简介：摘要文章对超细晶粒钢在焊接热循环作用下晶粒长大和组织、性能变化的规律进行了研究。400MPa级钢由于不存在第Ⅱ相粒子对晶粒长大的钉扎作用，晶粒长大趋势明显，焊接热输入越大，长大程度越严重。无论是焊接热模拟试件还是焊接接头硬度测试均表明HAZ不存在软化问题，接头拉伸试验断在远离热影响区的母材上。HAZ粗晶区有较多的侧板条铁素体，但缺口冲击功未显示热影响区的冲机韧性低于母材，尽管试件断口分析说明粗晶区的韧性低于母材。

简介：

简介：对淬火后组织为低碳板条马氏体的Q235钢板进行多道次大变形量（累积压下量达93％）冷轧。随后进行时效和低温再结晶处理，制备出了屈服强度为1137—1290Mpa，抗拉强鹰为1266-1756Mpa。晶粒尺寸为50．2-316．4mm的低碳钢板。

简介：利用永磁搅拌近液相线铸造和普通铸造方法制备不同晶粒尺寸的2024铝合金铸锭，利用Gleeble-1500热模拟试验机研究初始晶粒尺寸对不同压缩变形条件下2024铝合金的热变形行为和变形后显微组织的影响。研究表明：2024铝合金的热变形行为依赖于变形条件和初始组织。初始晶粒尺寸对流变应力的影响是：当应变速率小于0.1s-1时，流变应力随晶粒尺寸减小而减少；当应变速率为10s-1时，流变应力随晶粒尺寸减小而增大。降低变形温度会弱化晶粒尺寸对流变应力的影响。热压缩流变应力随应变速率增大而增大，随变形温度升高而减小。应变速率为10s-1时，热压缩应力应变曲线呈现周期性波动；只在粗晶2024铝合金中发现变形剪切带。

简介：综述了细晶粒Ti（C，N）基金属陶瓷的研究现状，简要分析了原始粉末粒径、烧结工艺、烧结方法对其性能的影响，介绍了几种新的制备方法，指出必须发展新的制备技术，以充分发挥细晶粒金属陶瓷的优越性。

简介：摘 要：WB36钢是含有Nb微合金化的贝氏体Ni-Cu-Mo钢，是由德国蒂森、曼内斯曼公司和株式会社研制的一种用于核发电机组和高参数火力发电机组的低合金钢材料，是高参数火力发电机组中的关键材料之一。WB36钢具有较高强度和良好的焊接性能，室温抗拉强度可达610Mpa以上，屈服强度≥440Mpa，用于制造工作温度在500℃以内的厚壁高压管道部件，如给水系统和汽包等，我国新建的超临界以及超超临界机组中高压给水管道均大量使用了这一材料。本文针对细晶粒钢WB36焊接及热处理技术展开了讨论。

简介：利用Gleeble1500D热模拟压缩变形实验研究了直径为Ф14,钢种为Q235的圆钢在热变形和冷却过程中的组织变化。结果表明,总变形量越大,晶粒越细;冷速越大,晶粒越细。

简介：表里层有超细晶粒组织的SUF钢板是由新的热机调节技术法制造,超细晶粒表层部分的平均粒径不到2μm.因为SUF钢对脆性龟裂传播具有良好的阻止性能,所以它已成为伴有脆性破坏危险的船舶选用的钢板.

简介：摘要：基于Gurland的WC-Co合金强度-钴相平均自由程关系模型，开发了超细晶硬质合金。本文详细探讨了超细晶粒硬质合金刀具材料的研究进展。

简介：利用烧结破碎法,以粗颗粒（Fsss粒度为3.56μm）和超细颗粒（Fsss粒度为0.68μm）WC粉、Co粉为主要原料制备了WC-12%Co热喷涂粉末.用X-射线衍射和扫描电子显微镜（SEM）对粉末的形貌和结构进行了研究,讨论了烧结温度、颗粒大小、有机粘结剂、碳粉对粉末特性的影响.实验结果表明：原始粉末颗粒大小影响粉末的烧结状态和相组成;添加有机粘结剂能促进粉末的烧结;添加碳粉（主要以游离态存在）,可有效抑制超细WC粉烧结时η（Co3W3C）等有害相的出现;1250℃是制备超细WC-12%Co热喷涂粉末较好的烧结温度.

简介：摘要本文在大量试验的基础上，研究分析了不同厚度钢产品的热影响区，本文所涉及样品是使用光纤式激光切割机加工的，因其具有低BPP（光束参数积）值，可以在高亮度、细焦斑、长焦距远距离工作，增强了其在材料加工中的适用性，提高了切割精度。

简介：摘要：焊接热影响区在不同温度下组织结构不同，对焊接接头质量影响不同

简介：摘要：现绝大多数构件都属于焊接结构，而长输压力管道便是一种典型。在压力管道运行过程中，管体母材部分或焊缝周围会不可避免地产生裂纹缺陷。而在内部运行压力的作用下，这些裂纹可能高速扩展进入管体，且焊接残余应力的存在对裂纹扩展有很大影响。压力管道裂纹扩展有一个由慢至快的过程，当外载荷达到裂纹起裂条件后，裂纹开始缓慢扩展，当裂纹扩展至一定长度后就会演变成失稳扩展，这时扩展的速度非常快，破坏性大，可能引起泄漏、起火、爆炸等重大事故，酿成巨大的经济损失和人员伤亡，以及不良的社会影响。因此，开展压力管道焊接热影响区裂纹扩展研宄，可为含裂纹压力管道的安全评估和止裂设计提供理论依据和参考。

