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  • 简介:摘要:伴随目前船舶建造市场建造模式的快速发展,对于船舶中间产品的建造精度要求也随之有了明显提高,造船企业在客观建造条件下,最大化地扩大分段无余建造程度,改善与提高中合拢工艺技术以及各部门之间的管理协调,能有效遏制分段建造过程中出现的质量问题,提高船舶建造精度,扩大预舾装程度,缩短造船周期,降低造船成本。本文主要对分段无余建造合拢工艺及各部分的协调管理的实践进行探究。

  • 标签: 船体 无余量 建造 中合拢 工艺
  • 简介:摘要现如今,我国造船业效益指数和技术水平均在不断提升,但与世界(日韩等)先进的造船水平比较还存在着一定差距,造船业的技术引进后消化吸收再创新环节尤其需要加强1。其中,提高精度控制水平,才能有利于企业的可持续发展,才能对造船企业的经济效益与社会效益带来有利影响。本文中提到的无余分段搭载合拢精度控制是影响船体成型精度的重要工艺,优化此工艺可以使我国造船精度进一步提高。

  • 标签: 无余量 分段搭载 船台合拢 精度控制 船体成型精度
  • 简介:摘要随着我国船舶建造技术的快速发展,在中小型船舶建造技术逐渐开始应用分段无余建造技术,将中小型船舶建造技术向前推进一步,提高了中小型船舶的建造效率和建船质量,为我国海洋事业与水运事业的更快发展垫定基础。造船企业在客观建造条件下,最大化地扩大分段无余建造程度,改善与提高中合拢工艺技术以及各部门之间的管理协调,能有效遏制分段建造过程中出现的质量问题,提高船舶建造精度,扩大预舾装程度,缩短造船周期,降低造船成本。

  • 标签: 中小型船舶 分段无余量 建造工艺
  • 简介:摘要通过对分段无余技术在中小型船舶建造过程实践进行分析,本文明确了分段无余制造技术的概念及特点,以变形量为切入点对分段无余技术的控制策略进行探究,并针对我国中小型船舶的发展现状提出了分段无余建造策略,为我国船舶建造事业的发展奠定基础。

  • 标签: 中小型船舶 分段无余量 建造工艺
  • 简介:摘要:在全球航运市场日益激烈的竞争要通过技术加快造船技术的研究和现代化,技术创新导致了生产模式的转变。按传统仅基于工作量优势的广泛生产,依靠新工艺和新施工方法的推广应用,提高生产效率的集约化管理模式。通过消除申请时造船程序无效(非增值部分)除外减少资源浪费,提高资源利用率,即更短的造船周期,更低的造船成本,扩张造船业生产和提高造船效率的结果。

  • 标签: 总段组合工艺 快速搭载 无余量建造 焊缝预密试
  • 简介:在进行船体建造过程,现多采用分段建造方式来达到缩短工期的目的,这对精度提出了很高的要求。基于对船体分段建造流程的分析,本文深度分析了船体分段建造时影响精度的客观因素,根据这些因素提出分段建造现场的精度控制工艺

  • 标签: 造船工艺 分段建造 精度控制
  • 简介:摘要精度控制,是工艺制造的主要参考标准,具有参考性、标准性、以及基础性等特征。基于此,本文主要以船体分段创造技术分析为问题探究点,着重对精度控制工艺实践要点进行把握,以达到充分发挥技术优势,保障船体生产质量的目的。

  • 标签: 船体分段建造 现场精度控制 工艺要点
  • 简介:摘要:精度控制,具备较强的参照性和基础性,是工艺制造能够高效进行的一个重要保障性工作。为实现精益造船之目标,必须要不断优化船体分段建造现场精度控制工艺,这也关乎到最终产品的性能与质量。本文主要是从船体建造专业的角度出发,对船体分段建造现场精度控制工艺进行了相关的分析与研究。

  • 标签: 船体分段建造 精度控制 工艺研究
  • 简介:摘要:近年来,我国造船业发展迅速,为促进航运业发展提供了有力支撑。造船精度不仅关系到船舶的整体建造质量,还对造船业和世界航运业的发展具有重要影响。在现代交通运输业和造船业竞争日益激烈的背景下,对造船精度控制技术的分析和研究成为关键。提高船舶制造的精度控制水平,才能确保船舶制造质量充分满足船舶运输的需求。对此,船舶制造企业必须提高对精度控制的重视程度,加强对先进制造工艺与科学测量体系的应用水平,提高船舶制造的整体控制效益。提高船体分段建造工艺的精度是提高造船质量的重要保证,本文对造船精度控制方法的发展历程进行阐述,并对各种造船精度控制技术进行深入研究。

