简介：【摘 要】精馏是石油行业等化工生产中重要的分离操作单元。通常情况下，相互融合在一起的液体的分离过程都是通过精馏来实现的。但是，精馏分离操作过程需要用到大量的能源，因此如何优化和节能具有重要的现实意义。

简介：摘要：石油化工是我国经济发展中的一个重要产业，数据显示，石油化工能耗约占全国工业总能耗的15%。在能源消耗领域，分离工序占能源消耗的41%至71%，而蒸馏工序占能源消费的96%。在热力学上，蒸馏是一种非常低效的能耗操作，具有很强的热力学不可逆性。因此，作为蒸馏操作中的中间操作，蒸馏塔系统的整个操作过程都以产品质量合格和能耗最低为标准。然而，优化蒸馏操作需要许多因素。本文从以下几个方面分析了精馏操作的节能措施。

简介：摘要精馏操作是化工行业生产中重要的操作单元，由于自身存在很高的能耗，同时也具备节能效应而备受化工行业的关注。在市场产品生产过程中降低生产能耗是降低成本提高市场竞争力的关键，精馏的操作过程就具备节能的效果。

简介：摘要：目前，我国的综合国力的发展迅速，随着市场竞争日益激烈以及用户对产品质量的要求不断提高，近年对氯乙烯质量也提出来新要求。由于氯乙烯中有机及无机杂质对精馏过程、聚合反应和聚氯乙烯产品的热稳定性有不利的影响，必须尽可能地去除干净。在国内，电石法氯乙烯用传统的脱水方法要生产出含水≤ 200X10-6的精氯乙烯是很困难的，而进口的乙烯法氯乙烯的商业指标是含水≤ 100X10-6，国外糊用聚氯乙烯对氯乙烯的要求是含水≤ 40X10-6。要进一步提高电石法聚氯乙烯的质量，就要生产出和乙烯法相同的氯乙烯质量。要生产出高质量的氯乙烯，精馏工序的工艺技术和装备是关键。

简介：摘要氯乙烯作为生产聚氯乙烯的原料，在我国大部分的工厂应用着，氯乙烯的精馏也是我国大部分聚氯乙烯生产厂的过程之一。根据其反应原理得知，氯乙烯分子的质量直接影响最后生产出的聚氯乙烯的质量。通过影响精馏系统中的某个过程，可以提高氯乙烯的质量，最终提升聚氯乙烯的质量，使得生产效率的提高。本文便是简要概述了氯乙烯精馏系统和影响其纯度的因素，以及恰当的操作方法。

简介：针对低压法合成甲醇，精馏采用节能型三塔精馏流程，分析影响甲醇产品质量的因素，利用一次精甲醇高锰酸钾值优化为实例，总结提高产品质量的操作方法。

简介：摘要：石油化学工业作为我国支柱产业之一和化学工业的重要组成部分，对国民经济和高新技术的发展有着不可忽视的重要意义。精馏塔作为化工行业最为常见的精馏设备，推动着化工业的不断发展。21世纪的今天，精馏塔的另一大应用便是研究与开发新型精馏塔，尽管设备在不断更新，但在精馏塔的实际应用中依旧有许多影响工艺操作的不可抗拒因素。本文就精馏塔工艺操作及影响因素等问题进行简单分析。

简介：摘要：塔设备是石油化工、炼油等生产工艺系统中必不可少的设备之一。其作用是为液体与液体以及液体与气体之间建立接触的渠道，令两者通过接触，相间传热与传质。精馏塔是用以实现混合物系分离与提纯的关键设备。直接关系到整体系统所产产品的质量、产量以及消耗定额等多个方面内容。企业探究影响其工艺操作的因素，并加以解决，能够有效提高系统产品的质量，并加速生产。鉴于此，本文主要分析探讨了精馏塔工艺操作影响因素，以供参阅。

简介：摘要：精馏塔是化工生产中的精馏单元操作设备，主要是对混合物进行有效的提纯和分离，在这一工资中所包含的设备较为复杂，因此在技术实施时要满足稳定性的工作要求以及标准，协调好不同的工艺模式，从而使精馏塔工艺操作效率能够得到全面的提高，满足基本的生产要求，消除不同的影响因素，提高精馏塔工艺生产的经济效益。

简介：摘要：常压塔在甲醇精馏生产中起着重要作用，作为塔顶的冷换设备的空冷器安全平稳运行直接影响着甲醇精馏系统的运行。本文通过对常压塔空冷器冬季半负荷状态下的运行存在问题进行分析，并从工艺方向提出了一些优化操作，对空冷器的安全运行有一定的参考价值。

