简介：摘要我国大气污染仍以煤烟型污染为主，主要污染物为烟尘、SO2和NOX。以NaClO2为吸收剂，系统地总结了和NOX在NaClO2中的反应机理。发现NaClO2在pH值3～4之间产生的黄绿色ClO2气体具有很强的氧化能力，并且说明了NaClO2溶液脱硝原理主要源于ClO2把NO氧化成NO2，而NO2的进一步吸收通过N2O3和N2O4的水解完成。而SO2在NaClO2中的吸收过程主要受气膜控制，据此探讨吸收剂液相同时脱硫脱硝的工业可行性。

简介：摘要：硫回收是指将硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转化为元素硫的化学过程。硫磺在加工过程中危害很大。如果不及时拆除，将严重腐蚀设备，影响机组的长期运行。在原油或煤炭加工过程中，硫化物会转化为H2S，H2S具有剧毒性，对人体和环境有很大的毒性作用。硫磺回收工艺是处理H2S最合适的工艺。

简介：摘 要：近些年火电机组超低排放改造已成为趋势，其中采用双塔双循环最为广泛，该系统中普遍存在吸收塔浆液起泡现象，本文分别对浆液起泡机理和各个影响因素进行分析，进而提出对于双塔双循环系统中吸收塔浆液起泡溢流问题的应对办法。

简介：摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随之我国科学技术水平在不断提升，同时工业发展也成为国家重点建设项目，很多材料的制备更是关乎国家的建设发展。电解铝行业也是如此，其作为目前最重要的行业之一，在当前的应用极为广泛，诸如建筑行业、航空及国防部门、电力运输以及汽车制造等都会使用大量的铝及其合金材料。铝的密度相对较低，但其合金却有较强的硬度，因而在我国航空航天等制造工业都有所涉及。基于铝及其合金的广泛应用，制备铝的工艺也不断增多，其中电解铝便是较为常见的一种制铝方法。电解铝虽然工艺简便、易于操作，但就目前而言，我国电解铝行业还面临很多问题，包括加强对于电解铝烟气的治理。关键词：湿法脱硫；电解铝；烟气治理；应用

简介：摘要：燃煤发电厂的烟气中含有二氧化硫(SO2)和三氧化硫(SO3)，污染了大气环境，并含有少量腐蚀性化学化合物，如氯、氟和硝酸盐。烟气脱硫是控制火力发电厂SO2排放的有效手段。随着中国环境要求的提高，燃煤发电厂的烟尘排放问题引起了人们的极大关注，湿法烟气脱硫技术被广泛用于解决这一问题。简要介绍了湿式脱硫后烟气的特性、湿式烟气对烟囱的影响以及养护措施。

简介：摘要：在目前脱硫运行操作中发现，脱硫浆液中氯离子很容易富集，不仅会增加产生石膏的含氯量，影响脱硫石膏品质，还会干扰脱硫塔内的主要反应，造成反应紊乱，脱硫率下降，严重时还会造成设备腐蚀、浆液起泡等问题，使脱硫运行经济性大幅降低。目前，国内学者针对浆液氯离子的研究主要停留在氯离子对脱硫系统的影响分析上。针对高浓度氯离子对脱硫系统的影响进行了详细分析，通过实验室研究，明确了含盐水对脱硫系统的影响。脱硫系统浆液排出泵的启停与浆液氯离子浓度有关，但由于脱硫浆液的水质复杂，目前尚无氯离子浓度的在线测量仪表，无法实现浆液氯离子浓度的实时监测。本文对湿法烟气脱硫技术应用现状及发展方向进行分析，以供参考。

简介：摘要：湿法脱硫技术是当前焦化厂脱除硫化氢的主要技术，如何在现有工艺设备状态下提高湿法脱硫效率，满足环保要求，是企业的重点研究方向。对于焦化厂来说，湿法脱硫技术已经是成熟的技术，其工艺原理、技术指标控制已相对完善，但湿法脱硫系统的运行仍存在诸多问题，如煤气中焦油、洗油、萘、煤粉含量高，脱硫系统涨液等，本文对基于湿法脱硫技术的飞灰影响效果评价进行分析，以供参考。

