简介：对德国蓝帜公司机夹铣刀在加工淬火模板时寿命过短的原因进行了分析,通过对工艺系统刚性分析,刀片的夹紧方式分析及刀片的受力分析,找出其中不合理的因素。对刀片轴向采用过定位,提高了刀具的整体刚性,避免了不正常磨损,延长使用寿命,降低损耗,节约成本。

简介：摘要：

简介：由于新一代MinimasterPlus小魔王的诞生，铣削已经变得简单多了。可替换刀片、高性能的立铣刀产品线，使得需要重新测量刀具长度进行对刀的现象成为了过去。

简介：

简介：［摘要］山特维克玉米铣刀为进口刀具价格昂贵，是转向架构架整体加工中最常用、最重要的粗加工刀具之一。由于该刀具用于粗加工，切削量较大，在加工过程中难免会碰到主切削刃损坏或螺钉无法取出的情况，损坏的刀具将无法继续使用。每年因刀具损坏而造成的成本较大，且刀具采购周期较长，存在影响生产进度的隐患。通过对报废或损坏刀具进行改造，使其加工后的产品满足工艺要求保证产品质量，从而再次使用。本文主要对玉米铣刀的改造过程进行解析。

简介：手工编程时，在数控铣床上用球头铣刀加工锥面或斜面时，刀具的补偿值的大小是非常关键的参数，确定其补偿规律也是大多数操作者难以逾越的难题。文章将相同直径的球头铣刀和普通立铣刀在加工位置上作对比，计算两者在半径方向和轴向的位置差值，将此差值的变化规律用公式概括出来，经过上百次的实践检验，该规律准确无误，减轻了编程人员对编程软件的依赖，提高了生产效率。

简介：摘要针对实际生产加工过程中出现的梳齿铣刀崩刃问题进行深入原因分析，提出改善梳齿铣刀崩刃的措施，介绍了一种实用新型梳齿铣刀的开发，在机械切削加工领域具有一定的推广价值。

简介：摘要：长齿条加工始终是机械加工行业中一项难以解决的问题。本文基于加工钻套零件的形状特点，设计并制作出一种非标齿条铣刀，以用来加工制造这一零部件相匹配的长齿条，通过这样不但可以保证尺寸精准性及满足设计对于表面粗糙度的相关要求，而且制作过程比较简单方便，制作成本经济性良好。

简介：摘要：面铣刀是机床用于加工平面的一种多刃刀具，为了提高机床加工精度，加工前都会调节各个刀刃的相互位置。该对刀仪，在结构上采用弹簧、压力传感器和显示器。弹簧可以减少测量结果受到外界因素的干扰，同时还可以保护压力传感器承受过大的压力而损坏，压力传感器则可以精确地测量出所受到的压力大小，而显示器可以把压力以数字的方式显示出来，方便工作人员调试面铣刀刀齿。

简介：介绍了实际生产过程中加工内扁椭球面时，求算合适铣刀半径的问题，通过推导，给出了求算最大铣刀半径公式和推荐适当的系数，以便机床操作者和工程技术人员参考选用。

简介：本试验通过无缝焊接技术,利用电弧作为热源,气体作为保护介质,将报废铣刀柄重新焊接加工成所需铣刀,.时分析了无缝焊接铣刀在线路板生产制造中的实际应用.试验结果表明,无缝焊接铣刀的长度公差在要求范围内,铣程达到正常铣刀平均铣程的89.20％,对成型生产效率影响较小,有利于节约成本.

