简介：摘 要：随着现代加工业快速发展起来，对加工技术要求越来越高，科学技术为满足应用领域的需求不断加快发展速度，各种新的技术应先出来，同时越来越多的新材料应运而生，使加工精度以及表面粗糙度更加符合要求。高速高效磨削加工技术的运用，可以对当前的工业发展环境有良好的适应性。各种新型磨料磨具以及磨削技术在磨削加工中应用，提高了磨削质量，加快了磨削速度，产品的加工进度加快了，为企业创造更高的经济效益。本论文着重于研究高速高效磨削加工技术。

简介：高速和超高速磨削是提高磨削效率、降低工件表面粗糙度和提高零件加工质量的先进加工技术。超高速磨削可以对硬脆材料实现延性域磨削加工,对高塑性、高强度等难加工材料也有良好的磨削性能。

简介：摘要热连轧带钢在薄板生产过程中，轧辊作为比较关键的部件，加工质量的还坏直接影响着带钢的表面质量和穿带板型。在磨削过程中，会出现刀纹、震纹、螺旋纹、过热过烧等现象。达不到上机要求，影响穿带效果。究其原因，降低磨削热是解决问题的关键。通过从砂轮选择、操作、冷却水3方面的改进，降低磨削热，以此获得合格辊面的目的。

简介：摘要拥有显著应用优势，使得超高速磨削技术在机械制造领域得到了广泛应用。基于这种情况，本文对超高速磨削技术进行了分析，然后对该技术在机械制造领域的应用情况展开了分析，以期为关注这一话题的人们提供参考。

简介：摘要：文章通过对超高速磨削技术的发展以及其应用的优势进行分析，阐述了超高速磨削机理及工艺，最后讨论了高速磨削技术在机械制造中的应用，希望为我国超高速磨削技术的研究提供丰富的理论基础。

简介：摘要：主要讲述超高速磨削加工的出处、发展过程和整理当下超高速磨削的优势和其特点。就其超高速磨削技术的特点和其应用领域进行了细致分析。超高速磨削技术不但能够更加高效的完成磨削，同时还能提高磨削构件表面的光洁。其次，还能让加工的零件质量得到提升。而且由于超高速磨削能够降低“热沟”区的影响，极大的降低了构件因此被烧伤的可能。而且，由于构件使用超高速磨削加工，有部分预应力在其应用过程中残留下来，使得超高速磨削对于那些硬脆材料也有着十分不错的磨削性能，可以很好的加工那些难以处理的的材料。故而，可以看出超高速磨削就似乎在机械制造领域中有着非常重要的地位和意义。

简介：磨削一词包含磨削、超精加工、研磨、滚筒窜光等，而下面将阐述关于轴承的磨削、超精密加工及最近的技术动向1轴承的磨削、超精加工工序图l为普通球轴承外圈与内圈的磨削、超精加工工序的实例。经塑性加工及切削加工，完成成形加工的工件，实施热处理之后，首先，用双端面磨床磨削基准端面。然后用纵向进给贯穿无心磨床磨削外圈外径面，可连续加工。之后，以外圈端面外径为基准，进行外圈沟道磨削和超精。同样，内圈要进行内沟磨削、内径面磨削、内沟超精。然后提交给装配、检查工作。

简介：该文对基于数控外圆磨床布局对非圆磨削原理和机床布局结构适应性进行分析，为圆和非圆复合型零件一次装夹磨削提供了新的思路。

简介：磨削烧伤的产生与磨具、冷却液、磨削用量的选择等诸多因素有关，了解烧伤产生的机理，就能有效地防止烧伤的发生。

简介：磨削线为化工粉冶车间关键重要设备，是芯块生产加工的最后一道工序。在近年的芯块生产中，由于磨削线设备存在诸多缺陷，导致磨削线在运行时出现了各种问题，影响了生产效率、产品质量及设备的稳定运行。其中影响最显著的是磨削线的卡堵问题，这直接导致废料量明显增加，芯块生产效率和合格率降低，同时导致芯块磨削后直径波动较大等问题。同时，该磨削线无数据采集和分析、在线监控和故障报警的控制系统，不利于对设备运行和产品质量的控制。针对以上情况．对磨削线进行了优化改进。

简介：摘要文章简要的介绍了Ra0.4~0.6轧辊磨削过程和如何控制其存在的缺陷，指出了衡量轧辊磨削质量的两个主要指标轧辊几何尺寸精度和表面精度。在轧辊磨削机理的基础上，分析了影响轧辊表面相糙度的主要因素，并详细阐述了工艺参数对轧辊磨削质量的影响及磨削缺陷的控制。最后，提出了提高轧辊磨削质量的具体策略和措施。

简介：通过对磨削液集中过滤净化意义的论述及公司使用磨削液过滤机的实际经验总结，指出磨削液过滤及过滤精度检测的重要性，提出过滤要求采用滤液的相对过滤精度和最大污物浓度两项指标联合控制的方法，可操作性强，简单易行。

简介：摘要：在轴承等金属制品的生产过程中，磨削液的使用是必不可少的，但是目前的工艺对磨削液的损耗太过严重，大大提高了生产成本，所以磨削液的净化过滤和多次使用技术就成了一个值得研究的重点，在众多过滤机器中，纸带过滤机是性能及各方面都十分优良的一种。本文将主要以纸带过滤机为中心，阐述其发展前景、组成结构、工作流程和性能优点等。

简介：对轴承套圈倒角的磨削加工工艺进行分析。介绍了磨削倒角通常采用的方法，并详细叙述了切入法磨削倒角的工艺实现过程及砂轮的修整和砂轮修整器的使用

简介：摘要：国内尼龙磨削技术尚未成熟，公司在尼龙磨削方面也没有任何的加工经验，通过开展尼龙薄壁衬套磨削研究来解决封包夹具中定位销表面陶瓷层脱落，利用尼龙材料代替陶瓷绝缘的技术难题，同时填补公司在尼龙磨削技术上的空白。

简介：强力成形磨削技术是一项先进的工艺技术，与普通往复磨削加工有明显的工艺特点和优势。在此基础上自行设计、自主创新的国产数控强力成形磨床，拥有自主知识产权，已形成多规格系列化。产品广泛应用于飞机发动机、汽车机车、机械轻工等行业。在汽车零部件制造业，应用强力成形磨削技术，对提高零件加工品质和效率大有益处。

简介：摘要：在机械加工中，大部分零件的表面质量由磨削加工得到，在磨削加工中常常会引起工件磨削烧伤裂纹，使工件表面质量大大降低，本文从砂轮.磨削油.磨削参数.热处理等.进行分析.选择合理的磨削加工工艺，有效避免磨削烧伤和磨削裂纹的问题。

简介：

简介：本文介绍磨削切削刀具用PCD刀片的一些初步实验结果及结论。由于PCD磨削被认为是一种很困难的材料去除作业，了解机床、砂轮参数对刃口质量的影响是极其重要的。本研究所介绍的一种方法有助于了解这些影响。所得出的结论对确定通过改善刃口质量提高刀具性能和使用寿命的参数可能是有益的。

简介：介绍了轧辊磨床床身精度调平对于轧辊磨削质量的重要性,就POMINI磨床砂轮托架床身调平形状、误差值等工艺问题进行阐述,介绍了床身的调整方法及其精度评价。