简介：摘要：热处理是改变金属材料物理特性的重要手段，是现代工业生产中常见的材料处理环节，该技术的应用可以最大程度地激发材料的性能，使其发挥出最大的价值。因此热处理工艺的选择和使用，是影响材料处理效果以及应用性能的重要环节，在实际生产中，操作人员应当依据处理对象的结构特点和组成成分来选择适当的热处理工艺并严格按照技术要求进行施工。本文阐述了热处理工艺对金属材料的影响，并对热处理工艺和技术进行介绍，希望为工作者提供帮助。

简介：摘要：在现代社会生活中，各种金属材料都得到了很好的利用。金属具有良好的塑性和良好的韧性，能够满足各种行业对材料的使用要求。采用适当的热处理工艺，可以使材料工作条件达到最优，从而充分利用其使用价值。为此，本文对金属材料处理工艺与热处理技术进行研究，深入挖掘热处理工艺的优化对策，希望能够对相关研究人员有所帮助。

简介：摘要：在当代社会的生活环境中，各式各样的金属材质均被有效地应用了起来。该金属拥有出众的塑形性和韧性特点，能够迎合各个行业对于材料应用的标准。运用恰当的热处理方法能够确保材料在最佳工作环境下运行，并进一步最大限度地提高其潜在的使用价值。因此，本研究着重于深入挖掘金属材料的处理方法以及热处理技术，旨在寻找热加工工艺的最佳策略，期望能为研究者提供实际帮助。

简介：摘要对于高温、高压、临氢装置的TP321（国内为06Cr18Ni11Ti）奥氏体厚壁不锈钢钢管，由于其运行环境的特殊性，管道焊缝很容易产生晶间腐蚀，为了提高焊缝的抗高温腐蚀性能，焊后应进行稳定化热处理的工艺。本文对厚壁不锈钢管道焊缝稳定化热处理问题进行探讨，通过工艺评定和工程实践，成功解决了焊缝腐蚀问题。

简介：摘要：磷石膏是磷化工湿法制取磷酸时产生的工业废渣，反应方程式见式。磷石膏的主要化学成分为CaSO4·2H2O，质量分数占80%以上，其余杂质为Ca3(PO4)2、Ca(H2PO4)2·H2O、CaHPO4·H2O、残酸、氟化物、重金属、有机物和少量放射性元素。每生产1t磷酸约副产5t磷石膏。据不完全统计，全球磷石膏总堆放量已超过60亿t，且每年的产量高达在1亿t。我国磷石膏储存量已超过2.5亿t，且每年产量保持在7500万~7800万t，但资源化利用率仅为40.0%。磷石膏的堆存不仅占用大量土地资源，且磷石膏中的杂质会随地表径流进入土壤以及地下水造成严重污染。因此，为实现环境保护和绿色可持续发展，磷石膏的资源化利用迫在眉睫。

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，对于材料性能的要求也越来越高。而铝合金作为一种轻质、高强、耐腐蚀等优良特性的金属材料，被广泛应用在航空航天、汽车制造以及电子信息等领域中。然而由于其特殊的晶体结构和成分特点，使得铝合金铸造过程中产生了大量的偏析组织和低密度疏松缺陷，严重影响了合金的力学性能及其它物理化学性质，因此如何改善铝合金铸锭的凝固行为及提高其综合性能成为当前研究热点之一。本文重点研究铝合金铸锭均匀化热处理工艺，提出若干建议，旨在逐步提高我国铝合金铸锭均匀化热处理工艺水平。

简介：

简介：摘要由于机械产品终端用户不断提出的高要求以及产品制造企业和热处理加工企业间的激烈竞争，近代热处理的生产技术有了飞速发展。基于这种情况，热处理技术在原材料领域被定位为产品及装备制造的一项重要的基础技术，其重要性已人们广泛的认可。热处理包括有淬火、回火、退火、时效处理、表面硬化处理等工艺，各种处理所得到的材料性能不同，那也是热处理的奥妙之处。

