简介：云南某铜矿地质条件复杂，矿体和围岩均较破碎且含泥量高，需对其进行大量加固支护。综合分析后，考虑采用长锚索加固技术，对4^#矿体进行围岩预支护、分层整体锚固及顶板长锚索加固。根据矿岩性质及采场结构，进行了锚索支护参数设计。试验结果表明，长锚索加固技术对于厚大破碎矿体适用性强，能有效防止围岩冒落、顶板垮塌及维护巷道完整性。矿石回收率比现用采矿方法提高近20％，矿石贫化率降低8％，经济效益显著。

简介：链传动的传统设计较为保守,通过对其进行优化设计,能使其传动能力得到充分发挥.

简介：为坚持落实科学发展观，以循环经济“减量化、再利用、资源化”和“减量化优先”为原则，各地和各公司都在积极推动循环经济的可持续发展规划。结合实例探讨了循环经济发展工业园区的综合规划设计的思路，可供相关专业人员参考。

简介：本文主要介绍采场用振动出矿机和与其相配套的一种安装硐室的结构特点及应用情况。

简介：介绍了回转窑处理锌浸出渣系统的各生产工序，结合实际生产和工程设计经验，配料系统宜采用减压仓和湿式圆盘给料机，回转窑挥发系统需控制好反应温度，供风系统风压宜选择0．1～0．12MPa，烟气脱硫系统应充分考虑烟气量和温度波动的影响。

简介：贵冶二期、三期工程使用了大量的可编程序控制器,本文从设计的角度阐述了可编程序控制器的使用.

简介：冶炼厂的防腐工程施工和设计同样重要,本文针对我厂实际情况从设计与施工出发探讨各区域及建筑物各部位防腐做法的成功与不足之处,以供参考.

简介：通常冶金化工行业使用的玻璃钢矩形槽都被设计成拼装式结构,但存在制作过程工序复杂、工期长且制作成本高等缺点。本文从结构设计、成型工艺到现场应用等方面详细地介绍了铜电解工序中高位槽的设计及制作,证实了现场手糊成型工艺制作整体式玻璃钢矩形槽是值得推广的好方法。

简介：介绍了武山铜矿中段运输系统原3m3底侧卸矿车的设计特点。结合生产实际状况，对3m3底侧卸矿车在运行过程中出现的问题进行了分析，总结产生故障的原因，针对性的提出改进措施。现场使用表明，通过改进后，取得了良好效果，满足了矿山生产的需要。

简介：扼要介绍了德兴铜运输总公司改扩建总体规划设计情况,及在设计过程中的几点体会.

简介：结合工程设计,介绍了铅阳极铸型机组的结构组成及主要技术参数,并对定量浇注装置、圆盘铸型机、取板平板装置、排板装置等技术创新作了一定的阐述.

简介：依据毛坯特点,零件产量与加工要求,自定刃具,巧妙安排加工工艺,打破传统加工工艺思路,通过创新工艺安排,即保证了加工质量,提高了产量,还降低了操作员难度,可为工艺人员提供一种设计思路。

简介：文章介绍了一种基于PLC（可编程控制器）控制的副井操车系统的设计方案。详细分析了操车系统电气控制原理，给出了基于PLC控制的副井操车系统的硬件和软件设计方案。

简介：铝电解槽母线系统断路事故的危险点主要集中于槽周母线熔断和立柱母线短路口爆炸两种情况。本文对阳极母线-阳极母线型、阳极母线-立柱母线型、出电侧母线-进电侧母线型、阳极母线-连接母线型、上部跨槽连接型和下部跨槽连接型等6种应急短路母线进行介绍,并结合9种可能出现的母线系统断路事故,介绍了其使用和联用情况。

简介：结合高温合金加热工艺特点,介绍了电加热炉在高温合金加热工艺中的应用.在应用过程中,以PLC为温度控制系统核心,基于PID控制模型,实现炉温的精确控制,满足了高温合金加热的要求.

简介：针对太钢炼钢二厂由于物料复杂多样,造成同一大类中有些订单投料偏重,有些订单投料偏轻这一问题,太钢炼钢二厂信息化室通过编写计算机程序,自主研发了炼钢投料系统SFS（SteelmakingFeedingSystem）。该系统能够确保分摊结果的准确性,运行稳定,实现按订单对板坯投料进行分摊,满足ERP财务成本核算要求,解决了炼钢过程板坯投料成本不准的问题。

简介：介绍了CAN现场总线系统的结构及其具体特性，以及CAN总线模拟量输入模块的软硬件设计，给出了硬件的逻辑图和部分电路连接图，部分软件清单。

简介：为解决某公司热力厂75t中压蒸汽锅炉存在的热效率低、结焦严重、出力不足等问题,以达到稳定运行,增产降耗的目的,通过分析论证,对其进行了以燃烧器、风道、点火方式为主的一系列技术改造设计,并对改造前后锅炉运行状况和燃烧器热场进行了对比与试验测试.

简介：介绍了矿冶共晶工程烧结车间的电气设计,并阐述了设计遇到一些问题以及解决的方法.

简介：根据生产需求设计了一种新型的阳极板夹持移动装置。该装置通过电液比例液压控制系统，精确控制移动小车和夹持装置的位置，有效克服阳极板加工中出现的跑偏现象，提高操作自动化程度与精确度，利于阳极板的后续加工。为了提高电液比例系统的位置控制精度，设计了数字增量式PID与死区非线性补偿相结合的自适应位置控制器。数字增量式PID控制器根据目标位置与实际位置之差，调整比例阀阀口大小，使得液压缸准确地跟踪目标的运动轨迹。死区补偿算法可以消除比例阀存在的死区非线性，提高响应速度。最后通过电液比例系统位置控制试验验证所提出的位置控制器。