简介：

简介：本文详细介绍了凹版印刷异常情况的现象、发生原因及解决对策。

简介：目前，人们对包装纸箱的要求越来越高，外包装不仅要印出被包装物的形象和彩色图案；有的甚至要求不能使用开槽切角，要求模切成型，因开槽切角使边沿不光滑。针对这种情况，纸箱行业应如何对纸箱进行后道工序加工就显得格外重要。

简介：前言中国包装联合会塑料包装委员会于2005年8月30日在北京召开了BOPET薄膜行业信息交流座谈会.参加会议的代表有生产企业的负责人35人.本文就当前BOPET薄膜的发展现状,存在问题及应采取的对策进行了探讨,愿对同行有所启发.

简介：现在纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观多颜色、满版印刷的颜色图案，这是市场成长的需要。随着消费水平的提高，客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。但是纸箱印刷在实际生产过程中会遇到各种各样的问题，需要我们集思广益，共同解决。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：现在的纸箱用户不仅要求纸箱具有装载物品的功能，还要求纸箱的印刷美观，有助于产品的销售。在实际的印刷过程中会遇到很多的质量问题，怎样减少甚至避免问题的出现，本文根据实际经验，向您介绍一些解决措施，希望能对您有所帮助。

简介：本文综述近年来国内双向拉伸设备及薄膜的技术现状,重点介绍了现有拉伸设备存在的问题及产生原因,最后对未来双向拉伸设备发展的方向做出了展望。

简介：[目的]为深入了解、系统：分析欧盟塑料食品接触材料及制品新指令及其影响，[方法]对塑料包装材料的欧盟新指令和现行强制性国家标准进行了比较研究，[结果]明晰了两个技术法规之间的显著差异。[结论]分析认为，按照WTO规则，技术法规的差异必然造成对食品塑料包装及相关产业的深刻影响。并从遵循国际贸易规则、提升产业层次等角度，针对性地提出应对对策。

简介：本文介绍近年来国内超宽幅自动涂布设备发展现状及市场需求和应用前号，详述了现有涂布设备存在的难点，重点说明关键技术的改进成果。

简介：本文分析了镀铝膜复合中，白点和镀铝转移的两大经典问题的成因及解决办法，并介绍了当复合工艺出问题后，企业如何综合、全面地去分析、协调，找准原因，解决问题。

简介：Q：凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决？出现套印不准的原因：①印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；②印刷色序安排不当；③前后压印辊的压力不一致；④传动齿轮与版轴未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，

简介：随着膨化食品生产厂家对产品质量要求的提升，瘪袋——这一膨化食品充气包装最常见、对内容物品质影响最大的问题，引起诸多从业者的关注与讨论。本文以薯片充氨塑料软包装为例，从包装的氨气渗透性和密封性两方面对瘪袋问题进行分析，并通过测试予以充分验证，为相关从业人员提供些许借鉴和指导。

简介：前中国包装工业在国民经济40个主要产业中已上升为第14位，其产值达2干亿元，占社会经济

简介：人们往往忽视模切质量对纸箱产品的影响，认为模切只是纸箱生产中很小的一部分，随着现如今各种特殊要求及规格的纸箱产品的出现，模切机的使用也越来越普及，随之产生的模切问题也越来越多，模切质量成了影响纸箱成本的又一关键因素，大家对模切问题的忽视，造成了一种隐性的损失，通过在生产中寻找造成模切问题的根本原因以及对设备生产厂家提出的更高要求，采取相应的解决措施成为解决问题的关键。现在约请纸箱厂和供应商代表从供需两方面来谈谈模切问题的产生原因及解决方法。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。