简介:随着环境污染加剧和人们对自身健康关注度的提高,功能性食品在全球范围内蓬勃发展。彩色稻米作为稻米家族中的一员,由于富含微量元素、花色苷、生物碱等功能性成分,已成为当前功能性食品研究开发的热点之一。本研究利用粳稻品种龙锦1号/香软米1578杂交组合214个F_5家系,对水稻糙米总花色苷含量、粒色等级和千粒重的变异及其相关性进行了分析。糙米粒色等级变异范围为1~9,平均值为4.98,变异系数为57.87%;糙米总花色苷含量变异范围为0~5459.34mg/kg,平均值为834.47mg/kg,变异系数为191.96%;糙米千粒重变异范围为11.96~26.24g,平均值为17.75g,变异系数为12.89%。糙米总花色苷含量、粒色等级和千粒重在F5家系中不符合正态分布,表现为右偏态,其中糙米总花色苷含量的偏斜程度最大。糙米总花色苷含量和千粒重的峰度系数为正值,表明为尖顶峰;而糙米粒色等级的峰度系数为负值,表明为平顶峰。糙米总花色苷含量与粒色等级呈极显著正相关,相关系数为0.69;糙米总花色苷含量、粒色等级均与千粒重呈极显著负相关,相关系数分别为-0.20和-0.34。与高亲龙锦1号相比,27个家系的糙米总花色苷含量极显著提高,占214个F_5家系的12.62%,为高花色苷水稻种质创新奠定了基础。
简介:本文研究了紫薯色素的最佳提取方法以及紫薯色素的稳定性。通过单因素试验对紫薯色素最大吸收波长、最佳提取溶剂、料液比、pH、浸提时间、浸提温度进行探讨,通过料液比、pH、温度三因素三水半试验获取最优提取条件,并对紫薯色素的稳定性做了研究。结果表明,紫甘薯色素的最佳提取条件为:最大吸收波长531nm、最佳提取剂为5%柠檬酸、料液比为1:100、pH为2、浸提温度60℃、浸提时间1h。色素的颜色和稳定性易受pH值的影响,酸性是较稳定;色素含量易受温度影响,温度升高易使色素降解。正交实验表明:pH为1,料液比1:50,温度70℃提取效果最好。以上研究结果为紫薯色素的工:业化提取及规模化应用奠定了基础。
简介:目的建立三七总皂苷中三七皂苷R1、人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1的含量测定方法。方法采用RP-HPLC法,色谱柱采用菲罗门GeminiC18柱(4.6mm×250mm,5μm),流动相A为水;B为乙腈;梯度洗脱条件为:0~5min(23:77),5.10min(23~25:77~75),10~35min(25~40:75~60),35—36min(40~23:60~77),36~40min(23:77);检测波长203nm。结果三七皂苷R1、人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1分别在25.03—150.2mg·L^-1,101.6~609.6mg·L^-1,104.7.628.2mg·L^-1范围内线性关系良好,r均为0.9999,方法重复性及回收率均符合要求。结论本法简便、准确、快捷,适用于对三七总皂苷中3种成分含量的同时测定。
简介:为开发杨梅花色苷资源,对杨梅花色苷的提取分离工艺进行了研究。通过对乙醇浓度、提取温度、pH值、提取时间和料液比等单因素的浸提效果的比较分析,确定了3个主要的影响因子,即:提取温度、料液比、乙醇浓度。通过正交试验得到杨梅花色苷的最佳提取工艺条件,即:乙醇体积分数70%、提取温度40℃、提取液pH3、提取时间2h、料液比1:10。在此条件下,杨梅花色苷的提取率为91.83%。利用AB-8、D101和ADS-173种大孔吸附树脂分离杨梅花青素,结果表明:ADS-17对杨梅花色苷基本无吸附,AB-8和D101分离杨梅花色苷的效果相近。以体积分数60%的乙醇瘩液为洗脱荆,上样pH3时,两种大孔树脂分离得到的提取物中花色苷得率分别为70.00%和67.08%,产品得率分别为1.44%和1.38%。
简介:摘要 目的:测定绞股蓝总苷胶囊的总皂苷含量。方法:建立紫外-可见分光光度法绞股蓝总苷胶囊的总皂苷含量,检测波长555nm。结果:该方法专属性强,绞股蓝总皂苷A 在0.6mg/ml~4mg/ml范围内呈良好的线性关系,线性方程分别y= 0.274x-0.041(r=1.0)。在测定浓度80%~120%范围内,绞股蓝总皂苷A加样回收率为99.1%,RSD为0.32%。结论:采用紫外-可见分光光度法绞股蓝总苷胶囊的总皂苷含量,方法专属性强、准确度高,重复性好,节约检测时间,可作为绞股蓝总苷的含量控制方法。
简介:摘要:通过对西番莲果皮花色苷纯化工艺的全面优化,我们在吸附和洗脱步骤中综合考虑各项操作参数,确保了在最佳条件下实现了高效生产。特别注重产品纯度的同时减少损失,通过对温度、pH值、洗脱剂选择和流速等参数的精确控制,成功提高了花色苷的吸附选择性,最小化了非目标成分的损失。该工艺不仅使所得产品符合食品和医药级别标准,同时具备工业化生产的可行性,其高效性和稳定性为规模化生产提供了可靠的技术支持,有望推动相关产品的商业化生产。这一优化工艺在提高产品质量的同时,降低了生产成本,为相关领域的发展带来了有力的推动力,希望可以为未来生物活性物质的生产和应用开辟新的前景。