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  • 简介:根据客车涂层技术要求和生产任务,拟定涂装工艺如下:除油、除锈(焊装14,15及整形工位1h)→刮头道腻子(整形工位1h)→喷底漆(底漆室0.6h)→喷黑漆、防震胶(黑漆室0.7h)→烘干(烘干室0.7h)→刮窗下沿焊缝(焊装单线0.5h)→发泡(发泡室1h)

  • 标签: 客车 涂装工艺 设计 除油工艺 除锈工艺 黑漆
  • 简介:汽车是从制造各个零部件开始,然后把各个零部件装配、焊接成整体。汽车的涂装要根据制造的环节,与零部件制造平行涂装,使它们装配成整车后不会出现不能涂装或很难涂装的部位,避免造成遗漏或不符合要求的涂装而影响汽车产品的质量。

  • 标签: 汽车 涂装工艺 表面处理 涂料施工
  • 简介:环氧树脂浇注是将环氧树脂、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内,由热塑性流体交联固化成热卧性制品的过程。由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体,因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛的应用和快速的发展。

  • 标签: 环氧树脂浇注 电性能 浇注工艺 快速 电器工业 设定
  • 简介:改进了链轮前处理工艺,解决了我公司链轮磷化后磷化膜外观不均匀、易发花及因零件表面出现裂纹而报废的技术问题。

  • 标签: 轮链 磷化 工艺改进
  • 简介:把握行业趋势,迎接市场挑战,抓住行业机会,是行业内外人士的共同愿望与要求。本期荟萃的新工艺,施工经验、政策法规都是十分重要的市场商情资讯与技术动态资讯,很值得读者朋友参阅。若您欲了解更多资讯,请登陆中国涂装行业采购超市网站《中国涂装》网。

  • 标签: 资讯 工艺 涂装行业 分类 施工经验 技术动态
  • 简介:我国电镀工作者对无氰镀铜的研究已进行了二十多年,迄今尚无十分理想的方法。本文介绍一种新的TXC33碱性无氰镀铜工艺,镀层结合力好,镀液稳定,操作维护简单。

  • 标签: 电镀 无氰镀铜 工艺研究
  • 简介:Geomet是美国MCI公司为满足政府VOC法规定和汽车行业规定的环保要求而开发的表面处理新技术,不含铬的交美特涂层作为达克罗涂层的更新产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。交美特采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料,不使用有机溶剂,不含有毒的金属以及六价铬或三价铬。交美特涂层具有涂层薄、无氢脆、抗双金属腐蚀、耐有机溶剂、耐热性、导电性、耐腐蚀等性能特点。

  • 标签: 交美特涂层 涂覆工艺 汽车涂料 表面处理
  • 简介:本文概述钢铁、铜及铜合金等材料以锌层打底镀黑镍的工艺应用,镀层不返光、结合牢固,抗变色能力强。

  • 标签: 电镀黑镍 工艺应用 抗变色
  • 简介:研究了40%温度下实验所得磷化液。结果表明磷化液每升含氧化锌15g、磷酸二氢锌12g、磷酸25mL、氟化钠0.6g、氯酸钾0.3g、柠檬酸0.2g、乌洛托品0.25g、钼酸钠0.18g、十二烷基苯磺酸钠0.18g、磷酸锌3.5g、50%硝酸锰3.5g时,CuSO4点滴平均时间78s、磷化液酸比平均值23.8。实验所得磷化液优化配方,较其它磷化工艺温度有所降低,并且大大降低了锰离子的使用量,是一务经济节约、绿色环保的工艺路线。

  • 标签: 磷化液 硫酸铜点滴 磷化液酸比
  • 简介:本文主要介绍了氨基烘干锤纹漆的喷涂工艺及喷涂过程中可能出现的问题和解决的方法。

  • 标签: 氨基漆 锤纹 喷涂
  • 简介:自配着色液经过多次试验,获得在钢铁件上着咖啡色的可靠工艺

  • 标签: 钢铁件 着色 工艺试验
  • 简介:汽车维修的涂装与汽车生产厂家的涂装生产线不同,它根据汽车维修中涂装工作量可分为局部修补涂装、整车修补涂装两大类。其中局部修补涂装仅对涂层损坏的部分或被事故损坏的经钣金修复的部分进行。

  • 标签: 汽车维修 涂装工艺 局部修补涂装 表面处理
  • 简介:综述了磺化/硫酸化产品在水煤浆、石油、甲醇燃料电池、染料、皮革、水泥等领域的应用.介绍了几种不同磺化工艺及其对某些磺化产品应用性能的影响,认为三氧化硫磺化工艺对环境污染小.产品纯度高.开发适合不同领域磺化产品的专用磺化工艺及磺化反应器已迫在眉睫。

  • 标签: 三氧化硫 磺化 硫酸化 磺化反应器
  • 简介:本文介绍环保型的锌铁合金电镀工艺的应用,已为16年的生产实践所验证。

  • 标签: 电镀 锌铁合金 应用技术
  • 简介:依据航标及零件的工况,采用镀铬方法,通过对试片及试验件的施镀,成功地对封严涨圈端面进行了松孔镀铬,满足了设计要求。并且针对该材料镀层的硬度、结合力,以及通过两厂生产的试件进行摩擦磨损、网纹等情况的对比性能试验。结果表明,封严涨圈在端面进行松孔镀铬的工艺可行,松孔镀铬层与铸铁基体的结合力良好,硬度、厚度、网纹类型和深度均满足航标的要求。

  • 标签: 松孔镀铬 摩擦磨损 网纹
  • 简介:以环氧树脂和聚乙二醇为原料,三氟化硼乙醚为催化剂,在80-90℃下反应,制得非离子型环氧树脂乳化剂,通过相反转法制备非离子型水性环氧乳液。通过研究乳液粒度变化及对各项稳定性测试,探索研究不同乳化工艺对水性环氧乳液的性能的影响。研究结果表明,常规工艺下制备水性环氧乳液受乳化温度的影响,乳化温度在70℃较佳;优化工艺下制备水性环氧乳液受乳化温度的影响较小,可以常温乳化,且优化工艺下制备的水性环氧乳液粒径较小。同时,研究了优化工艺制备的水性环氧乳液的稳定性,结果表明,优化工艺制备的水性环氧乳液的室温贮存稳定性、稀释稳定性、冻融稳定性的效果良好。

  • 标签: 非离子型环氧树脂乳化剂 水性环氧乳液 优化工艺 稳定性