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  • 简介:1转炉炼钢厂过程计算机系统说明二级过程计算机系统是为了完成转炉和连铸过程控制、生产报表打印和化学成分采集。过程输入数据由基础自动化系统(SIEMENSS7)收集,并通过SINECHI网络接口传送给转炉和连铸过程计算机系统(AlphaServerDS20);过程计算机的过程设定值也是通过控制网络发送给基础自动化系统,由相应PLC进行控制和调节。

  • 标签: 转炉炼钢 连铸过程 钢厂 基础自动化系统 控制网络 计算机系统
  • 简介:为进一步控制GCrl5轴承铜碳化物液析,进行了加热温度与碳化物溶解扩散之间的关系研究,确定了GCrl5轴承钢比较合理的加热温度和保温时间,并将试验应用于现场。实际应用结果表明,在现有加热能力的务件下,将加热温度提高到1200~1280℃,保温时间在3h以上,使碳化物液析得到了控制,取得了明显效果。

  • 标签: GCR15轴承钢 碳化物液析 加热温度 保温时间
  • 简介:介绍双鼠笼转子结构特点,对重复发生断条故障的原因进行分析,制定有针对性的修复措施,对转子修复工艺进行优化,提高电机断条故障修复后的稳定性,延长电机在线运行时间。

  • 标签: 电动机 双鼠笼转子 断条修复 优化
  • 简介:通过对精炼后板材产生皮下气泡的原因分析,提出本厂精炼炉合理的脱氧、造渣制度。

  • 标签: LF炉 皮下气泡 脱氧
  • 简介:从生产操作、药剂制度、设备优化、节能降耗等方面,酒钢选烧厂浮选工艺都进行了一定程度的研究与实践。通过近几年的探索实践表明:该工艺工艺参数、选别性能的提高等方面取得了较大的进步,且在诸多方面不断创造出一定的经济效益。

  • 标签: 生产操作 药剂制度 设备优化 节能降耗
  • 简介:阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

  • 标签: LF精炼 白渣 酸溶铝 工艺控制
  • 简介:1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的

  • 标签: 综合成材率 双层辊道 市场竞争能力 轧制线 轧制节奏 工艺改造
  • 简介:<正>本项目采用节能环保专利工艺技术生产轴承钢GCr15线材8万t,产品实物质量达到国内领先水平,累计为企业及社会创效达6000万元。根据轴承钢GCr15的特点,并结合鄂钢现有设备状况,研究开发了轴承钢GCr15线材的"80%铁水+废钢全程吹氧不供电"冶炼+"精轧过盈控制+三阶段控冷"生产工艺。该工艺技术属国内首创,申请了2项国家发明专利。

  • 标签: 滚动体 生产新工艺 吹氧 专利工艺 鄂钢 噪音污染
  • 简介:以干勇为组长的国家863计划“十五”重点课题——“钢铁材料连铸—热轧过程组织性能预报及监测系统”.于2005年10月19日在上海宝山钢铁公司通过了由科技部组织专家进行的现场验收。该课题由钢铁研究总院和东北大学、北京科技大学、中科院金属研究所、上海宝山钢铁股份有限公司和鞍山钢铁集团公司等单位共同承担。其中.针对宝钢2050热轧生产线开发组织性能预报系统的工作由钢铁研究总院和东北大学、宝钢课题组共同承担。科技部验收专家组一行10位专家在宝钢2050生产线热轧生产现场检查了课题组开发的具有我国自主知识产权的热轧生产过程组织性能预报系统的在线应用情况。专家组对有关理论和现场问题进行了详细提问.经认真讨论形成验收专家组意见.

  • 标签: 组织性能预报 热轧过程 监测系统 钢铁材料 连铸 宝山钢铁股份有限公司
  • 简介:通过分析高碳微合金非调质钢C70S6中合金元素的作用,设计了C70S6钢的生产工艺。经过生产试制及对组织、析出相和夹杂物的检测,分析了冶炼过程中存在的问题,提出了工艺优化的意见,明确了提高钢中氮元素含量及控制好轧制温度、轧后冷却速度,有利于得到大量细小弥散的析出相和促进强度的提高。

  • 标签: 微合金非调质钢 带状铁素体 析出相 夹杂物
  • 简介:<正>265m2烧结机工程是酒钢产品结构调整项目中与1800m3高炉项目同时立项的建设工程,经过近一年的项目准备,2009年7月1日265m2烧结机工程正式开工建设,经过紧张而有序的施工阶段,于2011年1月2日工程交工投用,项目绝对工期18个月。

  • 标签: 烧结机 安装施工过程 质量控制 成品筛 调整项目 工程施工
  • 简介:在铸机内运行过程中,坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳,铸坯逐渐收缩,其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙,热阻相应也较大。由于传热不均匀,凝固速度不同,凝固坯壳厚度也不均匀。

  • 标签: 微合金钢 应力作用 连铸坯 连铸过程 角横裂 凝固坯壳
  • 简介:目前,动力厂中心软水站软水制备系统采用一级阳离子交换树脂制取软水。主要负责向转炉汽包、焦化厂锅炉、带钢厂均热炉等用水点供水。采用这种工艺生产的软水含盐量高、总硬度、氯离子含量等多项指标均满足不了薄板坯连铸连轧及2200m^3高炉引进的联合软水密闭循环系统对软水补充水水质的要求。综合以上各种因素,中心软水站改扩建工程中采用反渗透除盐法生产软化水。

  • 标签: 阳离子交换树脂 软水 反渗透工艺系统 钢铁工业 水处理 反渗透除盐法
  • 简介:本文研究和分析了在某大型电解铝系列载氟氧化铝转载中,使用的斗式提升机运行效果和问题,对设备密封、润滑和耐磨提出改进方案,对改善强磁场对设备的不利影响提出探索性建议。

  • 标签: 斗式提升机 载氟氧化铝 转载 密封 润滑
  • 简介:研究了K4169高温合金在各种工艺条件下及向熔体中加入复合细化剂时的晶粒组织.结果表明.降低浇注温度和加入复合细化剂可以明显细化冷凝后基体的晶粒和提高铸件断面等轴晶的比例。在通常的浇注温度1400℃下加入复合细化济.对合金熔体进行或不进行过热处理时.可使圆柱锭的品粒分别细化至ASTM11.7级和ASTM3.2级:断面等轴晶的比例分别达96%和99%以上.当浇注温度为1420℃,加入复合细化利并对合金熔体进行过热处理时,可使圆住锭晶粒细化至ASTMM10.5级,断面等轴晶的比例达90%以上,提出了晶粒细化的机理并对晶粒细化后断面等轴晶比例增大的现象进行了分析。

  • 标签: 晶粒细化 细化剂 高温合金 浇注温度 晶粒组织 铸态组织
  • 简介:265m^2烧结机主传动装置的驱动电机与三环减速机集成为一套一次减速驱动装置部件,整体悬挂于二次减速机高速轴上,驱动电机通过三环减速机带动二次减速机实现对烧结机星轮主轴的回转驱动。从2012年至今,三环减速机出现不同程度的损坏。本文主要对三环减速机损坏的原因进行分析,利用修复工艺将其恢复到正常生产使用条件。

  • 标签: 265M^2烧结机 柔性传动三环减速机 损坏原因分析 修复工艺探讨