简介：摘要:除雾器做为石灰石-石膏湿法脱硫的关键设备之一，对脱硫的稳定运行和提高脱硫、除尘效率等方面起着至关重要的作用。除雾器的故障不仅影响脱硫系统的运行效果，严重时甚至影响到火电机组的安全稳定运行。本文通过某机组除雾器堵塞案例的分析，对如何做好脱硫除雾器的设计和运行维护管理工作进行了研究，并提出了相应的整改对策。

简介：摘要;我国大气中二氧化碳是火力发电厂染物主要来源,火电厂SO2排放中国政府对其进行了严格限制。为解决烟道腐蚀引起的湿法脱硫问题，简要介绍了湿法脱硫对烟囱影响，并防腐措施介绍。

简介：摘要：火电厂湿法脱硫装置是用于减少燃煤发电厂排放的二氧化硫的设备，它在保障环境质量、减少空气污染方面具有重要作用。然而，要确保湿法脱硫装置的安全运行，意味着需要关注多个方面，包括设备设施的稳定性、操作人员的技能水平以及相关安全管理措施的完备性。因此，保障湿法脱硫装置设备设施的稳定性，对于确保设备安全运行至关重要。基于此，本文将详细分析火电厂湿法脱硫装置运行常见问题及对策，以供参考。

简介：摘要：基于工艺特性，煤化工产业涉及的范围较为宽广，以煤焦化、煤气化、煤液化以及电石等行业为主，是技术、资金、水资源以及能源密集型产业，随着新时代的到来，煤化工产业开发对资源、生态、环境及社会配套条件提出了更高的要求。基于此，文章将以煤气净化湿法脱硫工艺价值为导向，分析煤气净化湿法脱硫工艺流程，并在此基础上阐述湿法脱硫技术应用策略，以期达到工艺改革和创新的目的。

简介：摘要：将高强钢材料应用到烧结烟气湿法脱硫塔的设计及施工过程。基于有限元法，对脱硫塔进行了高强化减重仿真优化分析，确定了采用高强钢进行脱硫塔轻量化方案的可行性。进行高强钢焊接试验，制定了焊接工艺，保证安装施工过程中焊接强度要求。同时，针对高强钢硬度大的特点，严格控制塔内壁高强钢表面喷砂毛化处理粗糙度指标。塔内壁玻璃鳞片涂层的附着力和锚固强度达到了工程要求，保证了脱硫塔稳定运行。

简介：摘要：由于社会对环境保护越来越重视，火电厂等企业就需要降低二氧化硫的排放，满足环保需求，其中湿法脱硫作为一种成熟、可靠的脱硫技术，能够有效消除火电厂生产中的二氧化硫。文章基于湿法脱硫的工艺特点，提出了石灰石粉资金得到控制资金得到控制；节约煤炭资源，石膏多产出；应用高硫煤，节约成本；实现环保经济效益等运行经济分析，进而了解湿法脱硫工艺运行中的具体经济效益。

简介：摘要：中国的燃煤火力发电技术已经实现了高效和超越临界的改进，通过增加设备的初始参数，可以提升设备的热效率，这在全球范围内都处于领先地位。然而，由于材质特性的局限，需要进一步增加设备的参数，这需要在更高层次的材质开发上取得新的突破。本篇文章将探讨机炉深度耦合余热利用系统在实际项目中的运用和改善，旨在进一步开发燃煤机组的节能和增效潜力。

简介：摘要：硫主要大气污染物，在工业发展中排放在空气中的二氧化硫，一大部分转化成硫酸和硫酸盐，并且长期漂浮于空中，遇到降雨会产生酸雨，对当地生态、工业生产、居民生活带来影响。因此，本文针对石灰石湿法烟气脱硫的相关原理，以及影响脱硫效率的因素进行分析并提供相关举措，希望对提升脱硫效率有所帮助。

简介：摘要石灰石湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术，在世界范围内得到了广泛的应用。主要分析研究了影响烟气脱硫系统运行的主要因素，并对实施该技术过程中所涉及的几个关键问题进行了讨论。

