简介：全面介绍了HYDRO公司单管式反应器尿基NPK生产工艺的流程、特点、设计基础等内容。

简介：阐述了籽煤制气工艺条件确立的依据，并在实践中论述其优化的方法。

简介：分析了激冷室内的工艺过程，探讨了降气管损坏和合成气带水的原因。

简介：工艺唢嘴是水煤浆气化技术中的关键设备之一，也是决定气化炉单炉运行时间的重要影响因素之一，特别是针对我公司二炉-开-备的运行方式，喷嘴的使用周期更加显得尤为重要。

简介：固定层煤气化技术在我国发展已有近百年历史，目前它仍是影响我们很多企业发展的主因，烧型煤对于很多企业在资金紧张的情况下，是最好的选择。下面结合Ф2610固定层煤气炉，我们对其设备与工艺控制进行阶段性总结，供广大同仁相互交流。

简介：运用低温甲醇洗工艺在新能凤凰（滕州）能源有限公司的实际应用中，通过对变换气所含酸性气体的有效脱除，达到了预期净化目的，且净化气质量较好，能够满足生产要求，证明该技术工艺较为成熟且先进，在以煤为原料的煤气净化中的应用是成功的。

简介：从工艺烧嘴的构造、入厂验收、氧气流速的确定、正常监控要点、使用寿命、运行管理等方面对多喷嘴水煤浆气化炉用工艺烧嘴进行介绍分析，并提出了延长其使用寿命的方法。

简介：从合成氨生产的工艺过程及生产实践可知，要使氨合成化学反应顺利进行，必须维持相对稳定的氢氮气比例，而氢氮气比例是在造气工序制备原料气过程中通过调节氮气的加入量来完成的。

简介：

简介：本文综述了水煤浆加压气化用三流道内外混工艺烧嘴的结构特点和工作原理等，分析了影响工艺烧嘴正常运行的因素，并对影响工艺烧嘴的火焰长度的因素进行了初步探讨。

简介：间歇式煤气化技术自2000年以来有了突飞猛进的发展，但面临优质能源越来越紧张，市场竞争越来越激烈的今天，为了进一步降低生产能耗，提高经济效益，间歇气化工艺还需要加快技术改造步伐，使燃料性能、设备构造、工艺调整互相匹配，从而提升气化强度，增大操作弹性，降低燃料消耗。笔者以此为指导思想，结合我公司的实践经验，就其相互因果关系谈几点个人看法。

简介：简要分析了我公司甲醇和合成氨装置并运之后，系统生产瓶颈、环保设施运行要求、节能降耗措施及产品开发的思路。指出应该开展技术攻关，加强知识产权保护，提升企业技术进步和技术创新的水平，促进企业可持续发展。

简介：在能源、资源日趋紧张的形势下，对于以煤为原料的氮肥企业来讲，节约原材料，特别是降低原料煤消耗，以降低生产成本，提高经济效益，成为了当前工作中的重中之重。因此，造气是氮肥企业生产中节能降耗的关键工段之一，应该本着开发、优化、节约、循环、环保、节能并举的原则，采取一系列切实可行的措施，实现节能降耗。

简介：本文从常压固定床问歇气化生产原理入手，介绍了固定床间歇气化工艺流程，总结了以劣质无烟煤为原料采用固定床间歇气化工艺生产半水煤气过程中应注意的问题。

简介：本文提出了利用微机编程的灵活性，改变传统造气炉制气程序，变更制气工艺的优化方法；提出了在微机控制氢比调节中，根据收氮量平衡曲线做工艺优化效果测试的方法及其它为稳定炉况设计微机控制程序的设想，从而达到增产降耗目的。

简介：当前煤价上涨，化肥价格下跌，化肥厂经受了比较严峻的考验，降低造气成本成了合成氨生产的重中之重。近年来，各化肥厂对造气实施了多种多样的技术改造与革新，如造气流程改造、吹风气集中回收、煤气炉本体改造、降低炉上温度等一系列降低煤耗、提高发气量的改造，综合起来说，改造与革新内容主要是向小氮造气学习。部分小氮企业造气状况还真不错，煤气炉气化强度高达1400-1500m^3／m^2／h，吨氨造气入炉煤耗仅1100～1200kg，而中氮企业煤气炉气化强度一般在1100～1200m^3／m^2／h，吨氨造气入炉煤耗在1400-1500kg。中氮企业造气要达到小氮企业水平应如何改进，本文对此作了一些思考。

简介：我公司采用恩德粉煤气化工艺，造气系统2台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行4年，这期间围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断进行探讨与摸索，在优化工艺操作指标方面取得了很大成效，下面将简要作以介绍。

简介：我公司于2005年1月开始策划“本资料”，素材来源：从各种科技期刊、造气行业技术通讯、技术交流会论文集、企业内部评价报告等2000多篇造气论文中精心挑选出了399篇论文（共887页正文），论文挑选的原则如下：一是各项技术的最新进展；二是阐述了新思路或设想；三是技术改造内容具有一定的可借鉴性。因此，本资料具有如下特点：一是系统全面，概括了我国固定层煤气炉近10年的发展历程，二是唯一性，国内未见有第2种如此详细的造气资料，所以是造气生产人员和企业管理人员理想的技术培训和参考资料，对做好企业的增产和节能降耗工作有很大帮助。

简介：

简介：林德低温甲醇洗水分离器的气、液两相中H2S浓度对设备腐蚀应力有很大的影响，对设备的安全运行、设备的材质选择、管道焊接工艺的选择以及设备运行温度的控制等诸多方面有较高的要求。而林德低温甲醇洗在化肥工业中普遍采用，水分离器是整个林德技术中湿H2S浓度最高的设备，运行稳定性和安全性对整个工艺系统有重要影响。讨论了湿H2S腐蚀机理；金属材料的吸附作用对腐蚀的影响，焊缝及焊接热影响区对腐蚀的敏感性，对设备的材料、焊缝进行了分析，并从设计、制造、使用，预防腐蚀合理选材等方面提出了建议和改进措施。