简介：摘要化工厂中大部分给排水管道采用埋地铺设，管道长度总量少则几公里多则几十甚至上百公里，埋地管线的质量和寿命直接影响着整个工程。因此，做好化工厂埋地管道的防腐至关重要。并且随着国家安全环保要求的提高，为防止化工厂埋地管道腐蚀渗漏对环境的污染和引发的安全问题，这些都要求对埋地管道采取防腐措施。本文对几种在化工厂埋地管道中常用的外防腐技术从操作、工艺、质量、环保和造价等多方面进行技术经济分析。

简介：埋地钢质管道外防腐层的破损和失效是管道业主最关心的问题，采用SL-2098型埋地管道外防腐状况检测仪，可以实测防腐层破损点的大小。本文较详细地介绍了SL-2098型检测仪的特点、使用、操作注意事项、干扰及干扰的排除等。

简介：本文详细介绍了防腐层破损点大小分等量化的意义、可以检测范围的划分、几种分等量化方法及破损点故障处管体承压力的量化检测技术，对指导埋地管道开挖维修，确保阴极保护的保护效果均具有实际意义。

简介：【摘要】金属材料的腐蚀问题给经济建设及人民生活造成巨大损失，估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁设备约相当于年产量的30%。随着油气管道应用越来越广泛，腐蚀问题变得非常严重，长输管道的防腐蚀设计研究成为管道工程设计中关注的重点问题。本文对长输管道外防腐设计进行研究分析，给出具体措施。

简介：摘要：随着我国经济增长和社会进步，对石油产品的需求增加。石油运输主要是通过管道进行的，管道不仅无害环境，而且能效高。我国管道建设发展迅速，我国的输油管道是钢管，但钢管腐蚀问题较大，腐蚀不仅能影响管道的使用寿命，还能减少污染，降低石油质量，侵蚀不仅能影响煤气处理设备的生产，还能导致火灾灾害等安全隐患。为此，必须加强管道的腐蚀和防护措施，延长管道寿命，提高经济效益。

简介：摘要埋地钢质管道是石油与天然气的主要传输载体，但是管道的腐蚀给油气田和国家造成了严重的经济损失。管道外防腐技术的采用和施工的质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐层技术发展主要特点是高性能复合化、使用寿命长和经济性好。所以对埋地钢质管道进行外防腐方法及防腐工程综合评价的研究具有非常重要的意义。基于此本文分析了埋地钢质管道外防腐方法及综合评价。

简介：防腐层是埋地管道最重要的防护措施，可以有效地保护管道不受腐蚀，但随着运行时间的推移，管道防腐层已不断老化，防腐性能下降，对防腐层的更换维修已成为管道日常管理工作的重要内容。为了选择适合管道防腐层维修的防腐材料，我们对6种材料进行了现场对比试验，为材料的选择提供了依据。

简介：埋地钢管外防腐层破损程度和精确定位，关系到维修方案的制订、经济投入和管道寿命，因此倍受人们的关注。文章较详细介绍了埋地钢管外防腐层漏点精确定位，确定漏点的大小，以及漏点开挖验证的方法。

简介：摘要：当前，城市多采用钢管或球墨铸铁管建立起地下供水管网，会受到土壤中酸性物质、水和氧化的等因素的影响出现外腐蚀现象，管线内输送的水分呈现酸性，二氧化碳含量高，则会对城市供水管道安全运行造成影响，需要对供水管做好内外防腐保护工作，保证城镇居民的正常用水。

简介：摘 要 本文主要介绍了一种新型埋地管道检测技术，即PCM检测。通过介绍PCM的工作原理，以及分析检测过程中的主要影响因素，并结合现场的埋地管道检验实例，对提高埋地管道的检测效率和检测精度提出了一些有益的建议