简介：摘要近年来，我国经济快速发展，城镇化速度进一步加快，城市建筑面积快速增加，供热需求和供应持续增长。截至2014年，我国在用供热用锅炉61.06万台，总功率约351.29万MW，其中燃煤锅炉46万台，总容量约300万MW，小于35t/h的占总容量的48%，约144万MW。能源结构决定消费结构，而且预计在今后相当长的时间，燃煤锅炉容量比例将一直处于高位，排放的SO2、NOx和烟尘仍将是空气质量控制的主要指标。

简介：摘 要：石灰石–石膏湿法是目前我国很多电厂采用的脱硫方法，具有容量大，效果好等优势特点。但这种处理方式最大的不足就是会产生大量废水。因此，探究有效的石灰石–石膏湿法脱硫废水处理方法是有重要现实意义的。

简介：ABSTRACT: At present, coal-fired power plants dig deep energy saving potential to save power as much as possible under the premise of ensuring safety. In the combustion of low-sulfur coal, due to the low concentration of sulfur dioxide in the flue gas, less gypsum is generated, and the larger margin of oxidation fan, resulting in oxidation wind waste, which is not conducive to energy conservation and consumption reduction work. Through the study of the oxidizing air system in our factory, it is explored whether only one oxidizing fan can meet the operating condition of desulfurization when burning low-sulfur coal, so as to save the power consumption of one fan and reduce the power consumption of desulfurization plant. Key words: coal-fired power plant; Energy conservation and consumption reduction; Oxidation fan; Auxiliary power rate. 摘要：目前燃煤电厂深挖节能潜力，在保证安全的前提下，要尽可能节省厂用电。在燃烧低硫份的煤种时，由于烟气中的二氧化硫浓度较低，生成的石膏较少，氧化风机的裕度较大，从而造成氧化风浪费，不利于节能减耗工作的进行。通过对我厂氧化风系统的研究，探索在燃用低硫份的煤种时，只运行一台氧化风机是否能够满足脱硫的运行工况，从而节省一台风机的电耗，降低脱硫的厂用电率。 关键词：燃煤电厂；节能减耗；氧化风机；厂用电率 1 前言 华能海口电厂四期建有2台国产亚临界330MW机组，采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺。其中氧化系统为吸收塔提供氧化空气，把脱硫反应中生成的亚硫酸钙(CaSO2·1/2H2O)氧化为硫酸钙(CaSO4·2H2O)。氧化风机送出的氧化空气通过塔内布置的氧化风管经搅拌器打碎后均匀分布到吸收塔底部浆液池中。现设计的每座吸收塔配置两台氧化风机，当机组正常运行时，氧化风机一用一备，两座吸收塔氧化风机出口母管互不联络。当我厂燃烧较低硫份煤种时，脱硫反应生成的亚硫酸钙(CaSO2·1/2H2O)较少，氧化风机提供的风量有很大的裕量，会造成风量浪费。同时，两座吸收塔分别运行一台氧化风机，会造成脱硫厂用电率上升，不利于机组节能降耗运行。 2 可行性分析 我厂四期机组设计煤种的含硫量为1.53%，入口二氧化硫浓度为3300mg/Nm3。机组正常运行时，要求石膏中的半水亚硫酸钙的含量低于1.0%。通过收集我厂四期机组2019年燃烧煤种的含硫量及化验石膏半水亚硫酸钙含量的数据， 见表1： 表1：2019年上半年四期机组燃煤干燥基全硫和石膏半水亚硫酸钙汇总表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 干燥基全硫（%） 0.55 0.25 0.34 0.41 0.54 0.66 半水亚硫酸钙（%） 0.01 0.00 0.01 0.01 0.02 0.00 入口硫浓度（mg/Nm3） 902 331 583 452 1000 1033

简介：摘要随着科学技术的不断发展与进步，在脱硫产业中不断的应用了湿法脱硫工艺，但是在这个工艺当中取消了GGH之后，怎样进行防腐工作是工作人员一直进行研究的问题，对此，文章通过下文对这方面进行了阐述，给有关的研究人员提供一定的帮助。