简介：针对宣钢生产的45号含铝圆钢,特别是Φ55mm、Φ70mm圆钢的表面裂纹突出的问题,采用跟踪实验、系统取样、综合分析等多种技术手段,对现行生产的45号圆钢的质量原因从宏观形态、铸坯缺陷、洁净度等进行了分析。根据上述试验研究结果,通过采取改善出钢挡渣、加强钢水脱氧,改善连铸保护浇注等措施,使宣钢45号圆钢的表面裂纹现象得到明显改善。

简介：前言18MnHP冷轧板是由于制造液化石油气瓶钢的专用材料,我公司1985年开始试制,87年转入批量生产。多年来,炼钢厂一直采用模注浇钢法生产,1988年底,二炼钢厂特殊钢板坯连铸机建成投产,为扩大连铸钢品种,并彻底解决气瓶用钢模注钢锭的头段坯改判问题,故采用连铸技术及了解工艺变化对钢质的影响则是非常重要的工作。通过三轮18MnHP连铸试生产。共对十一炉钢水,14块铸坯进行了质量分析,工作内容包括连铸工艺及钢水、铸坯质量研究;钢

简介：就304不锈热轧带钢表面"侧翻"和划伤缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相应的控制措施.

简介：

简介：根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。

简介：

简介：通过分析GCr15轴承钢线材质量缺陷,改进控轧控冷工艺,优化轧制工艺参数,产品质量得到了持续改进。

简介：首先控制好原材料的质量。其次科学配置混凝土是保证质量的先决条件。三、抓好工地试验室的工作。四、混凝土试件合格,结构物混凝土不一定全部合格。五、和易性是决定混凝土质量的主要因素。六、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节。最后强调,要想保证混凝土质量,人是质量意识也是很重要的;同时设计单位,监理单位,施工单位共同努力才能保证混凝土的质量。供施工企业参考应用。

简介：针对炼钢厂转炉方坯连铸45#钢铸坯裂纹及钢件加工裂纹问题,分析得出钢中的氧化物夹杂和凝固过程硫化物偏析形成的大颗粒硫化物夹杂,及连铸过程二冷段大的温度回升是造成质量问题的主要原因。通过优化连铸二次冷却制度、控制转炉终点碳含量、LF炉提前造还原精炼渣、保证足够的软吹时间、加强保护浇注措施,控制了45#钢生产的铸坯质量,有效的避免了加工开裂。

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简介：本文着重指出了混合结构墙体由于地基不均匀沉降和温度应力而引起墙体开裂的各种情形,具体分析了裂缝的特征,并提出了预防措施.

简介：针对南钢东区小站煤焦、水渣铁路工程的特点,详细阐述该工程人工铺轨过程中如何对各道工序进行质量把关;对最常见的填料密实度达不到要求进行分析,并采取相应处理措施。

简介：介绍重钢技改工程中质量管理的特点和存在的问题，以及施工总承包的质量管理措施。

简介：1前言20MnSi螺纹钢筋是目前国内重要的建筑材料之一,是国家发放生产许可证的产品,其力学性能和工艺性能直接关系到工程质量和人身财产的安全。热轧带肋钢筋是钢筋混凝土结构中必不可缺的材料,长期以来在房屋建筑和土木工程的结构形式中,占有主要地位。随着近年来建筑业的发展,大跨度的高

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简介：通过与重点钢铁企业高炉指标的对比分析，指出酒钢因原燃料质量低而造成的损失巨大，今后应加强这方面的工作。

简介：随着我国工程建设项目管理体制改革的不断深化,建筑工程质量有了显著提高,同时也给施工单位提出了更高的要求。因此,为了提高给排水工程的施工质量,本文从工程施工前期准备、工程施工过程中、工程施工后期三个阶段,结合实际案例说明建筑给水排水工程的质量控制要点以及预防措施,以期工程施工单位更加深入、细致地做好各项项目管理工作。

简介：石灰石中S、SiO2含量偏高是造成部钢炉料厂石灰质量差的主要原因，采用低S石灰石可显著改善石灰质量，并有良好的经济效益。

简介：通过CambrigeS-360扫描电镜,对不同润滑条件下带钢表面质量进行研究。研究表明:采用轧制工艺润滑,可以提高带钢表面质量,减少混晶现象,有利于薄规格产品的生产。

简介：近年来，对钢板的内部质量要求越来越高，为此，美国lukens钢公司成立了一个小组专门研究改善钢的清洁度。他们采取了以下措施：a．采用普通取样器在中间包取样，用测得试样的总氧含量来测定钢的内部清洁度；b．改进操作工艺：（a）开浇：使用逐步提高铸速的自动开浇技术，可防止前沿浇不足的缺陷，再通过减少开浇渣的数量和调整开浇渣的成分，保证了表面质量；（b）浸入式水口的材质：铝碳质水口取代熔融石英水口，同时喷补内衬和修改中间包造渣工艺使总氧含量小于20×10-6的炉数稳定增加；（C）挡渣墙和堰：通过水模试验，决定在挡渣墙上加一些孔，使浇毕时钢水能完全流尽，再确定开孔的尺寸和位置，使之对钢液的流动模式影响不大；