简介：介绍了我国常用的几种管道表面处理的方法和管道防腐涂料对表面处理质量的基本要求，分析了表面处理质量几个重要的影响因素，提出了提高防腐层寿命的建议。

简介：摘要：新时期社会发展下油田产业规模不断扩大，为了满足油田生产下供水需求，重视埋地供水管道腐蚀机理分析与处理具有重要意义。下面文章主要对供水管道腐蚀危害与腐蚀机理、防腐措施展开探讨。

简介：高压天然气钢质埋地管道外防腐系统对管道的腐蚀保护起着至关重要的作用。防腐检测技术对管道外防腐系统的使用、评价和修复提供了可靠保证。文章阐述了外防腐层的PCM法检测技术和阴极保护系统的CIPS法检测技术。结合工程实例，介绍了两种检测技术在实际工程中的应用。

简介：摘要：长输管道的防腐工作与管道的使用寿命密切相关，而实际上由于天然气长输管道所处的地下环境较为复杂，使得其外防腐层容易受到环境因素的作用而产生腐蚀的问题，并随着时间的推移，腐蚀现象也会进一步加剧和扩大，对天然气管道输送的安全性与稳定性带来不利的影响，因此依然需要针对长输管道的外防腐层做好防腐工作。本文以此为出发点，就天然气长输管道外防腐层的防腐措施进行了深入的探讨，以期能够为天然气长输管道的保护工作提供一定的参考价值。

简介：摘要：埋地管线常埋地下，如果出现故障则要进行大面积开挖进行管道检查，大部分情况下都是客观上不允许存在且经济上也很难实现的，因此需要针对出现腐蚀的情况进行分析，了解埋地管线防腐层破损原因，进行研究分析后才可以找到防护措施，如此才可以避免存在管线穿孔破损现象的原因。油气资源运输是通过管道实现的，也是运输油气资源最安全、最经济的方式，但是由于多种原因的限制，管线防腐层破损后很容易失去防腐效果，这会造成巨大的经济损失，需要避免防腐层被破坏。

简介：本研究采用红外光谱分析，示差扫描分析，电化学评价与吸水性测试等方法和手段，对石油沥青防腐涂层进行了系统研究，找出了一些石油沥青防腐层腐蚀失效的内部关系，建立了埋地管道石油沥青防腐层失效的理论。

简介：摘 要： 在当前形势下，随着我国科技水平的不断提高，埋地管道防腐层破损点检测技术也取得了快速发展。埋地管道的防腐层受到破坏，将对管道的使用寿命产生严重的负面影响。面对这种情况， 相关检测单位和技术人员 需要对 破损 点进行系统的检查，并 全面分析 导致损伤的因素 ， 只有这样才能 有效 避免管道 出现 穿孔 情况 。 基于此，本文就埋地管道防腐层破损点检测技术综合应用开展探究与分析。

简介：介绍了埋地钢制管道3PE防腐层胶粘剂喷涂成型工艺，测试了胶粘剂粉末性能，分析了涂装速度对胶粘剂成型的影响，采用该工艺生产的3PE防腐层性能与常规工艺相当。与常规挤出缠绕相比，该工艺具有设备简单，节能等优点。

简介：摘要：【目的】探究埋地管道防腐层破损点检测技术的现场应用效果，包括破损点定位、破损点面积检测、破损点开挖修补等，最大程度上保证管道与土壤的绝缘性。【方法】简单介绍RD-PCM、DCVG、SL系列外防腐层检漏仪三种常用的破损点检测技术，并根据工程实际情况综合应用。【结果】根据管道埋深、DB值、电位等参数分析，找到了破损点较严重的两处区域并及时修补。【结论】多种检测技术的综合应用可以更精准详细地了解破损点信息，为开挖修补决策提供支持。

简介：中国石油化工股份有限公司西北油田分公司 新疆乌鲁木齐  830000摘要：为确保管道安全运行，延长其使用寿命，及时发现防腐层破损点，并采取有效措施进行修复和处理是十分必要的。基于此，本文首先分析油田埋地管道防腐层破损点检测技术原理及应用情况，然后对现阶段埋地管道防腐层破损点检测方法进行总结，并对未来防腐技术发展方向进行探讨。