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  • 简介:以细长件(饮料瓶)的熔丝沉积快速成型工艺为例,介绍了熔丝沉积制造的工艺原理和MEM300双喷头成型机,一个主喷头负责喷堆模型,另一个辅助喷头负责喷堆支撑:简明介绍了Aurora快速成型软件,详细阐述了熔丝沉积制造的工艺过程及工艺要点:提出3种分割工艺、4种布局,来优化细长件的成型工艺,不同的布局会直接影响模型的成型质量、支撑的多少和剥离以及成型效率,通过分析比较得出几条一般模型常用布局原则;3D打印技术大大缩短了新产品的研发时间和上市周期,成为制造业的新热点,熔丝沉积制造的成型质量和成型效率还有待于提高。

  • 标签: 熔丝沉积快速成型 喷头 支撑 布局 细长件
  • 简介:介绍了在NX平台上CNC工艺卡自动化的功能,介绍了工艺卡的开发流程,并对其中的主要技术进行了详细的分析.所开发的自动工艺卡已在企业实践中得到了有效的验证.

  • 标签: 工艺卡 NX CNC 自动化
  • 简介:为了兼顾镁合金和铝合金的优异性能,采用非等通道横向挤压工艺在不同温度下制得AZ80/Al复合棒材。采用SEM和EDS技术及剪切冲头测试研究两合金的连接质量和连接强度。结果表明:挤压温度是影响合金界面键合质量的重要参数。当温度从250°C升高到300°C时,合金界面键合强度增加了37%,界面键合层厚度增加了4.5%。此外,此温升使成形载荷降低了13%。然而,硬度测试结果表明,此温升导致复合棒材的硬度降低了4%。

  • 标签: 双金属复合 镁合金 铝合金 力学性能 混合挤压焊接 非等通道横向挤压
  • 简介:本文研究了不同软化点的线型酚醛树脂对覆铜板生产工艺及制品性能的影响,表明低软化点的线型酚醛树脂有利于改善胶液对玻纤布的浸润性,并可拓宽半固化片的层压作业窗口;高软化点的线型酚醛树脂则有利于提高覆铜板的玻璃化转变温度和高温刚性。

  • 标签: 覆铜板 线型酚醛树脂 软化点 浸润性 层压作业窗口 储能模量
  • 简介:针对该油箱下体具有不对称宽凸缘、垂直阶梯盒形件、与拉伸反向凸起成形等特点,制定出了合理的冲压工艺方案,设计了相应的油箱下体第一、第二次拉伸模,反向压凸起整形模,切边模等模具,应用效果很好,制件质量达到图纸要求,已进行大批量生产.

  • 标签: 柴油机 油箱 反向凸起成形 拉伸成形 模具设计 冲压
  • 简介:为了预测Al2024-T3合金热变形加工工艺的流变应力行为,在应变速率(0.001-100s-(-1))、应变(0.1-0.5)和温度(573-773K)条件下,进行了等温压缩试验。采用统计参数,如平均相对误差绝对值(AARE)和相关系数(R)评估了Al2024合金不同的本构模型和最新构建的本构模型的预测能力。与其他的模型相比,最新构建的模型能得到最低的AARE(4.6%)和最高的相关系数(0.99)。因此,与其他模型相比,该模型能更精确地描述Al2027-T3合金的变形行为。

  • 标签: 等温压缩 2024铝合金 本构模型 流变应力
  • 简介:某SUV轿车后背门分总成如图1所示,主要由后背门外板-上部、后背门外板-下部、后背门内板和左右灯盒5个零件组成,其中,后背门外板-上/下部材料为STO7Z-O5-6O/6O,料厚为0.7mm;内板材料为STO7Z-6O/6O,料厚为0.7mm。

  • 标签: 后背门 门外板 SUV 轿车 开发 工艺
  • 简介:该发明涉及一种轴类工件埋弧焊接预处理用预热工艺,包括以下步骤:首先对轴类工件进行探伤,选取没有组织缺陷的轴类工件进行表面清洗,除去轴类工件表面油污,然后对轴类工件进行喷砂处理,改善轴类工件表面组织结构,清除铁锈,然后将轴类工件放入加热炉中,将轴类工件由常温状态快速加热至200~300℃,然后在8.10h内,将轴类工件温度逐渐提升至500℃。

