成为远近闻名的建筑模具大亨。

简介：

简介：随着各地模具产业园的建成，企业纷纷入驻邻近区域性园区联手征战，模具产业园对企业起到了抱团打天下、实现精细分工与紧密协作的作用，并且将在各地域的模具产业园区之间形成微妙的竞争格局，令中国模具市场的竞争更趋白热化。浙江省台州市黄岩区主要生产大量的塑料模具，几百家模具生产企业集中在黄岩西城，集聚区域总面积达500万平方米，已形成具“集群结构”特色的专业化、规模化的模具经济区。这一经济区内的企业已形成了一个功能齐全的社会化协作网络。在这个基础之上，进一步营造良好环境，扩大企业集聚，以形成新型企业群体的产业链。以增强国际竞争力为导向，以提高市场占有率和经济效益为目标，以加快集聚、优化产业结构为突破口，走“政府引导、政策扶持、市场运作”的路子，

简介：

简介：摘要：机械模具加工精度可谓至关重要，无论是对机械模具自身的质量还是使用性能都有很大影响。在实际的机械模具生产与加工时，选择适宜的生产工艺，加强刀具与形状控制，能从根本上提升模具加工精度，保证模具工作性能的基础上，延长其使用寿命。

简介：作为全球最大的热流道系统、机械喷嘴、温度控制器及浇口衬套的厂商之一，圣万提(Synventive)注塑工业有限公司生产的系统可用于广泛的领域。每套系统的设计能满足客户从精密医疗仪器，汽车保险杠到包装领域内的各种用途，公司严格依照每位客户的规格要求对系统进行设计，以确保其最佳表现及实现最少的维护。

简介：该文扼要地论述了模具中液压拉深与液压胀形的相关理论,变形机理和工艺设计步骤.指出了液压成形的主要问题及解决的措施,以使此种工艺得到推广、应用及发展.

简介：唧嘴：spruebushing挡板：stopplate定位圈：Iocatingring

简介：摘要本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。

简介：　摘要：

简介：

简介：摘要：随着社会科学技术的飞速发展，自动化技术已广泛应用于各个领域。泛应用,特别是在机械设计制造行业中,随着自动化技术与设备的快速更新,实现了制造效率的提升,为各项精细化处理工作的开展提供了可靠保障。在机械自动化技术的支持下,能够更好的对制造环节中存在的潜在风险进行分析,提升机械制造的有效性,做到与时俱进, 在这种情况下，重点追求社会经济发展。 因此，机械工业现在需要分析机械自动化技术的使用。针对传统机械制造行业中存在的不足,采取有效应对措施,阐述了机械自动化技术的发展趋势,实现机械制造质量的提升。

简介：摘要：采用隔膜泵进行冷却润滑液供给，只需与冲压设备气源连接即可无需电源安全可靠，安装方便。

简介：摘要：注塑磁模具磁路设计在注塑成型工艺中具有重要的作用，它直接影响着模具的性能和产品的质量。合理的磁路设计可以提高注塑模具的制造效率、降低能耗、减少产品缺陷，从而提高生产效益。因此，注塑磁模具磁路设计是一个值得深入研究和优化的课题。相信随着科技的推动，注塑磁模具磁路设计将进一步提升，为注塑成型工艺的发展和创新提供更广阔的空间和前景。

简介：摘要：模具表面缺陷的检测对于确保产品质量和延长模具使用寿命至关重要。本文首先概述了模具表面缺陷的定义、常见类型及其产生原因。随后，介绍了传统检测方法和现代检测技术，包括目视检测、接触式测量、非接触式测量、光学检测和无损检测。详细探讨了检测方法的选择标准、在不同类型缺陷中的应用以及这些方法的局限性和挑战。此外，本文还讨论了模具表面缺陷的预防措施、修复技术和维护保养方法。最后，总结了研究成果，并对未来模具表面缺陷检测技术的发展趋势进行了展望。