简介：本文分析了热熔胶粘剂粘接效果的几种常见破坏形式，探讨了3PE防腐钢管粘接效果的影响因素，指出通过热熔胶粘剂配方设计和组分调整，大幅度扩大了其适用范围，呈现出内聚破坏形式的粘接效果。同时探讨了粘接效果对粘接强度和长期使用寿命的影响。

简介：本文从设计原理、防腐自动管端打磨系统的电气、自动化技术的工作原理出发，对打磨系统的机械设备组成及打磨工艺进行了详尽的阐述，

简介：3PE防腐层被称为“完美”涂层。但是，由于其涂装技术相对比较复杂，如果生产工艺控制不严，将会产生多种防腐层缺陷；另一方面，剥离的聚乙烯层对阴极保护电流具有很强的屏蔽作用，3PE的某些缺陷有可能是致命的。本文对3PE防腐层缺陷产生原因进行了较为全面的介绍和分析，同时提出控制措施，与业内同行交流。

简介：本文介绍了3PE涂层所用的环氧粉末、共聚物粘接剂和聚乙烯的分子结构及其分子中的活性基团，并论述了环氧粉末和共聚物粘接剂的反应过程以及共聚物粘接剂和聚乙烯的熔接过程。从而充分说明3PE涂层的各层能够形成一个整体，表现出优异的性能。

简介：任何防腐层都或多或少地存在缺陷，3PE防腐层也不例外，此问题解决不好，直接影响管道的使用寿命，因此倍受人们的关注。本文就3PE防腐层损伤的修补方法进行初步探讨，讲述了修补粉末并不是简单地将聚乙烯专用料磨成粉末就可以，即使是将聚乙烯专用料与3PE用胶粘剂混合后挤出造粒，再将其研磨成粉末也不宜。主要原因是聚乙烯专用料和3PE胶粘剂的熔融粘度太高，融化后能用腻子刀施工的温度肯定在350℃以上。

简介：对于采用三层结构聚乙烯防腐技术的燃气管网，一旦发生燃气泄漏，需立即组织抢修、接线，通常情况下要求带气作业。本文重点阐述3PE防腐燃气管道在抢修、接线过程中，在保证管道泄漏气体不被引燃的前提下，利用红外加温装置，有效剥除漏气部位防腐层的操作办法及防腐层的修复。

简介：对影响3PE防腐材料性能的主要因素如聚乙烯、炭黑材料的质量提出了要求，介绍了炭黑分散度的测试方法及评定标准。

简介：摘要自3PE防腐层技术20世纪90年代引进到我国至今，在我国应用已有20余年的历史。3PE防腐层把熔结环氧粉末优越的附着力和抗腐蚀性能与聚乙烯优越的抗机械损伤、防水渗透特性很好地结合在一起，是目前世界上发展最快、应用最广泛的外防腐层之一，被广泛应用在石油天然气长距离输送管道上。文中对3PE防腐管道节点防腐工艺的新发展进行了分析。

简介：文中论述了埋地钢质管道3PE防腐涂层及现场补口常见的质量问题、产生的原因和控制方法。

简介：论述了3PE防腐钢管焊道翘边的原因和预防措施。

简介：介绍了管道3PE管道和配套补口防护的技术特点和技术要求，及在目前的应用情况和遇到的问题。对3PE管道补口环节提出了一种全新的表面处理和配套液体无溶剂涂料的防腐方法，并开发了适用于管道的极化处理设备和行走小车装置。

简介：本文讨论了3PE防腐涂层三层粉末涂装的成型工艺、3PE防腐粉末涂装对胶粘剂粉末的要求、3PE防腐涂层对胶粘剂粉末的要求、红外＼DSC研究分析、国产产品的性能指标与进口产品对比等，说明3PE防腐钢管胶粘剂粉末可以应用于3PE防腐涂层具有一定的推广意义。

简介：文章分析研究了3PE涂层产生阴极剥离的因素和控制措施。分析了试验原理和现象，总结在生产中积累的经验。理清了3PE涂层产生阴极剥离的原因，为提高3PE涂层的抗阴极剥离性能提供依据，可指导生产实际。