  • 标签: 轴类工件 预热工艺 埋弧焊接 预处理 表面清洗 组织缺陷
  • 简介:在火力发电厂安装中,采用药芯焊丝对奥氏体不锈钢管道进行打底焊接,背面不用充氩保护,节省了大量的氩气及充氩辅助工具。具有工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定的特点。在不易进行背面充氩保护的管道焊接作业及高空作业时其优点更为突出,值得在火力发电厂安装工程中推广应用。

  • 标签: 不锈钢 药芯焊丝 钨极氩弧焊
  • 简介:利用国产6×1300T六面顶压机进行了φ30腔体粉末合成成金刚石的研究;阐述了暂停时间、升温升压方式、保温时间等合成参数对高品级金刚石生长的影响;确定了高韧性金刚石合成的工艺条件。

  • 标签: 粉末工艺 合成参数 高韧性金刚石
  • 简介:筛选了适合LY12铝合金的化铣槽液配方,并探讨了影响化铣加工速率、表面粗糙度以及浸蚀比的主要因素。研究结果表明:化铣溶液的配比为p(NaOH)=180g/L、p(三乙醇胺)=35g/L、P(Na2S)=20g/L、P(Al^3+)=25g/L可获得较好的综合性能。化铣速率取决于NaOH质量浓度和温度,随着NaOH质量浓度和温度的升高,化铣速率增加。溶液中Al^3+的存在会影响化铣速率、表面质量和浸蚀比,Al^3+质量浓度增加,化铣速率降低,表面粗糙度先降低后升高,浸蚀比总体呈下降趋势。

  • 标签: LY12 化铣 浸蚀比 加工质量 影响因素
  • 简介:介绍了某型加速度计在静态电阻测试时悬丝断裂的失效情况。通过分析工作原理,计算测试过程中悬丝所受的电应力和机械应力,结果表明:采用恒流原理万用表测试静态电阻时,加速度计摆线圈发生满偏打摆现象,导致悬丝承受较大的冲击载荷是悬丝断裂的原因。通过采用恒压原理万用表测试静态电阻,消除了线圈满偏打摆现象,有效地避免了悬丝的过载断裂失效。

  • 标签: 加速度计 静态电阻测试 悬丝 失效分析 工艺控制
  • 简介:侧围外板是白车身制造过程中的关键,探讨合理的工艺方案可以避免产品A面产生二次冲击线,减少焊接边翻边整形时起皱叠料现象,确保产品料边稳定一致,保证产品质量。

  • 标签: 侧围外板 冲压新工艺 二次冲击线 起皱叠料
  • 简介:采用7A09铝合金过热处理工艺实验,研究其过热显微组织形态;采用4种锻造温度(440、460、480、500℃)对应3种变形程度ε(45%、68.3%、76.7%)进行了锻造实验,分析了锻造温度和变形程度对锻后晶粒组织的影响。过热处理工艺实验研究表明,随着加热温度的升高、保温时间的延长,晶粒变大;在加热温度440℃保温时间6h后锻件的显微组织图上出现了织构组织,在加热温度500℃保温时间10h后过烧现象明显;锻造工艺实验研究表明,获得锻后晶粒细小组织的最佳锻造工艺参数是锻造温度440℃和变形程度76.7%。

  • 标签: 7A09铝合金 锻造工艺 过热 变形程度 显微组织
  • 简介:本发明涉及一种金刚石橡胶轮胎的制造工艺,属于轮胎制造技术。该工艺步骤包括按普通橡胶轮胎制造工艺制作轮胎胎体、胎圈,在制作胎冠时,在胎冠原料中添加金刚石单晶,其中金刚石单晶与普通胎冠胶原料的重量比为1:200—1000,金刚石单晶的粒度为30~80目,

  • 标签: 金刚石单晶 橡胶轮胎 重量比 原料 胎体 发明
  • 简介:文章简要分析了长输管道异型管件及补口的两种方法,即高膜厚PU防腐涂料刷涂法和火焰塑料喷涂方法。这两种方法都比较适合于现代高效、快节奏、高质量的野外施工作业的要求。

  • 标签: 油气管道 长输管道 异型管件 补口 新工艺