简介：摘要：压力管道作为一种由受压部件和支承件等部件组成的装配总成，承担大量输送，计量，排放等功能，其焊接质量是影响其发挥重点作用的主要因素，本文大致论述了对压力管道焊接裂纹进行控制的意义所在，对焊缝在残余应力的作用下导致裂纹持续扩展的现象进行了详细深入的研究和分析，还就当管道出现长久负荷状态下产生功能性疲劳导致的焊接缝处裂纹的扩展也进行了重点分析，希望相关技术人员引起注意。

简介：摘要：本文通过结合热溶理论和企业的生产实际，低品位原矿生产高品质氯化钾的热溶工艺的成熟应用，以同样的低品位原矿为原料，热溶法工艺生产出的氯化钾品位比正浮选工艺要高出5～7 个百分点，达到98%左右，粒度达0.4mm 以上，使得盐湖钾资源利用率大大提高。

简介：摘要目的建立一种稳定的大鼠皮肤热损伤模型，并探究热损伤对大鼠皮肤choke血管的影响。方法雄性SD大鼠114只，采用随机数字表法分成3组，应用100 ℃沸水对位于大鼠背部的三血管体穿支区皮肤按实验分组接受10、15或20 s烫伤，每组38只。烫后应用激光散斑灌注成像技术监测皮肤血液灌注变化，采用明胶-氧化铅灌注观察皮肤血管网的密度变化，通过组织学验证各组的热损伤深度并观察其对皮肤choke血管的影响和血管再生情况。计量资料以±s表示，采用t检验、单因素方差分析或重复测量的方差分析进行统计学分析。结果组织学染色验证了100 ℃沸水接触皮肤10、15、20 s分别对大鼠背部皮肤造成了浅Ⅱ度、深Ⅱ度和Ⅲ度的热损伤。激光散斑灌注成像显示，在烫后第7天，热损伤10 s组的血流灌注量恢复至烫前水平[皮肤血流散斑流速指数(SFI)：143.25±30.40 vs. 140.28±26.35，P＝0.828]，热损伤15 s组SFI较烫前略有减低，但差异无统计学意义(106.20±10.30 vs. 119.31±9.66, P＝0.072)，而热损伤20 s组SFI较烫前明显减低(67.49±19.93 vs. 136.37±18.96, P＝0.001)。明胶-氧化铅灌注显示，在烫后第14天，热损伤10 s组血管密度恢复至烫前；热损伤15 s组血管密度略高于烫前水平；热损伤20 s组血管密度明显低于烫前水平。组织学染色显示，在烫后第7天，热损伤10 s组微血管密度[(29.16±2.38) 条/mm2 vs. (27.74±3.66) 条/mm2, P＝0.696]和管径[(35.61±2.49) μm vs. (41.74±3.31) μm, P＝0.938]较烫前差异无统计学意义；热损伤15 s组微血管密度高于烫前[(36.68±4.65) 条/mm2 vs. (27.74±3.66) 条/mm2, P＝0.027]，而管径较烫前差异无统计学意义[(52.88±4.97) μm vs. (41.74±3.31) μm, P＝0.058]；热损伤20 s组与烫前相比微血管密度差异无统计学意义[(30.80±2.27) 条/mm2 vs. (27.74±3.66) 条/mm2, P＝0.407]，管径小于烫前[(37.57±5.33) μm vs. (41.74±3.31) μm, P＝0.001]。结论浅Ⅱ度热损伤对choke区血管无明显影响；深Ⅱ度热损伤刺激choke区血管新生，三血管体穿支区皮肤的血液灌注可恢复至近似正常水平；Ⅲ度热损伤严重损伤choke区血管，三血管体穿支区皮肤血液灌注无法恢复。

简介：摘要：本文根据W火焰炉的实际结构，阐述煤粉细度对其带来的影响作简要的概述。

简介：摘 要：通过硬度测试和金相分析研究了银镁镍合金在不同温度真空退火及其内氧化后的维氏硬度和晶粒大小的变化。随着退火温度升高，银镁镍合金的硬度降低，晶粒变大。银镁镍合金的晶粒大小及其分布受再结晶和内氧化共同影响。当银镁镍合金内氧化工艺为760℃保温2h时，内氧化前采用450℃保温1h真空退火，可以得到较为均匀的细晶粒组织。

简介：摘要近些年，国内外出现了很多管线在承受较大塑性变形时发生环焊接头失效的事故。其中很大一部分是由于焊接产生的热影响区强度较低而导致的局部集中变形，最终引起管线的断裂失效。大变形钢管作为一种具有优良变形能力的高强度管道，其环焊接头的质量往往会对整条管线的安装质量和运行寿命产生重要的影响，其环焊接头热影响区软化区的存在会严重影响大变形钢管线优良变形能力的发挥。基于此，本文对热影响区软化焊接接头的强度及变形进行了简要的分析。

简介：针对亚铵法制浆造纸设备严重腐蚀的问题，采用三电极电化学研究法、金相组织分析法及失量法研究了造纸蒸球焊缝与热影响Ⅸ在亚硫酸铵介质巾的腐蚀行为。结果表明，温度升高和亚硫酸铵溶液浓度增大均促使焊缝与热影响区的腐蚀速率增大。随着亚硫酸铵介质pH值由酸性向碱性转变，极化体系中阳极区均出现钝化，其腐蚀速率减小。Q235钢经J420焊条焊接后，组织特点决定了焊缝的腐蚀速率大于热影响区。