简介：提起车蜡，相信很多人都略知一二，它属于早期的汽车美容项目。后来，市场上又出现了一个新词，叫封釉。釉在美国叫Glazing，与上光剂是同一个单词。只是因为台湾人将它翻译成“釉”，所以流传到大陆地区也就延续了这种叫法。釉还属于蜡，只不过这种蜡比天然矿石蜡更纯、附着力更强、滑度更高。

简介：根据滚镀的特点，简要介绍滚镀设备和滚镀的工艺要求及生产实践中的经验教训。

简介：1．化学镀镍／金发展的背景印制电路板，无论是单面、双面或多层板都是用于电子元器件连接为主的互连件。它是通过自身提供的线路和焊接部位，焊接上各种元器件，例如电阻、电容、半导体集成芯片，集成电路模块之后成为具有一定功能的电子部件。因此，PCB上必须有导通孔，焊垫或连接盘。早先的可焊性镀层是用图形电镀法产生的Sn／Pb抗蚀镀层，经过热熔后供给用户去装配元器件。

简介：1前言SnPB合金镀层已广泛地应用于电子元器件和印制板等电子业领域,用作抗蚀行保护和可焊性涂层。随着印制板图形和电子元器件的微细化,作为SnPb合金镀覆方法的电镀SnPb法和浸渍熔融SaPb法存在着SnPb涂层厚度不均匀,容易造成短路和热变形等缺点,已远远不能适用。与此对比,化学镀SnPb合金则可以弥补电镀法和浸渍法的不足,近年来的化学镀SnPb合金的应用日趋广泛。本文就化学镀PbSn合金

简介：摘要：由锌,铝和硅组成热镀铝硅,被称为金镀层,它不仅牺牲阳极保护,而且还抗高温氧化,耐腐蚀性是纯锌涂层的2-6倍,使其广泛应用。但是,由于某种原因,生产中可能会出现漏镀。结合实际例子,通过宏观和微观形态分析和组成分析了原因和保护措施。

简介：本文对光亮镀镍中光亮剂的选择与应用，镀液碱化处理及大处理，活性炭的应用等几个实践问题进行了较为详细的探讨。

简介：摘要化学复合镀是通过向镀液中加入具有特殊性能的惰性微粒使之与基质金属共沉积从而制备出具有特殊性能镀层的一种工艺。金刚石粒子由于具有高硬度、高耐磨性、耐高温高压、低摩擦系数等优点逐渐成为了研究热点。

简介：本文主要论述了国内首台彩印制版辊轴镀Ｃｕ机的总体方案设计，结构设计要点及关键技术设计。

简介：随着科技的发展,纳米材料的广泛应用催生了漆面纳米镀晶工艺。纳米镀晶是一种专门用于汽车漆面、玻璃、轮胎、轮毂、座椅、发动机、内饰、外饰等关键部位护理的硬质保护涂层。为车漆提供可靠的漆面密封技术,高效持久地保护车漆,防止环境对车漆颜色带来影响,是健康环保的汽车美容技术。1纳米镀晶的发展史据统计,中国已成为世界上最大的汽车消费国,汽车保有量跃居世界第二,越来越多的国际品牌汽车美容用品生产企业进军中国,瓜分庞大的汽车售后市场,这块年消费数千亿元的巨大蛋糕,亟待重新洗

简介：研究了一种新型化学镀钯工艺,使用新型络合型钯盐作为钯源,采用L16(45)的正交试验和单一因素实验,研究得到了性能最佳的镀液配方及工艺条件。镀层性能测试结果表明,所制备的镍钯金镀层镀层结合力强,金属光泽性高,具有良好的耐腐蚀性和可焊性。

简介：摘 要：本文针对镀镍外壳与螺母冲压过程中，存在的外壳冲压部位开裂的原因进行了了解、分析，确定了外壳开裂的主要原因，并针对该现象提出了解决外壳开裂问题的措施，主要包括两个方面：增大外壳冲压孔边距、减小外壳与螺母间冲压过盈量。

简介：摘要：本文介绍了废边卷取机存在的问题，改造方案的比较，改造结果以及同步帯轮在改造中的应用。

简介：复合镀即在镀液中加入一种或多种不溶性的固体微粒，使其在金属镀层中形成电共沉积或化学共沉积，大大改善镀层的性能，是当前表面处理的热点研究领域。

简介：摘要：热镀锌作为传统工艺，已较成熟，但因不同制造商生产条件不同，造成产品质量也不同，而漏镀是最常见质量问题。基于此，本文重点论述了热镀锌漏镀原因及防治措施。

简介：

简介：研究了锡杂质对镀镍溶液的不良影响。实验表明，当亚锡离子质量浓度≥30mg／L，霍尔槽试片低电流密度区发黑。一些络合剂能络合镀镍溶液中的亚锡离子，消除锡杂质对镀液的不良影响。向镀液中加4mL／L络合型镀镍除锌剂，能够掩蔽100mg／L的亚锡离子，用抗坏血酸掩蔽法也能够消除锡杂质的不良影响。

简介：滚镀光亮镍存在的一些问题,需要在生产过程中才能发现并得以解决。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验,分析了镀液性能以及一些工艺参数对生产成本的影响。提高镀液的导电性,采用较低的电压并增加阳极面积,在较低温度和较高pH值条件下施镀,可以降低光亮剂的消耗量,提高镀液的稳定性。

简介：新员工入职看似简单，并没有引起多数企业的重视，但贝尔阿尔卡特公司却认为这是新员工对公司产生初步印象的开端，为此实施了“橙色起点计划”。

简介：简要介绍了环氧树脂涂层钢筋、热镀锌钢筋及对混凝土中钢筋腐蚀的监测技术。

简介：研究了用双氧水处理酸性镀锌溶液中铁杂质的方法和存在的问题。在pH4．5—5．0的条件下，向镀液中加质量分数为30％的双氧水0．1ml／L，铁杂质的质量浓度降低32．0mg／L-42．5mg／L，大约只有29．1％-38．7％的双氧水能与Fe^2＋离子反应生成氢氧化铁沉淀，其余的双氧水破坏光亮剂使镀液的性能下降。在较低的pH条件下处理铁杂质，双氧水的有效利用率较高。提高硼酸和氯化锌的浓度以及采用较低的pH施镀，可以提高镀液抗铁杂质干扰的能力。