简介：摘要：由于机械产品终端用户不断提出的高要求以及产品制造企业和热处理加工企业间的激烈竞争， 近代热处理的生产技术有了飞速发展。基于这种情况， 热处理技术在原材料领域被定位为产品及装备制造的一项重要的基础技术，其重要性已人们广泛的认可。热处理包括有淬火、回火、退火、时效处理、表面硬化处理等工艺， 各种处理所得到的材料性能不同， 那也是热处理的奥妙之处。

简介：本文简述了热处理设备节能、工艺节能，并介绍了加强生产过程管理和计量、分析、核算能耗等热处理节能方式。

简介：

简介：摘要：本文主要介绍了焊后热处理装置、装配方法及热处理工艺方法。首先，对焊后热处理装置进行了讨论，包括设备的选择和布局、温度控制系统的设计和调试、热处理介质的选择和管理以及安全措施和操作规程。其次，介绍了焊后装配方法，包括零件准备和清洁、零件定位和固定、焊接前的预热和热处理以及焊接后的冷却和热处理。之后，详细介绍了热处理工艺方法，包括固溶处理、淬火处理、回火处理和应力释放处理。本文旨在探讨焊后热处理的方法和技术，以提供指导和参考，从而改善焊接零件的质量和性能。

简介：介绍了模具损伤的基本形式,影响模具使用寿命的基本因素,分析了模具失效的形式与原因,评述了热处理对模具使用寿命的影响。针对模具的失效原因,提出用强韧化热处理与工艺优化提高模具材料的性能以提高模具寿命。通过试验将强韧化工艺与传统工艺进行了对比,测出了经两种工艺处理过试件的硬度、断裂韧性等直接影响模具寿命的性能参数。研究表明：经强韧化工艺处理后的模具,综合性能得到了大幅度的提高,基本上避免了开裂的发生。

简介：摘要：湘钢五米宽厚板车底式热处理炉是中冶南方武汉威仕设计生产的，主要用于特宽、厚板的正火、退火、回火热处理工艺，工作时最高炉温1000℃。通过对炉门使用现状分析，查找炉门损坏的原因，设计出了比重轻、导热系数小、耐火度高的硅酸铝陶瓷纤维作内衬的轻型炉门结构及炉门升降和压紧机构、改善了炉门的工作状况延长了炉门的使用寿命。

简介：通过工程实例，简要介绍大型球罐整体热处理技术。

简介：摘要支架生产的转型带来了产品结构的改变，热处理淬油工件大幅增加，原有冷却系统不能满足生产，产品质量无法保证，并且存在安全隐患。系统分阶段进行改造后，运行良好，产品质量稳步提高，产能提升空间大,实现了企业效益最大化。

简介：采用宏观、微观检验、显微硬度测定、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法，对45钢斜键产生裂纹的原因进行分析。结果表明：原材料存在严重的成分偏析是裂纹产生的主要原因。

简介：摘要文章分析了影响齿轮热处理变形的因素，提出从机加工艺、锻坯质量、稀土催渗、激光热处理等方面采取具体措施，以减小齿轮热处理变形的目的，为同类零件的热处理提供了借鉴经验。

简介：当工件表面要求有某些力学物理化学性能时,如工件表面除了要求有高的硬度与耐磨性外,还要有高的耐腐蚀、耐热性能及疲劳强度等.仅仅采用表面淬火是很难实现的.

简介：摘要热处理施工是电站安装焊接施工过程中的重要环节，热处理直接影响焊缝力学性能，对管道运行过程中焊缝质量、寿命起到至关重要的作用。但是热处理施工隐蔽性强，不能直观的进行质量评判，施工过程中的质量影响因素非常多，特别是热处理设备(包含热电偶、补偿导线、采样板、记录仪等)如果校验不准确将会直接严重影响整个焊接及热处理施工质量。本文通过对DWK型电脑温控仪及相关附件现场校准的研究提出了相应的校准方案，以解决施工过程中因热处理设备校验不准带来的质量问题。