简介：摘要：螺杆式空气压缩机是矿山常用的送风设备，性能好、效率高、维护成本低。但是它的缺点之一是，很大一部分能量不可避免地变成了损耗和浪费的热量。而余热回收可以弥补这一不足，是一个市场前景广阔的项目。对于企业使用空气压缩机产生的直接热量排放现状，采用热交换原理将热量应用于生产和生活。阐述了螺杆式空压机的工作原理，介绍了余热回收系统及其工作方法，效益分析表明，该系统的能效显着，可以促进实现节能目标。

简介：【摘要】工业用空压机在工作运转过程中，把绝大部分的电能转换为机械能，机械能转换为热能，而最终的废热被排放处理，势必会造成环境污染。本文根据空压机的工作原理，通过自行设计反复实践，安装、调试完成了空压机余热回收系统，达到了空压机安全运行，最大取热，简易维修和长久使用的效果，解决能源浪费的问题。

简介：摘要：工业生产过程中存在大量被废弃的90℃~150℃之间的低品位废热，通过有机朗肯循环（ORC）发电系统，将低品位余热转换为高品位电能，达到节能降碳的目的。

简介：摘要：主要介绍了余热发电技术在工业中的应用。工业生产过程中会因燃料的消耗产生大量的高温烟气，或者因化学反应产生大量的热量，这些都可以作为余热锅炉的能量源，从而产生大量的饱和蒸汽用于推动汽轮机做功发电。本文对余热发电技术和余热发电系统涉及到的系统配置进行了说明。

简介：摘要：随着余热回收技术的发展，利用玻璃窑炉烟气余热发电的技术不断发展。2007年9月，国内首个玻璃窑烟气余热发电项目成功并网发电。近年来，由于国家环保政策的日益严格，玻璃窑炉烟气治理逐渐被提上日程，一大批玻璃窑炉烟气治理项目陆续启动。某公司承包的余热发电项目于2015年2月开始试运行。平均小时发电负荷仅为2.5MW，而汽轮机额定负荷为6MW，因此发电负荷较低。因此，通过对项目中具有节能潜力的环节进行梳理研究，并制定相应的节能整改措施，效果良好。

简介：摘要：目前，环保节约以及降低消耗等各种节能理念越来越深入，对于锅炉运行过程中烟气余热浪费问题关注程度持续增加，为保证锅炉烟气余热回收技术可以得到合理应用，让锅炉烟气可以得到高质量回收。文章以锅炉烟气余热回收技术的应用为切入点，分析不同余热回收技术的实际应用策略，从余热锅炉设计、能源使用等各个方面探索余热回收技术应用与研究重点。

简介：

简介：摘要：当前很多火电厂在进行节能改造的过程中都十分重视余热的利用，为进一步提高电厂的余热利用效果，研究了电厂不同余热利用方案，并以山西某热电厂的节能改造工程为基础，提出了可采用前置凝汽器+热泵(溴化锂吸收式)+尖峰加热器的火电厂乏汽利用方案，这样不仅有效利用空冷乏汽余热，而且在夏季有效降低机组背压，经实际应用验证，达到了预期效果，可为类似工况下的电厂节能改造提供参考。

简介：摘要：我国幅员辽阔，包含了众多的自然资源，其中金属物质资源也十分丰富，进而冶金企业在我国发展蓬勃，未来前景也十分广阔。在当前时代，我国的冶金产业在经济的带动下进步飞速，所创造的生产效益已经来到历史顶点，并在不断创新中，但与此同时也无法避免的带来了环境问题。冶金企业在生产作业过程中会产生大量的废气，废气余热可以进行二次利用，从而在一定程度上减少能耗，有效缓解我国的能源紧缺问题和环境问题。基于此，应当深入分析我国冶金企业废气余热利用现状，对换热器、余热锅炉等主要废气回收设备进行探讨，进而为冶金企业的未来的能耗使用提出优化建议，提高我国冶金企业的可持续发展性。

简介：摘要：近年来，我国焦炭生产线排放的废气，温度直接可达260摄氏度-300摄氏度，烟气被排放到空中，对大气产生严重的污染，同时也造成了能源的浪费。现阶段，将焦炉产生的废气，通过烟气余热被再次的有效收回和利用，有利于减缓能源的消耗，又实现可持续性发展的意义。对此，本文阐述了烟气余热系统工艺的设计，并分析了在焦炭烘干中的应用，从而降低焦炭含水率，达到节能减排的目的。

