简介：摘要：本文针对某国外炼油升级项目硫磺回收装置开工时遇到的难点问题进行分析，提出有效的解决办法，并对硫磺装置开工要点进行总结。

简介：摘要：文章中简要阐述了硫磺回收催化剂的主要种类，并概括了目前硫磺回收技术的进展过程。通过消化吸收进口的硫磺回收设备，并参考外国先进技术和有益经验，成功研制出了一套拥有自主知识产权的工艺技术。并根据建设硫磺回收设备工作中面临的主要问题，提供了建设大规模硫磺处理设备的全过程解决方案。

简介：摘要：在炼油化工的生产装置运行过程中，硫磺装置是非常重要的，而硫磺回收装置的酸性水罐的腐蚀问题是炼油装置的重点关注问题。硫磺车间是炼油厂的重要组成部分，炼油厂利用硫磺回收装置对化工污水和废气中的硫化氢进行回收，来制备硫磺，以达到环保要求。在制备硫磺的过程中，硫磺回收装置的酸性水罐的腐蚀情况非常严重，影响了正常的使用。炼油厂要针对酸性水罐的腐蚀情况采取合理的手段进行有效的防护措施。

简介： 摘要：某炼油厂硫磺回收装置的主要作用是将H2S转化成液硫，然后进入硫磺成型装置制备固体硫磺。硫磺回收装置在各种因素的影响下，存在着严重的腐蚀问题，影响着生产装置的安全运行，本文主要分析了硫磺回收装置的腐蚀问题，并提出了腐蚀防护措施，以保障硫磺回收装置长周期稳定运行。

简介：  摘要：

简介：摘要：通过对硫磺装置风险特点分析，结合同类典型事故案例，构建硫磺回收装置酸性气泄漏事故情景，通过数值模拟不同风速下酸性气扩散的最远距离，计算可能造成的事故后果，设计事故情景的演化过程，并对应急任务进行分析和梳理，分析能力差距、提出对策措施，达到检验应急预案、规范应急响应、完善应急准备、提高应急能力的目的。

简介：摘要：将炼油装置中产生的酸式气体，通过硫酸回收设备加以利用。在工业生产的过程中，为满足硫磺质量要求，液硫中的H2S等杂志需要采用脱气方法进行处理。本章所探讨的主要是在硫磺处理设备中液硫脱气的腐蚀问题及控制。普通的液硫罐脱气方法要求很大的工作场地，并且投资较大，维护也需要较高的成本期，抗氧化能力较强。液硫罐脱气流程比较简单，并不需要较多的投资，不过腐蚀性的几率较大，对于腐蚀管理要采取严格的标准，尤其是在运行以及停工的过程中，酸性腐蚀要进行合理的控制。

简介：摘要:由于硫磺回收工艺的特殊性，造成的回收设备腐蚀的问题一直是企业和硫磺回收装置难以解决的问题。装置上游环节产生的含酸废水、硫化物、腐蚀性气体都会对回收装置的设备造成各种不同程度的侵蚀，本文通过分析具体案例，探索硫磺回收设备在正常运行对设备造成腐蚀的原因，针对这些原因，进行治理和优化，来帮助设备能够长期稳定的投入使用。

简介：摘要：文章以某净化厂为例，结合硫磺回收装置特点，对其性能参数进行了适当的调整，指出要想使其适应低负荷运行工况，关键是要以反应器、燃烧炉还有余热锅炉等核心设备为抓手，分别针对不同设备的运行原理及特征，确定相应的参数调整方案。希望文中所讨论内容可以给相关人员以启发，为该装置稳定且高效的运行助力。

简介：摘要：由于地下采空区隐蔽且条件复杂，因此采空区探查一直是亟待解决的问题。以硫磺沟煤矿复杂采空区导水通道探查工程为背景，分析了矿井异常涌水的特征及原因，分析确定老采空区是可能导水通道。对复杂老采空区导水通道进行综合探查：首先利用地面瞬变电磁法、井地ERT探测法等多种物探技术方法确定富水异常区；再次通过小间距钻探工程（间距4m）实地揭露发现多个采空区导水通道；最后通过示踪试验确定了与井下连通的关键导水通道。采用上述方法，准确探查出硫磺沟煤矿采空区关键导水通道位置，为后续治理工程提供了依据。

简介：摘要：目前石油化工企业针对于硫磺回收装置，正在不断地改进，你常规的工艺设计以及操作，目前需要达到精细化控制的操作，利用科学合理的分析仪表数据为基础，不断改善操作条件，在操作工作中要达到细化，还可以促使硫磺回收装置的工作趋于平稳的状态。同时还要减少运行成本，保证排放的污染物数值在合理的范围之内。

