简介：

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简介：作为一种传统焊接技术，目前波峰焊依然在电子制造领域发挥着积极作用。本文介绍了波峰焊接技术的原理，以及一种新型波峰焊接技术的特点，与传统波峰焊情况不同，它可以保护表面贴装元件来实现对通孔元件焊接。最后本文分别从焊接前的质量控制、生产工艺材料及工艺参数这三个方面探讨了提高波峰焊质量的有效方法。

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简介：摘要：本文阐述了核电建设工程焊接工艺评定转移的目的和原则，分析了焊接工艺评定转移的可行性和先决条件，并从核电建设监理人员的角度着重论述了焊接工艺评定转移报告的审查要点及转移后的跟踪管理。关键词：核电建设项目　焊接工艺评定转移　监理　质量控制一、目的在国内，随着核电项目的快速发展的同时，一项项问题也渐渐的突显出来，如何避免焊接工艺评定在各个核电建设项目的重复进行就是这些主要的问题之一。如果能将一个核电项目中成熟的焊接工艺评定转移到其他的项目建设中，无疑会减少大量的人力、物力、财力以及工期的投入。焊接工艺评定转移就是基于这一目的，被国内核电建安单位的焊接专家们提出来讨论并通过的活动。二、可行性分析和先决条件国内核电项目大多采用压水堆这一成熟、安全、可靠的反应堆堆型，从工程设计上来说为了保证核安全，建设材料、结构尺寸、焊接工艺大多与经过运行验证的核电项目相同。这一设计特点，为焊接工艺评定在各个核电建设项目间进行转移提供了必要的基础。核电厂的质量保证要求：拟转移的焊接工艺评定项目应该是在原项目上经过跟踪验证后，证明是合格、成熟的焊接工艺。例如，核产品焊接见证件试验的结果、焊接工艺使用中产品无损检测合格率的情况，甚至焊工、焊接操作工在应用焊接工艺过程中的反馈。如果这些信息都能证明拟转移的焊接工艺是合格的、成熟的，那么这个焊接工艺评定项目就具备了转移的先决条件。目前，福清核电项目、方家山核电项目、海南昌江核电项目等都在进行大量焊接工艺评定的转移工作，并取得了良好的成效。在节约了人力、物力、财力以及工期投入的同时，也验证了原项目焊接工艺的成果。

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简介：本文着重介绍酒钢不锈钢冷轧原酸站抽酸管道铝及铝合金管的焊接工艺和方法。通过确定焊接工艺和焊接技术要点、寻找合适的焊接设备和焊接材料,焊接后取得了非常满意的焊接效果,解决了铝及铝合金焊接的技术问题。

简介：近年来,汽车车身的安全性设计尤为突出,汽车前部和后部有了吸能区结构。在材料方面,高强度钢和超高强度钢逐渐被大量应用在车身中,还有一些非金属材料越来越多的使用到车身上。本文针对现代汽车车身修理的焊接方法进行分析探讨,以期对企业生产实践提供借鉴、指导作用。

简介：SEHO的PowerSelective系统采用模块化设计，确保最大灵活性。该系统采用SEHO公司独特的多喷嘴技术并可根据特定生产需求而进行定制。SEHO的多喷嘴技术可确保每个面板或载板的周期时间缩短至25秒。通过即时工具更换，客户无需浪费转换时间，即可进行高混合生产。为实现最高灵活性，该系统采用完全脱离助熔和预热流程的高精度微波流程，以确保大批量生产。

简介：根据压缩机的使用要求,铜管焊缝应具有较强的密封性、焊接强度和良好的物理性能。本文针对壳体与铜管中频逆变焊工艺,通过调整焊接压力、焊接时间和焊接电流3个主要参数的对比试验,确定合理的焊接参数。试验结果对实际控制铜管焊接质量具有一定的指导意义。

简介：摘要　针对低碳钢与奥氏体不锈钢焊接接头，易产生裂纹的问题进行剖析以及为解决此问题所采取的方法和措施。关键词：异种钢的焊接裂纹方法和措施前言在采油二厂采油十五队的三采注聚站内，由许多奥氏体不锈钢阀门直接与低碳钢管焊接，由于管内的介质为腐蚀性的聚合物，管线内的压力又高，高达22MPa，焊缝长时间受高压、腐蚀介质的作用，有十几道焊缝在靠近碳钢的一侧出现了裂纹，若不能及时补焊，不仅浪费能源，恶化环境，而且还会给我们厂的原油生产带来很大的影响......

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简介：随着焊接技术在航空工业中的广泛应用，焊接残余应力对结构性能的影响必须引起重视。现有残余应力测试方法分为破坏性方法和非破坏性方法两大类，破坏性方法包括小孔法和柔度法等，非破坏性方法包括X射线衍射法、中子衍射法和超声波法等。本文对现有残余应力测试方法进行了对比，分别介绍了各种常用方法的原理及应用进展，并结合焊接残余应力对比了各种测试方法的优缺点，为焊接残余应力测试的发展提出了建议。