简介：摘要：厚板手工焊条仰焊是焊接比赛及技能晋升中较难操作的项目，易产生焊缝背面严重凹陷，及导致焊缝正面形成焊瘤、两侧沟槽等焊接缺陷问题，在操作中给焊工带来极大的困惑。结合自己在仰焊操作中的实践经验，使用碱性低氢型焊条时，可以通过正确掌握焊接方法克服来消除焊接缺陷，获得良好的焊缝成型和焊缝内部质量。

简介：摘要：针对检修公司提出“零设备影响时间”的方针政策，轧钢部根据宽厚板厂关键装备性能的深度挖潜改进分析和工艺流程的进一步匹配设计，提出了精整北线控制系统优化升级，配合产线开发新功能的技术方案。

简介：

简介：5月20日中午12时，随着最后一炉焦出炉，太钢集团临钢公司的工人们依次关掉所有开关、阀门，把厂区清理了一遍，依依不舍地离开了各自岗位。至此，临钢这座年产43万吨焦的66孔焦炉将永久关停，也标志着临钢所有的冶炼系统设施全部淘汰。这是继4月28日临钢炼铁高炉关停后的又一大环保举措。

简介：摘要文章针对超高层建筑钢结构连廊厚板焊接施工中的难点，介绍焊接工艺的确定方式，并从焊接准备以及焊接过程控制等方面来介绍超高层建筑钢结构连廊厚板焊接施工技术关键点以及注意事项，以供参考。

简介：为研究高强钢厚板在高应力三维度下的断裂模式,对18个厚度为26mm的Q345钢缺口板进行了拉伸断裂试验和基于结构钢椭球面断裂模型及偶联屈服模型的数值分析.结果显示：高强钢厚板缺口板在几何变化剧烈、应力高度集中的缺口根部断裂;缺口根部刻弧半径和缺口宽度愈小的试件;断裂延性愈差;断裂指数的分布规律和应力三维度具有较高的关联度,位于板厚中面的缺口根部应力三维度最高,是裂纹起裂点;当应力三维度介于0.43-0.72时,高强钢厚板的等效断裂应变和应力三维度较好地遵循幂函数演化.

简介：摘要冷裂纹是高强度钢焊接中十分常见的裂纹形式，不仅对焊接质量造成影响，甚至会在使用条件上产生严重隐患。尤其在船用厚板的焊接中，对于焊接冷裂纹的预防与控制十分重要。本文从船用厚板高强度钢焊接冷裂纹的产生原因入手，对实际生产中的预防技术进行分析，为提高焊接质量提供方法参考。

简介：摘要：机器人是当今工业生产中采取最多的一种措施，可以是单机形式使用也可以多个种类组合应用。随着工业化生产技术的发展和智能化、自动化工业生产的成熟，工业机器人在各类生产领域取得了良好的成果，并且不断的延伸。本文先介绍了焊接机器人的特征，结合目前中厚板结构件焊接中存在的问题阐述了柔性制造在机器人中厚度结构件焊接中的具体应用。

简介：摘要：随着中国市场经济的进一步发展，电力仪表产品得到了不小的提高。不过，人们更应清醒地意识到，电器仪表产业发展仍然面临许多困难，只有合理的处理上述困难才能有效地促进中国电器仪表产业发展。此文从电器仪表产业的状况入手，简单论述了电器仪表产业面临的困难和处理方法，以期能为所需者提供参考。

简介：摘要：湛江钢铁厚板厂1#2#热处理炉炉内炉辊更换施工过程的主要难点是旧炉辊的倒出及新炉辊的倒入，现有的炉内倒运工装在使用过程中安装使用不方便，且存在一定安全隐患。根据旧炉内倒运工装使用过程中存在的缺点及弊端，研发新型的炉辊炉内倒运工装，新工装已成功应用于现场检修施工，方便了炉辊工装安装过程，提高了炉辊更换检修施工效率及现场安全本质化，取得了良好的经济和社会效益，获得业主一致好评。