简介：摘要：随着时代的进步发展，在社会经济稳步提升的同时，工业污染问题也日益加重。在这样的背景下，国家针对炼制工业污染排放出台了新的标准，其中对硫磺装置尾气的排放处理提出了新的要求。为强化硫磺回收装置尾气排放处理的效果，本文通过文献法和经验法，对二氧化硫的排放回收展开了研究，首先分析了目前较为常见的尾气排放处理技术，然后分析了影响二氧化硫排放的因素，最后提出了尾气排放处理的优化措施，以供参考。

简介：摘要：近十年来，硫磺制酸的工业水平有很大的提升。在硫磺制酸过程中，需要注意的是硫磺制酸装置的涉及优化和工艺控制问题，设备优化设计和工艺控制问题不仅会造成生产上资源和能源的浪费，也会给相关企业的经济效益带来不利影响。基于此，应该采取相应的措施来提升硫磺制酸设备工艺设计的合理性和操作方面控制要点，尽可能地避免生产过程中出现的各种突发事故和隐患。

简介：摘要：什么是硫磺的回收？探究硫磺回收涉及的工作流程和步骤，以及需要的一些技术会发现，硫磺回收便是针对存在的一些有害的气体，例如硫化物，将这些气体进行化学方式的转化，将其的有害物质提取出来，并进行统一的回收和处理。被处理的硫化物经由化学处理后会变成学术上称之为单质硫的物质，单质硫的特征就是，其使用的价值更加高，对于周边的环境破坏和污染也会大幅度的降低。硫磺回收装置就是负责上文所提到的对于硫化物的分解提纯，在硫磺回收装置工作时，该装置能够对于原油进行有效的提纯，对于原油提纯过程中产生的一些有害物质酸性的气体，则采取装置内部的一些针对硫化物的多硫变单硫的脱硫技术进行处理。在一些规模比较大的大型煤炭化学等企业之中，都有着在工作时打开进行硫磺回收的要求。在处理所排放出来的酸性的废弃气体的过程之中，如何保证酸性气体不外泄，并被充分的回收进入硫磺回收装置之中，是个重要的问题。在引导酸性气体不外泄的情况之下，缓缓地排泄到硫磺回收装置的缓冲区间之后，需要在该模块的压力罐之中对酸性气体进行加压的处理使其发生气液分离。在这一系列的工作结束之后，要将所加工的酸性气体排放进入制硫的反应炉之中进行处理。

简介：摘要：通常硫磺回收装置烟气里会含有大量的SO2，其主要来自于尾气当中，因为SO2对环境污染非常严重，所以排放要求极其严格，有些地区甚至要求烟气的排放浓度低于100mg/m3，由于要求较为严格，所以需要通过改善和优化技术来达到排放标准。为此，本文就对硫磺回收装置烟气排放提标实践展开了研究，在此以某企业的硫磺回收装置为例，该装置烟气排放浓度最开始是400mg/m3，经过改进之后，烟气排放浓度变为255mg/m3，随后又使用了脱硫剂，使得烟气浓度变为160mg/m3，最后利用液硫池废气抽空器，使得烟气排放降为100mg/m3，能够达标排放，不过为了确保硫磺回收装置烟气达标排放，还应用了净化尾气碱洗装置，能够有效吸收烟气里的H2S，使硫磺回收装置烟气排放符合我国的标准要求。

简介：摘要：随着我国硫酸工业的发展，烧氨技术已广泛用于炼厂。本文介绍了烧氨技术的特点，对提高烧氨反应温度的各种方法进行了对比，并对烧氨过程中可能出现的阻塞、腐蚀等问题进行了分析，并提出了用材料平衡法测定有关成分的方法。

简介：摘要：随着国家环保要求的不断提高，为了达到保护自然环境的要求，石油化工企业要加强硫化物的回收与利用，因此硫磺回收装置的地位愈加重要。硫磺回收装置能否高效生产运行，是提高石油化工企业的经济效益和可持续发展的前提条件。本文分析了硫磺回收装置高效生产运的影响因素，并提出了相关的解决措施。

简介：摘要

简介：摘 要：急冷水系统是硫磺装置的关键系统设备 ,如果对腐蚀机制不够了解,防腐对策、材质选择不够合理,则导致急冷水系统出现腐蚀问题,对装置生产造成明显负面作用。因此,文章结合实际情况,研究分析急冷水泵腐蚀机制,再贡献具体的防腐对策, 确保急冷水系统的功能性与可靠性,满足生产工艺的基本需求。    

简介：摘要：近几年，随着国内石化工业的快速发展，各大石化企业的生产任务日益繁重。炼油企业很有必要针对硫磺回收装置的腐蚀问题进行深入的研究和提出解决的方案。近年来腐蚀问题一直是我国石油化工企业关注的热点，对其进行了较为详尽的论述，期望对炼油厂的发展起到一些作用。