简介：本文对筛板精馏塔的性能进行全面的测试,主要对低浓度乙醇精馏过程中的不同实验操作条件进行探讨,得出了塔釜浓度、回流比、进料量、进料位置等与全塔效率的关系,确定了该筛板精塔的最优实验操作条件。

简介：在倡导绿色、低碳、节能、可持续发展的时代背景下,高耗能行业应该加强技术创新、优化生产能效。着重介绍在保证产品质量、降低甲醇损失、稳定粗甲醇组分、降低蒸汽消耗等方面的具体工艺操作,作为甲醇精馏装置在节能降耗中工艺操作的参考。

简介：摘 要：随着社会主义工业化的不断发展，石化行业的发展步伐也相应加快。精馏塔是石油化工生产中广泛使用的一种传质和传热装置。它在化工生产中起着重要作用。各生产单位高度重视其工艺操作。然而，在目前实际的工艺操作中，其运行会受到各种不利因素的影响，从而降低生产效率，这不仅不利于保证产品质量，而且会降低工艺操作的稳定性。因此，本文重点研究了精馏塔工艺操作的影响因素及相应的措施，以确保工艺生产效率和产品质量。

简介：摘要：本文主要依托贵州天福化工有限责任年产2万吨甲酸甲酯装置，运用Aspen Plus模拟软件对甲酸甲酯精馏塔进行工艺模拟，对模拟的理论数据与实际运行数据进行对比、分析、总结，为装置优化运行提供理论基础，对运行参数进行优化，找出目前装置安全、高效、节能的生产装置主要参数，用于指导和评价装置性能。

简介：摘要：众所周知，乙烯作为我们生活中部分生活用品和工业中合成树脂的主要合成材料，用途非常广泛。乙烯作为其合成的材料，它的纯度和质量直接影响乙烯的产品质量以及工厂的经济效益。乙烯的工业产品具有性能稳定、抗腐蚀、耐磨以及透明度高等优点，是塑料的最优生产材料。本文便是简要概述了乙烯精馏塔系统和影响其纯度的因素，以及恰当的操作方法。

简介：摘要：乙烯作为生产乙烯的原料，在我国大部分的工厂应用着，乙烯的精馏塔也是我国大部分乙烯生产厂的过程之一。根据其反应原理得知，乙烯分子的质量直接影响最后生产出的乙烯的质量。通过影响精馏塔系统中的某个过程，可以提高乙烯的质量，最终提升乙烯的质量，使得生产效率的提高。

简介：摘要:随着社会经济的不断发展,化工行业发展也越发迅速,精馏塔作为化工企业产品生产的主要成分,其操作过程备受企业关注,当前需要给予精馏塔工艺操作更多的投入和关注。当前化工企业实际的精馏塔操作受到多种因素的影响,导致精馏塔工艺的操作效率大幅下降,影响到精馏塔的整体质量。不仅如此对于精馏塔的整体工艺的稳定性也会造成相应的影响,所以根据对精馏塔相关影响因素进行研究和探讨,本文提出了影响精馏塔操作的相关影响因素,需要找到相应的解决办法和措施,保障精馏塔整体工艺的效率和持续性发展。

简介：摘要： 本文对提升酒精质量的意义进行分析，提出酒精质量的参数以及各项要求，对提升酒精质量的措施展开分析。从实践操作中能得出，通过精馏装置合理应用，能全面提升酒精质量。在操作中要注重对的精馏塔进料量、回流量、冷却水用量、成品提取量进行分析，确保塔底、塔顶各个位置温度以及压力数值趋向于稳定，保障冷却器出水、冷凝器温度更为稳定。提升塔内压力、进料量稳定性，提升采出酒量平稳性、酒精产量、质量。

简介：摘要新能凤凰(滕州)能源有限公司(简称新能凤凰)有2套360kt/a甲醇装置，其工艺路线为四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉生产的水煤气，经变换、低温甲醇洗后进入甲醇合成系统；甲醇合成系统、甲醇精馏系统各为2套，2套系统并联运行；2套甲醇合成系统产出的粗甲醇分别进入2套甲醇精馏系统(简称精馏Ⅰ系统、精馏Ⅱ系统)进行精馏，甲醇精馏系统采用节能型三塔精馏工艺，精馏后得到的合格产品送罐区贮槽(对外销售)。正常生产中，2套甲醇精馏系统分别与2套甲醇合成系统相对应，也可以相互切换，即一期甲醇合成系统和二期甲醇合成系统的粗甲醇可以互送。

简介：摘要：蒸馏装置一般由蒸馏塔、重沸器、冷凝器、回流罐和一些辅助设备组成。蒸馏过程实质上是利用混合物中各组分的不同挥发度，即在同一温度下各组分的不同蒸气压，将液相中的轻组分与气相中的重组分相互传递，从而达到分离的目的。