简介：摘要：钢铁中厚板在工业应用中不可或缺，其质量稳定性直接关乎生产效率和产品质量。通过深入研究炼钢连铸的精确控制、热轧精轧的精准调整、热处理冷却工艺的优化以及精整剪切技术的精进，能够有效提升中厚板的尺寸精度、外观质量和性能稳定性，为工业领域提供更可靠、更优质的原材料支持。

简介：摘要：本文以中厚板低合金钢为研究对象，开展对接焊缝的激光填丝焊接工艺研究。通过调整激光功率，送丝速度、摆动参数、离焦量等参数，实现了消除激光焊接焊缝内部气孔、侧壁熔合不良等缺陷，实线焊缝成型优良。同时通过焊缝破环性试验的方式进行了验证，效果良好。激光填丝焊接工艺的应用对中厚板结构件焊接带来了大幅的效率提升，实现了企业生产的降本增效 。

简介：<正>一、从临钢发展看到了临汾的未来临汾位于山西省西南部汾河谷地,东枕太行余支,西依吕梁山脉,中部是广阔的河谷平原,汾河自北向南贯穿全境。因建城池于平水之阳,临汾古时被称为平阳。据尧典记载,平阳是帝尧建都的地方;传说平阳又是东汉蔡伦造

简介：本文结合不锈钢中厚板酸洗退火炉炉辊的设备组成情况和生产现状，通过对炉辊传动侧的技术改造、换辊装置的改进等方法措施优化其更换方案，解决了炉辊更换中遇到的一系列问题，为设备的顺畅运行提供有力保障。

简介：在本文中,功的互等法(RTM)被推广应用于求解基于Reissner理论的厚矩形板的弯曲问题,得到了在任意一点作用集中荷载矩形厚板弯曲问题的解析解,并给出了具有实价的计算结果.

简介：摘要：中厚板设备的自动化技术在生产过程中的应用对于提高生产效率、降低成本和改善产品质量具有重要意义。通过自动化控制系统，能够实现加工过程的实时监测和控制，提升生产效率和精度。自动化技术还可以减少人工操作，降低人力成本和劳动强度，提升生产安全性。通过合理应用自动化技术，可以提高生产效率和产品质量，减少人力成本和劳动强度，实现可持续发展。

简介：摘要：中厚板设备的自动化技术在生产过程中的应用对于提高生产效率、降低成本和改善产品质量具有重要意义。通过自动化控制系统，能够实现加工过程的实时监测和控制，提升生产效率和精度。自动化技术还可以减少人工操作，降低人力成本和劳动强度，提升生产安全性。通过合理应用自动化技术，可以提高生产效率和产品质量，减少人力成本和劳动强度，实现可持续发展。

简介：摘要：在钢铁中厚板生产过程中，节能与减排技术同步升级。通过优化熔炼与精炼流程，实现高效低耗生产；借助先进的轧制与热处理技术，确保产品质量的同时降低能耗。废气净化技术的革新精准控制了排放，而固体废物的资源化利用则促进了循环经济的发展。这些技术的融合运用不仅增强了企业竞争力，也为钢铁行业的绿色发展铺就了坚实之路。

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简介：摘要工程上，一般将4.5mm<t≤25的钢板称为中板，25<t≤100mm的钢板为厚板，t>100mm的特厚板，t为钢板厚度。深圳龙岗天安数码大厦的的厚板种类、角度、结构形式较多，其中Y形树杈节点的钢柱的特厚板（结构深度150mm）的焊接，是本工程的焊接难点和重点，也是整个塔楼的荷载传力的的关键点，其焊接质量关系到整个结构的安全。树杈节点的结构特征为90mm厚的箱型牛腿与90mm厚的插板形成为37°的结构设计角度，要求现场地面立焊。针对本工程的Y型柱的树杈节点特征，其接头形式不能采用常规规范的角度坡口的施工方案，必须预先通过焊接的坡口设计，结合现场作业环境的实际模拟，拟定焊接作业的指导思想和原则，从而进行坡口的试验评定，才能保证此坡口的熔透焊的质量。