简介：三层结构聚乙烯防腐层以其优良的综合防腐性能受到人们的关注，并越来越多的在重点项目中应用。本文结合华北石油一机厂外防腐生产线，介绍了钢管3PE防腐层的工艺技术以及质量控制要点。

简介：摘要当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯（PE）等，其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。长输埋地天然气管道服役多年，防腐层极易出现缺陷，在所有缺陷中附着力缺陷危害最大。如果防腐层出现剥离，剥离的聚乙烯层对阴极保护电流有强烈的屏蔽作用。所谓阴极保护屏蔽就是当涂层与钢体间有空隙存在，或其粘接力不足以阻止腐蚀介质的渗入并且涂层的透气性又很弱，这时腐蚀介质就通过防腐层与钢管的粘接处渗入。而阴极保护电流却不能透过防腐层对钢体起保护作用。就可能产生屏蔽层下的加速腐蚀，严重影响管线的使用寿命。因此，为保证的运行安全，对埋地长输管线防腐层出现的缺陷进行监控分析非常必要。结合南京港华燃气高压管道出现的防腐层缺陷的调查，分析了管道防腐层缺陷产生的原因及应对措施探讨。

简介：3PE防腐管道的现场补口质量是影响埋地管道整体防腐质量的重要环节，本文介绍了三种PE表面处理方法的试验及无溶剂液体环氧涂料补口的试验情况。试验表明，所介绍的表面处理方法及无溶剂液体环氧涂料补口技术很好地解决了补口涂层与PE材料的粘结问题，具有施工方便、施工效率高、防腐效果好的特点，具有较好的推广应用前景。

简介：3PE在管道的外防腐上应用比例逐年迅速增长，防腐层中的外层和中问层都属于聚乙烯类材料，其熔体行为产生的质量问题，直接影响3PE的质量和使用寿命，为此引起了防腐界的广泛关注。本文扼要阐述了聚乙烯的结构对熔体性能的影响，同时又叙述了聚乙烯的熔休行为与3PE防腐工艺、性能的相关性，因此对3PE防腐厂和聚乙生产厂等相关技术人员有很好的参考价值。

简介：摘要当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯（PE）等，其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。长输埋地天然气管道服役多年，防腐层极易出现缺陷，在所有缺陷中附着力缺陷危害最大。如果防腐层出现剥离，剥离的聚乙烯层对阴极保护电流有强烈的屏蔽作用。所谓阴极保护屏蔽就是当涂层与钢体间有空隙存在，或其粘接力不足以阻止腐蚀介质的渗入并且涂层的透气性又很弱，这时腐蚀介质就通过防腐层与钢管的粘接处渗入。而阴极保护电流却不能透过防腐层对钢体起保护作用。就可能产生屏蔽层下的加速腐蚀，严重影响管线的使用寿命。因此，为保证的运行安全，对埋地长输管线防腐层出现的缺陷进行监控分析非常必要。结合南京港华燃气高压管道出现的防腐层缺陷的调查，分析了管道防腐层缺陷产生的原因及应对措施探讨。

简介：摘要:国内的埋地钢质管道，线路直管管体防腐一般采用3PE防腐层结构，管道补口采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带防腐层结构，定向钻管道补口一般采用“无溶剂环氧涂料+高密度型聚乙烯热收缩带+环氧玻璃钢外护层”结构。而线路管体防腐一般由管道防腐厂进行预制，每根管道两端聚乙烯层端面预留倒角，便于与补口防腐层平滑过渡进行搭接。本文从管道3PE防腐层聚乙烯层端面倒角角度出发，就线路管道补口施工和定向钻穿越管道施工时遇到的情况进行了施工细节方面的探讨，提出本人的一些看法和建议，拟提高施工时对细节方面的控制。

简介：对生产钢管3PE及3PP防腐用挤出机的工作过程、热物料来源及主机外部温度设置进行了详细的介绍。