简介：摘要： 精馏操作在热力学上是属于很低效率的耗能操作，同时具有强大的热力学不可逆性。因此，精馏塔系统作为精馏操作的中间操作，整个操作过程都是以产品质量合格，能量消耗最小为准则。但是优化精馏操作需要很多的因素，互相制约着精馏效果，本文从以下几个方面浅析精馏操作节能的举措。

简介：摘要：通常条件下，都需要利用节能技术来降低经济成本，但是需要增加节能设备，因此高额的设备费用就加大了，最大限度地节能也许不是最实惠的，并且节能技术的运用通常都需要很高水平的操作技术，所以必须综合考量，采用最优方法。

简介：摘要：在乙烯生产装置中，精馏操作发挥着重要的作用，是乙烯化工生产装置中重要的操作单元，由于精馏系统存在很高的能源消耗，而提高能源利用效率，减少资源消耗是提高化工企业市场竞争力的有效手段。本文探讨了影响精馏塔精馏的主要因素，并提出了节能技术。

简介：摘要精馏操作是化工行业生产中重要的操作单元，由于自身存在很高的能耗，同时也具备节能效应而备受化工行业的关注。在市场产品生产过程中降低生产能耗是降低成本提高市场竞争力的关键，精馏的操作过程就具备节能的效果。

简介：　摘要：工业气体，是许多工业行业中生产所需要的重要原料，地位非常重要。因此，其空分装置也是非常重要的操作设备，对其进行技术优化具有重要的意义。当前，很多工厂的空分装置还存在许多缺点，突出的是能耗较高、而且产量有限，运行效率不佳。所以，在市场竞争如此激烈的市场形势下，优化其工艺流程、改进其技术方式是符合市场形势要求的。 　　关键词：空分精馏；节能技术；应用

简介：摘要：当前社会对资源的需求量不断增加，且需求速度也日益增长，大量的矿产资源以极快的速度被消耗，能源危机已经成为我国面临的主要问题，为更好的优化能源利用，减缓能源消耗速度，促进我国的可持续发展，必须对工业技术进行优化，以此节约能源，所以为提升精馏过程的能源利用效率，降低精馏能源消耗，本文将从精馏过程节能技术展开分析，并对其应用展开研究。

简介：摘要本文主要从选择最佳精馏塔操作条件如选择最优回流比、最优操作压力，合理选择精馏塔的类型及能源的循环利用等几个方面分析了精馏塔的节能问题。

简介：摘要：石油化工是我国经济发展中的一个重要产业，数据显示，石油化工能耗约占全国工业总能耗的15%。在能源消耗领域，分离工序占能源消耗的41%至71%，而蒸馏工序占能源消费的96%。在热力学上，蒸馏是一种非常低效的能耗操作，具有很强的热力学不可逆性。因此，作为蒸馏操作中的中间操作，蒸馏塔系统的整个操作过程都以产品质量合格和能耗最低为标准。然而，优化蒸馏操作需要许多因素。本文从以下几个方面分析了精馏操作的节能措施。

简介：摘要：化工精馏高效节能技术是现代化工生产中必不可少的生产技术，它的广泛应用不仅可以为化工企业增加经济效益，还可以响应国家可持续发展的政策。本文以化工精馏高效节能技术的具体手法为切入点，对其技术开发的应用提出合理化建议，以期为我国的化工产业进入提质增效的绿色生产阶段提供参考。

简介：摘要：环己醇是重要的化工原料，广泛应用于纤维、合成橡胶、工业涂料、医药、农药的生产和加工。全世界每年生产大量环己醇，主要用于生产尼龙6和尼龙66。环己醇蒸馏的能耗较高，为降低蒸馏系统的能耗，达到节能的目的，满足正常生产需要，本文在全面了解环己醇精馏节能特点的基础上，结合具体情况，提出了改进措施，以期恢复稳定生产，降低系统能耗。

简介：摘要在经济全球化迅速发展的浪潮中，世界经济贸易往来更加频繁，我国与外国的工业交流也更加频繁，更加密切。在工业生产的过程中，只有积极借鉴西方发达国家的先进技术和丰富的经验教训，才能够取长补短，为我所用，快速提高我国工业生产的技术水平。因为前几十年我国受到一些技术因素的影响，在精馏系统的建设和发展方面存在着很多不足，因此我们要从技术上进行根本上的创新。将节能技术和精馏系统相结合是非常符合我国当今发展的倡导观念的，因为以前的精馏系统在运行过程中会在一定程度上对环境造成污染，这对于可持续发展来说是非常不利的。