简介：摘要：近几年，随着国家环境保护政策的日益严格，玻璃厂排放烟气的治理工作也被提上了议事日程，大量的玻璃厂烟尘治理工程相继开工。某公司总承包的一家废热电站，在2015年2月份投入试运行后，其小时平均发电量只有2.5 MW，而机组负荷只有6 MW。因此，对工程中可能存在的节能问题进行了分析，并提出了相应的整改措施，取得了良好的效果。本研究以玻璃窑炉余热发电系统为研究对象，通过分析影响系统发电量的因素，制定节能整改措施，并在生产实践中检验改造效果，为以后类似项目的建设提供借鉴。

简介：摘要：通过使用散热器回收锅炉，大大提高了散热器的利用率，还可以满足废物减少、成本节约和材料投入等经济目的，帮助企业最大限度地扩大利益，避免环境方面的问题，避免直接由气体排放的空气污染，保证空气质量，从而使散热器回收技术。

简介：摘要：结合煤间接液化项目工艺特点以及余热情况，从提高余热利用效率方面，提出了高温柴油、凝液余热发电、高温稳定蜡加热轻质油、费托高温油气换热优化等余热利用优化方案。

简介：摘要： 随着人类社会的进步，经济的发展，资源消耗速度的加快，资源消耗量也越来越大。因此，节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。

简介：摘要：煤炭是中国化石能源的主要来源，大力发展石油化工具有重要的战略意义。煤炼焦被广泛用作石油化工的重要技术。目前煤焦化技术消耗大量能源除高温蒸馏和炉体热耗散所需的能量外，大部分能量最终转化为红焦显热、烟道气余热和荒煤气余热回收。目前，煤焦化技术研究的重点是充分回收炼焦厂生产的大量余热回收。在此基础上，本文根据炼焦公司生产的大量可回收余热，对焦炉中的余热回收的热回收现状进行了研究，并分别分析了余热回收的几种关键热回收技术，以供参考。

简介：摘要：汽车生产过程中，涂装是其中重要的一个环节，在涂装环节通常会使用到烘干设备，而烘干系统大多会使用焚烧炉加热的方式，经过加热以后，产生200℃左右的废气，如果将这些废气直接排放到车间外，就会产生大量的能源浪费，同时也会对周围环境产生极大的污染。因此，在本文中首先简单介绍了汽车涂装废气的主要来源，然后提出了几点废气余热回收利用的有效措施，希望能够进一步提升汽车生产环节的经济效益和社会效益。

简介：摘要：实际的高炉生产过程中，焦炭水分对其的影响主要表现为引起水分波动，进而导致炉况波动，若实际中焦炭水分过高，那么很容易导致高炉炉顶的煤气温度相应降低，进而引发干法布袋除尘器布袋出现破损以及板结，并且，由于焦炭水分过高，同样也会导致煤气含有水汽量大幅度增加，进而导致煤气热值大大降低，所产生的冷凝水很有可能会对煤气管道造成腐蚀。针对此种情况，通过对热风炉余热烟气的应用针对焦仓内部的焦炭展开相应的预热烘干处理操作，便能够实现焦炭水分的降低，同时也能够实现对入炉焦炭含水量的有效控制，节约焦比，从而达到节能效果。基于此，本文主要围绕烟气余热在焦炭烘干方面的应用展开了相应的探索与研究，以期为相关工作的开展提供相应帮助和借鉴。

简介：摘要：随着我国对节能减排的重视，各行各业对余热余能的利用水平也越来越高。煤化工行业是耗能大户，其生产过程中将产生大量的余热。随着煤化工产能的急剧攀升，随之而来的煤化工企业的利润越来越低，成本压力越来越大，行业进入“微利”甚至“零利润”时代。粗放的生产经营模式已经不适应严峻的市场环境，精细化节能型的煤化工企业才能生存下去。基于此，本文将对饱和蒸汽余热发电技术的应用进行分析。

简介：摘要：由于生产盐酸时会产生很多反应，所以公司传统的盐酸合成炉都是用冷水把所有的余热给排掉，但这样不仅会造成热量的损失，而且还会消耗很多的冷却液。本文在对现行的盐酸合成生产技术进行改造的基础上，对合成炉及盐酸合成系统进行改造，使合成炉点炉实现自动控制，并利用其产生的热源生产蒸汽，从而减少能源消耗。

简介：