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  • 简介:【摘要】 在产品制造过程中,常见有长径比大于25的普通类工件称为细长类零件。数控车床加工细长的最大特点是刚性差。因些,加工细长最主要改善刚性问题,按照零件图样拟定好类零件的加工工艺,并根据工艺要求编写出零件的加工程序,使其在加工过程中不产生振动,不会出现振纹,保证了工件的几何精度。类零件在整个制造业中发挥着重要作用,是汽车、重型机械、吊机、船舶等领域的重要组成部分。以船舶常用的细长为例进行探讨轮轴零件的数控加工工艺及编辑加工程序。

  • 标签: 数车 细长轴 工艺分析 编程
  • 简介:【摘要】 在产品制造过程中,常见有长径比大于25的普通类工件称为细长类零件。数控车床加工细长的最大特点是刚性差。因些,加工细长最主要改善刚性问题,按照零件图样拟定好类零件的加工工艺,并根据工艺要求编写出零件的加工程序,使其在加工过程中不产生振动,不会出现振纹,保证了工件的几何精度。类零件在整个制造业中发挥着重要作用,是汽车、重型机械、吊机、船舶等领域的重要组成部分。以船舶常用的细长为例进行探讨轮轴零件的数控加工工艺及编辑加工程序。

  • 标签: 数车 细长轴 工艺分析 编程
  • 简介:摘要细长是指零件的长度与直径之比(L/D)大于20。在对细长进行车削加工时,由于其刚性较差等特点,零件易产生弯曲变形、振动等问题,大大降低了加工精度,故细长车削加工是金属车削加工工艺的难点。为了提高细长车削加工精度,应分析加工误差产生的原因,并提出一些改进的工艺措施。

  • 标签: 细长轴 加工方法 探讨
  • 简介:摘要所谓细长就是工件的长度与直径之比大于25(即L/D>25)的类零件称为细长。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下,横置的细长是很容易弯曲甚至失稳,因此,车削细长时有必要改善细长的受力问题。采用反向进给车削,配合以最佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和跟刀架等一系列有效措施。结果提高了细长的刚性,达到了加工要求。

  • 标签: 细长轴 车削工艺 变形 加工质量 预防措施
  • 简介:摘要:针对细长零件的加工生产环节来说,因为细长自身所存在的特征,一般在进行机械加工期间,特别是在车削加工当中,会导致工件出现变形。与此同时,在实际加工期间伴随着振动等情况的出现,倘若没有科学控制细长的加工过程,那么必然会对产品的加工精度与质量带来影响。所以,采取有效措施对细长零件加工过程的工艺加以完善,对强化该类零件的精度以及减少失误情况发生概率等方面均有着积极的意义。

  • 标签: 普通车床 细长轴 加工工艺
  • 简介:摘要:细长是指长度与直径之比大于25(L/d>25)的类零件。由于细长刚性差,故在车削过程中会出现工件受热伸长会产生弯曲变形,甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工;工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振动,影响工件的精度和表面粗糙度;由于工件自重、变形、振动,影响工件的圆柱度和表面粗糙度;工件高速旋转时,在离心力的作用下,加剧工件弯曲与振动。因此,切削速度不能过高。针对细长的加工特点,采取相应的措施就可以保证细长的加工质量要求。

  • 标签: 细长轴 工艺分析 装夹 切削用量 振动 刀具角度 冷却液
  • 简介:文章通过对典型阶梯细长的加工难点和工艺分析,编制了能够保证加工质量的工艺,并对加工过程中的质量控制要点进行了介绍,解决了细长加工难度大,质量难控制的问题。

  • 标签: 细长轴 加工工艺 质量控制
  • 简介:细长刚性差,在加工中产生的切削力、切削热、振动等因素,都将直接影响工件加工的尺寸精度和形位精度,常出现如弯曲、竹节式、麻花式等缺陷,加工难度大。正确使用刀具与车床附件,从而有效避免上述不良情况的发生,达到快速切削细长的目的。

  • 标签: 细长轴 车削加工 职业教育 刀具材料 车床调整
  • 简介:摘要细长的车削加工历来是比较困难的。本文根据我多年的工作经验,针对学生在实习操作中车削细长的特殊情况,提出了自己的见解和方法。

  • 标签: 细长轴车削工艺变形加工质量预防措施
  • 简介:介绍了细长车削中存在的主要问题,对刀具的要求,并给出了应用实例.

  • 标签: 细长轴 车削 车刀 设计
  • 简介:摘要在细长类工件的加工过程中,由于工件本身刚性差,极易产生振动、弯曲及变形,致使工件达不到规定的技术要求。为此要采用合理的车削工艺,使工件满足精度要求。

  • 标签: 细长轴 车削 弯曲变形 加工精度 刚性
  • 简介:摘 要:本文针对细长车削过程中轴受力后易产生弯曲变形和振动,从而无法保证的加工精度的问题,通过选择合理的车刀角度和切削用量,提出了相应的解决办法。

  • 标签: 细长轴  振动  弯曲变形  车刀 几何角度
  • 简介:摘要:细长的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长刚性差,车削时产生的受力、受热变形较大,很难保证细长的加工质量要求。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法,选择合理的刀具角度和切削用量等措施,可以保证细长的加工质量要求。

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  • 简介:摘要随着科技的进步,五金零件的加工步骤以及装备越来越精细,同时五金细长零件加工工艺种类更多。为了更好的了解细长类零件加工的过程,文章通过对无心磨床组合和滚花机等装备的加工进行系统分析,以此提高细长零件加工的精密度。以期能够提高测量速度,增加产品质量,提高生产效率。

  • 标签: 日本star数控走芯机床 长度测量检具 无心磨自动压磨机 三联无心磨床组合
  • 简介:为避免细长类零件加工缺陷,优化细长类零件加工工艺规划,本文首先细长类零件结果特征信息,进行细长类零件的特征信息描述,对零件信息的几何、特征等进行完整的特性描述,建立细长类零件特征描述模型;同时提取切除多余物的几何信息与类型,并在此基础上研究基于几何特征描述制定细长类零件加工工艺流程和设计加工顺序,分析细长类零件的加工道具选择方法,为提升细长类零件加工精度和表面质量提供指导。

  • 标签: 细长轴类零件 加工工艺 优化
  • 简介:摘要工件的长度L与直径d之比大于25(即长颈比L/d>25)的类工件称为细长细长的外形并不复杂,但由于其本身的刚度低,车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响,容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷,难以保证加工精度,甚至无法加工。虽然细长的加工难度大,但却有加工普通工件的共性(如切削方式、工件安装、车削的选择和装夹等方面);本文论述了在细长车削加工过程中的一些难点和解决方法抓住车削共性,再结合细长的个性,解决刚度、热变形伸长及合理选择车刀的几何参数等三个关键技术,细长的车削也就顺心应手了。

  • 标签: 细长轴 装夹 刀具 措施
  • 简介:摘要

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  • 简介:摘要:是指机械中旋转运动长度大于直径的圆柱零件;细长指的是直径大于20倍以上的。通常细长的加工过程较为复杂,切割较为困难,较难获得良好的几何精度。细长加工方法的掌握十分重要。本文分析细长在加工中是最常见的问题,指出了加工方法的关键点,阐述了细长加工相关方法。

  • 标签: 细长轴 加工方法 问题分析 探讨