简介：目的：优选法莫替丁注射液的制备工艺,以期提高其稳定性和安全性。方法：选取有关物质、pH为评价指标,对样品进行影响因素和稳定性实验,考察在不同浓度条件下不同种类缓冲盐溶液（pH=5.7）对法莫替丁注射液的影响。结果：加入0.05mol/L乙酸-乙酸钠缓冲液可有效提高法莫替丁注射液的稳定性。结论：该优选工艺简单有效,稳定性好,质量可控。

简介：摘要：在当今知识产权非常重要的现代社会中，拥有先进生产技术都有话语权，因此中国的制药业应该重视新药的研发，生产过程的创新。制药技术与现代数字技术的结合和医药产品的开发是制药工业发展的重要方向。

简介：

简介：目的：优选心脑苏颗粒成型工艺。方法：运用单因素及正交试验设计,以颗粒吸湿率、成型率、休止角作为判定依据,优化辅料种类及用量、润湿剂的浓度,以确定最佳成型工艺条件。结果：优选辅料为糊精,浸膏与辅料用量为1∶1,90%乙醇作为润湿剂,干燥温度为60℃进行制备。结论：此法制备的心脑苏颗粒性质稳定、外观好、吸湿性小、溶化性好,可用于工业化生产。

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简介：目的：研究柴术颗粒制剂提取工艺。方法：以浸膏固体物含量、柴胡皂苷、盐酸小檗碱、芍药苷提取量为指标进行正交试验,优选柴术颗粒提取工艺。结果：最佳提取工艺为炒白术、陈皮、干姜加5倍量水浸泡过夜,水蒸气蒸馏6h提取挥发油。白芍、茯苓等药材加入8倍量水,提取2次,每次1.5h,合并水提液,滤去药渣,备用;柴胡、黄连加入10倍量70%乙醇,提取2次,每次1.5h。结论：柴术颗粒处方药材根据其性质不同可分别采用水蒸气蒸馏法提取工艺、水提取工艺和乙醇提取工艺。

简介：摘要：中药的加工炮制是中药的一大特色，中药材加工技术研究是中药材加工实现标准化的重要环节，亟待重视。目前，中药加工工艺研究还存在诸多问题，加工工艺不一致、工艺参数差异大、制造工艺不稳定等问题较为突出，质量控制不完善，已对临床产生影响。本文着眼于建立统一规范的加工技术，针对传统中药加工技术的研究，在综合分析传统中药加工技术研究现状的基础上，提出对策建议，建立标准化的传统中草药加工技术。

简介：摘要：药品生产经过复杂的过程，受到物料来源、生产条件、仪器设备的劣化及工人操作规范的影响。质量是关系人们生命健康安全的大事。依据《中华人民共和国药品管理法》,我国制定了药品GMP认证管理办法。药品GMP认证是国家对药品生产企业监督检查的一种有效手段，是对药品生产企业(车间)实施GMP情况检查的认可过程。药品生产对药品质量有着直接影响，生产过程不可避免地会出现偏差。发生的偏差包括在药品生产、检验、管理过程中发生的不符合已批准标准或规定所产生的各种偏差。药品是一种特殊而重要的商品，其有效成分和剂量要求是非常严格的，微小的偏差都会导致严重的伤害。

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简介：目的确定当仁通便灵颗粒的最佳乙醇提取工艺.方法以阿魏酸的含量为指标,采用正交试验（k34）优选提取工艺条件.结果影响醇提工艺的因素的程度依次为提取次数、乙醇体积分数、提取时间和固液比.最适工艺条件为加6倍量70％乙醇,加热回流提取2次,每次1.5h.结论工艺稳定、可行.

简介：目的：研究具有免疫调节作用的参股芪口服液的最佳提取工艺条件及参数。方法：以人参总皂苷含量为指标,比较配方提取液经过高速离心处理和水醇法处理结果的差异。结果：高速离心方法处理的提取液总皂苷含量达到0.45%,明显高于水醇法得到的0.31%。结论：高速离心法简便可行,适宜工业化生产采用。

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简介：目的：研究考察复方石斛清肺散的干燥工艺,旨在确定散剂处方部分药材提取液的干燥工艺,为产品实际生产和应用提供参考依据。方法：以橙皮苷的含量及转移率为指标,评价比较不同干燥工艺测定结果。结果：复方石斛清肺散的最佳干燥条件为减压干燥,即-0.07MPa、60℃条件干燥。结论：该方法确定了复方石斛清肺散的干燥工艺,更高效、稳定、可靠,保证产品质量,可为实际生产应用提供依据。

简介：目的：研究含膏粉软胶囊的最佳制备工艺。方法：采用单因素试验考察膏粉的粒度、水分、蜂蜡、大豆磷脂的最佳用量比。结果：最佳工艺条件为膏粉水分控制在2.5%以内,粒度达到120目以上,蜂蜡∶大豆磷脂∶玉米油配比为0.08∶0.05∶1。结论：该工艺稳定可靠,适用于含膏粉软胶囊的工业化生产。

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简介：目的:优选补阳还五胶囊的成型工艺。方法:采用平行实验法,从成型性、吸湿性、粒度、流动性等方面进行研究。结果:最佳成型工艺为选择辅料比例为淀粉∶糊精(5∶2),产品外观色泽、成型性、流动性、吸湿性良好。结论:优选的补阳还五胶囊成型工艺稳定可行。

简介：目的优化蒸(煮)川乌的炮制工艺。方法以川乌中6种乌头类生物碱的含量作为评价指标,采用正交设计法考察川乌蒸法中浸泡时间、蒸制功率、蒸制时间;煮法中浸泡时间、煮制水量、煮制时间对炮制工艺的影响,确定川乌最佳的蒸(煮)工艺。结果最佳炮制工艺参数:川乌蒸制:浸泡软化62h,于600W下蒸5h;川乌煮制:浸泡软化48h,加水1400mL煮7h。结论经优化的炮制方法炮制后的制川乌单酯型生物碱与双酯型生物碱的含量相对稳定,明确2015版药典川乌炮制条件的参数,规范川乌的炮制方法,保障制川乌工业化生产质量的稳定。

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