简介： 摘要：精馏是一个复杂的传热过程，过程变量和控制变量很多，整个精馏机理复杂。蒸馏广泛应用于化工生产，消耗大量能源。在实际生产过程中，为了保证产品质量，蒸馏装置的操作一般比较保守，操作参数的设定和方法不合理。蒸馏过程中消耗的能量会被组分分离和冷却水带走，并没有用于组分分离。因此，整个精馏过程节能潜力大，节能优化可行性高。随着我国石油化工的发展和进步，精馏操作的应用越来越广泛，分离出的物料组分越来越多，对产品纯度的要求也越来越高。

简介：摘要：在进行精馏的过程中，为确保最终产出的产品能够质量达标，大部分工作人员的操作都过于保守，同时，企业选择的操作方式以及操作参数也存在着缺乏合理性的问题，以至于过度分离现象频繁发生。在进行精馏时的能量来源，大多数被冷却水与分离组分带走。所以应当深入探究怎样在精馏环节减少能源耗用量，同时将其运用至实际的化工产业之中，这对于石油化工的发展具有显著积极作用。鉴于此，本文主要分析精馏塔控制和节能优化。

简介：摘要：在石油化工及其它化工行业中，精馏操作是化工生产装置中重要的操作单元，由于精馏装置存在很高的能耗，在国家节能减排的倡导下，提高能源利用效率，减少资源消耗是提高企业市场竞争力的有效手段。本文主要分析了影响精馏的主要因素和节能技术的应用。

简介：摘要：在精馏过程中，为了确保最终产品能够达到质量标准，大多数员工的操作过于保守。同时，企业选择的运行模式和运行参数也缺乏合理性，经常出现过度分离现象。精馏过程中的大部分能源被冷却水和分离的组分带走。因此，我们应该深入探讨如何降低精馏过程中的能耗，并将其应用到实际的化工行业中，这对石化行业的发展起到重要的积极作用。

简介：摘要：随着现代工业的高速发展，精馏塔设备在当前工业中还有着十分广泛的应用。精馏塔是化工过程中一个非常耗能的部分，因此，要实现精馏塔设备的节能功效，必须要一套完整的控制方法进行优化。本文精馏塔的原理进行了分析，进一步概述了反应精馏塔的控制，最后对精馏塔设备控制与节能优化方面进行了相关的分析与介绍。

简介：摘要：在我国的工业生产过程中，石化行业需要消耗大量的能源。在石油化工生产中，能耗最高的是分离操作，而精馏是能耗最大的项目之一。有关部门公布的统计数据显示，蒸馏产生的能耗约占美国总能耗的3%。在蒸馏过程中，为了确保最终产品能够达到质量标准，大多数员工的操作过于保守。同时，企业所选择的运行方式和运行参数也缺乏合理性，导致过度分离的情况时有发生。蒸馏过程中的大部分能源被冷却水和分离的组分带走。因此，我们应该深入探讨如何降低蒸馏过程中的能耗，并将其应用到实际的化工行业中，这对石化行业的发展具有重大的积极作用。

简介：摘要：化工企业作为能源消耗的重要企业，需要将节能减排放在重要位置，加强对化工精馏技术的应用，树立良好的节能减排观念，科学制定节能措施，保证能源资源在得到充分运用的同时，使能耗问题可以彻底解决，让化工生产过程更为环保，促进化工行业可持续发展目标的实现。化工精馏技术经过多轮技术革新，已经在生产效率、节能环保、资源利用、精确控制方面有了长足进步。本文对化工精馏技术的应用及节能措施进行分析，探求更加科学高效的技术应用策略。

简介：摘要：虽然我国能源储量巨大，但由于人口基数高，供需矛盾不断加剧。所以在生产过程中要保证环保节能，保证能源的利用率，提高生产效率。化学精馏主要适用于化工行业中的提纯过程，在化学精馏过程中有很多与节能降耗相悖的现象。为了保证化学精馏的效率，降低化学精馏的能耗，有必要积极开发化学精馏的高效节能技术，并分析其应用方向和应用空间。

简介：摘要：化工企业作为能源消耗的重要企业，需要将节能减排放在重要位置，加强对化工精馏技术的应用，树立良好的节能减排观念，科学制定节能措施，保证能源资源在得到充分运用的同时，使能耗问题可以彻底解决，让化工生产过程更为环保，促进化工行业可持续发展目标的实现。化工精馏技术经过多轮技术革新，已经在生产效率、节能环保、资源利用、精确控制方面有了长足进步。本文主要分析化工精馏技术的应用及节能措施。