简介：摘要：成型铣刀是用来加工成型表面的专用刀具，需根据被加工产品廓型来设计其刀具廓形。采用成型铣刀可在通用铣床上加工复杂形状的表面，并可获得较高精度的表面质量和较高的生产效率。成型铣刀常用来加工成形直槽、螺旋槽、齿轮等。成型磨削不同于一般的平面、外圆、无心、内径研磨，需依赖磨削将被加工产品加工为特定形状。本文对成型铣刀成型磨齿的制造工序及应用进行分析。

简介：针对盘形成形铣刀在铲磨后角时砂轮大小选择的困难，依据铣刀的参数用作图法或计算法，用测量工具快速选择砂轮最大半径，并探讨了砂轮选择时应注意的问题，为盘形成形铣刀的设计、铲磨工艺参数的选择以及铲磨机床的设计，提供一定的参考。

简介：倒圆角广泛应用于机械零件中，其加工编程方法多种多样，采用宏程序编程大大降低程序段的复杂性．分析了机械加工中常见的孔口倒圆角、圆柱倒圆角、椭圆柱倒圆角的FANUC系统宏程序编程．

简介：摘 要：本文详细阐述了数控机床的相关刀具知识，并结合轨道客车铝合金车体的加工，详细介绍了车体加工中各种刀具选型、参数、装配及使用方法等详细信息，在实际生产中得到了广泛的应用。

简介：汽轮机转子轮槽加工与叶片叶根加工中大量使用复杂型线铣刀,包括枞树型铣刀、菌形铣刀与燕尾形铣刀。据统计每年消耗量近万把,如能将如此大量的铣刀重磨再利用,将大幅度降低复杂型线铣刀使用成本。我分厂经过长期对复杂型线铣刀重磨再利用的研究,逐步突破了从直沟槽铣刀、斜沟槽铣刀到螺旋沟槽铣刀重磨再利用的技术,达到了为企业降本增效的目标。本文将以高速钢菌形叶根铣刀为例,重点阐述在S22数控刀具磨床上如何实现直沟槽型线铣刀前刀面的均匀重磨。

简介：日立工具面向金属模具肋槽等既细又深部位的加工，上市了小直径立铣刀“EpochTurboRib”。原来，肋槽等很难进行切削加工，有时需要通过放电加工完成。新开发的EpochTurboRib的目标是将该部位的加工从放电加工改为切削加工。

简介：摘要：聚晶金刚石微细立铣刀是一种用于加工材料的刀具，特别适用于高硬度、脆性和难加工的材料，如陶瓷、复合材料、硬质合金等。文章旨在探究聚晶金刚石微细立铣刀制造技术。以PCD微细立铣刀制造技术为基础，详细阐述加工工艺，明确主要制造步骤。

简介：摘要：机械加工中，合金立铣刀是必不可缺少的，随着不断地发展各式各样的刀具不断涌现，不但提高了生产效率和加工质量，随之修磨成本也大大加大，给公司增加了大量的修磨费用。本文主要对立铣刀的修磨工艺进行了详细分析，包括图纸分析、修磨路线、砂轮的选择、夹具的选择等。

简介：目的比较分析采用铣刀与普通枪式咬骨钳在严重颈椎后纵韧带骨化患者行全椎板切除减压手术中的临床效果及优缺点。方法自2009年3月至2012年3月间收治的40例严重颈椎后纵韧带骨化拟行颈椎后路全椎板减压侧块螺钉固定的患者,其中男性24例,女性16例;年龄48～75岁,平均56.2岁。随机分为铣刀减压组及普通减压组,每组各20例。比较两组手术减压时间、出血量、硬膜囊损伤发生率、脊髓神经损伤情况,采用日本骨科协会（Japaneseorthopaedicassociation,JOA）评分评估脊髓神经的功能改善情况。结果铣刀减压组手术减压时间（34.0±9.8）min,减压失血量（166.7±52.1）mL,术中及术后随访期间仅出现1例硬膜囊损伤及脑脊液漏,JOA评分平均改善率60.9%。单纯减压组手术减压时间（53.6±18.90）min,减压失血量（331.5±90.5）mL,术中出现2例硬膜囊损伤及脑脊液漏,JOA评分平均改善率57.6%,两组在手术减压时间及出血量上比较差异有统计学意义,P〈0.05。结论用铣刀对严重颈椎后纵韧带骨化患者行后路全椎板切除减压,是一种安全有效的手术方法,与普通减压方法相比,可缩短手术减压时间,减少手术创伤。