  • 标签: 船体 分段建造 工艺 精度控制
  • 简介:摘要:船舶精度控制技术是研究在船体建造过程如何加放尺寸精度补偿量取代余量,通过合理的建造公差,有效的工艺技术与管理技术,对船体零部件结构进行尺寸精度控制,以提高建造质量船舶在建造过程的精度控制是一项十分重要的技术,不仅是保证船舶质量、缩短建造周期、降低造船成本的重要手段,而且是实施盆舾装等先进造船工艺和科学管理的基础。本文对船体分段建造现场精度控制工艺进行了探讨。

  • 标签: 船体分段建造现场精度控制工艺研究
  • 简介:摘要:近年来,在国家相关发展战略大力支持下,各行各业都取得了快速发展。在船体制造行业方面,其建设速度不断加快。有效借助到各种新式船体制造工艺的积极作用,在一定程度上提升了其发展质量。其中,将船体分段精度控制技术应用到这一过程来,对于船体建设质量的提升产生了直接影响。为此,本篇文章在综合了相关专家、学者的论著之后完成,浅析船体建造精度管理及精度拼板工艺的运用,希望能够对相关工作人员产生一定启示。

  • 标签: 船体建造 精度管理 精度拼板工艺
  • 简介:摘要: 随着我国经济建设的快速发展,船体制造行业得到稳定发展,在船体制造工艺船体分段精度控制技术发挥着重要的作用,被船体制造企业得到了广泛的应用,本文针对船体建造精度管理以及精度拼板工艺进行分析,提出精度拼板新工艺在生产中的应用。

  • 标签: 船体建造 精度管理 精度拼板
  • 简介:摘要:随着我国经济建设的快速发展,船体制造行业突飞猛进,在船体制造工艺船体分段精度控制技术发挥着重要作用,被船体制造企业广泛应用。本文针对船体建造精度管理以及拼板精度工艺进行分析,提出拼板精度新工艺在实际生产中的应用。

  • 标签: 船体 建造精度 管理 精度拼板工艺
  • 简介:摘要:船舶船体建造工艺与材料选择是船舶建造至关重要的环节,关键技术和方法包括先进的焊接技术、复合材料应用、数字化设计与制造、以及质量控制体系建立。在选择船体建造工艺和材料时,需考虑船舶类型、航行环境、结构强度和船体重量等不同的因素,以满足设计要求和性能指标。综合运用这些技术和方法,可以提高船体建造质量和效率,实现船舶性能优化与成本控制。

  • 标签: 船舶建造 船体工艺 材料选择 焊接技术 复合材料 数字化制造
  • 简介:[摘要]提出了一种针对连续性对接舱门的无余装配方法。制定了零件的制造装配协调路线及配套的无余装配方法。对零件制造装配过程的主要过程难点进行了总结,测量了装配后的舱门对缝间隙和阶差,并进行了数据分析。结果表明该无余装配方法大大减少了装配修挫量,能保证产品质量,为后续产品的研制积累了经验。

  • 标签: [] 无余量 舱门 飞机装配
  • 简介:摘要全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量工具,随着造船精度不断提高,全站仪在造船测量的应用范围越来越广。文章首先简单论述了全站仪的组成和工作原理,然后就全站仪在船体分段合拢的具体应用进行探讨、分析,希望能对有助于大家对全站仪工作原理和功能的认识和了解。

  • 标签: 全站仪 船体分段合拢 应用
  • 简介:摘要:本文简要介绍了船体建造生产流程、生产管理的重要性与挑战,工艺优化的概念与目标,以及效率提升的重要性与途径。同时,还探讨了船体建造生产中的效率提升措施和协同管理方法,并介绍了工艺优化与效率提升的关系分析和双赢策略。

  • 标签: 船体建造,生产管理,工艺优化,效率提升,探讨
  • 简介:【摘要】 随着对外出口贸易的全面发展,造船产业也取得了很大 的成就。船舶 船体建造过程需要做好全过程的管理工作 ,论文 以造船核心工艺技术为基础,探讨船舶船体建造的要点内容与管理措施,从而为我国造船产业提供一些参考。

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  • 简介:摘要:随着社会生产力的不断发展,我国工业技术的不断进步,船舶制造水平也逐步提升。当前我国沿海地区已形成了相对完整的船舶生产体系和配套体系,造船产业的发展形势也越来越好,全国新建船舶的总量逐年增长,然而在船舶建造速率越来越快、船舶总量越来越大的迅猛势头下,船舶质量问题也越发凸显,并越来越严重的威胁到人民的生命财产安全,也影响了社会的安定和谐。为有效避免损失,增强船舶建造质量,保障人民的生命及财产安全,就必须从船舶的设计、制造、检验等层面的质量上进行严格把控。本文对船舶船体建造要点进行分析。

  • 标签: 船舶船体 建造工艺 设计检验要点