简介:摘要:目前焊片式铝电解电容器生产工序有铆卷、组装、老化、分选四大生产工序;随着设备迭代更新以及自动化生产水平的提高,各个工序均有自动化设备投入生产,由于老化工序较为特殊,设备资源紧缺,产品规格兼容性较差,以及老化工艺和产品质量的加严,导致老化工艺产能不是很充裕,老化处于瓶颈工序,造成各个工序产能不匹配,一般是铆卷和组装工序产能均大于老化工序产能。针对自动化线连线生产,由于老化工序瓶颈,需要频繁在老化机进料口收料,将产品周转至手工插板老化,需要频繁进行物料周转来解决老化工序瓶颈的困扰。多次周转物料,容易产生外观不良,电容器端子不良、破套管不良突出,加剧外观不良率的上升。
简介:摘要: 基于供给侧改革的研究前提下,我国的综合国力和经济实力取得显著提高,同时促进了动车组制造领域的发展。为了进一步适应铁路客观市场的基本要求,在动车组制造领域普遍应用 SAP 系统。对于动车组制造配置企业来说,在正常的实际生产阶段,会面临着诸多的限制因素,进而导致在制造生产 BOM 配置阶段造成相应的影响。这也就是现阶段各个铁路客车领域应用 ERP 系统普遍面临的弊端。该问题也是国内外动车组制造领域研究学者需要重点研究的课题。为此本文依据超级 BOM 在动车组制造的应用作为入手点,分析了车辆设计号和车辆计划号的相关应用价值,阐述了 超级 BOM 在动车组制造中的应用, 进而形成一套完整的解决模式,为我国动车组制造领域奠定基础。
简介:摘要:对某型号产品脉冲功率多层瓷介电容失效问题进行了原因分析,研究了其失效机理。结果表明:脉冲功率多层瓷介电容器的失效是因在无预热措施下在其焊盘相连的焊线孔焊接导线,使电容器受到过大的热应力,以致内部产生裂纹。在对脉冲功率多层瓷介电容或与其焊盘相连的其他位置进行焊接、返工操作时,应做好预热措施,可有效降低脉冲功率多层瓷介电容器的失效率。
简介:摘要:随着我国电子科技技术快速发展,电子元器件产业也得到快速的发展,其中较为突出的便是电容器行业。在各个不同的电子行业里均可见到电容器的身影,尤其是在武器装备、空航天等领域使用。在这些主要行业使用电容器时,需先对电容器进行老炼试验,以剔除早期失效的电容器。电容器在进行老炼试验时,会对电容器进行充电,试验结束后需将携带电压的电容器进行电压释放完,才能对电容器进行测试,测试合格后才能交付使用。现有对电容器放电方式耗时耗力,而且放电过程中容易损坏试验板金手指。本文通过电容器电压释放原理进行分析,研制出适合用于现有电容器试验板专用接口放电装置,提高电容器放电工作效率