简介：摘要科学技术的不断发展，各类信息数据处理软件应运而生。在进行现代的塑料模具设计过程之中，往往会应用到一种软件，也就是Moldflow，其可以进行模具的注塑成型模拟，进而模拟相应的优化过程。这种软件的应用对改进注塑件设计上具有较好的作用，被业界广泛应用。本文对于电吹风的外壳注塑模具优化设计进行了分析，希望可以带来相关思考。

简介：摘要：现如今，随着我国经济的加快发展，继电器外壳的内凹变形和毛边对于继电器的性能至关重要，本文重点分析各种筋条、填充平衡和继电器外壳内凹变形的关系并且阐述外壳内凹变形原因和筋条底部毛边产生的原因，提出解决方案。经实际生产验证，外壳的内凹变形得到明显改善并且解决了筋条的毛边问题。

简介：　摘要：

简介：摘要：手机外壳生产中，为了进一步提升生产效率，充分将手机外壳注塑模具设计以及生产工作进行优化十分有必要。在此基础上，本次研究中提出了将3D打印技术应用于手机外壳注塑模具的设计流程中，借此进一步促使手机外壳生产效率及品质得以优化。

简介：通过分析典型注塑模具加工工艺，进一步明确加工方案的合理选择、加工设备和刀具的有效利用、切削用量的最佳设定，现代制造软件的灵活应用是保证模具加工质量、提高生产效率的重要途径。

简介：摘要：精密注塑模具的制作主要包括4个阶段：模具设计前的信息收集阶段；模具设计阶段；模具加工制造阶段；模具试做修理阶段。只有做好每个阶段的技术管控，才能顺利制作出高精密的注塑模具。

简介：

简介：针对透明罩盖在生产过程中经常出现表面流痕、银丝和熔接痕诸成型缺陷以及顶出困难等问题，从浇注系统、侧向抽芯机构和推出机构设计等方面进行了改进，通过采用点浇口浇注系统和滑块式二级推出机构，解决了生产中出现的各种成型缺陷以及顶出时产生的变形和顶白现象。经生产验证，该模具结构合理、动作可靠，产品质量高、废品率降低，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

简介：摘要在我国的工业发展过程中，塑料成为人们工业生产生活中必不可少的重要工业材料，而对塑料的加工重要步骤之一就是注塑。注塑是对塑料形状的固定工作，主要是将加热后融化的材料在高压下加入模腔中，带温度下降后，塑料的形状已经固定，使得塑料成型。注塑成型这一塑料加工技术主要应用于形状较为复杂的材料的大规模生产过程中，在工业中具有不可提到的重要作用。本文主要对注塑模具设计基础进行分析，并对注塑模具技术的应用优势与未来发展趋势进行了研究。

简介：摘要本文主要从注塑模CAE分析方法与技术流程；CAE技术在注塑模具中的主要应用等几方面探讨了本文主题CAE注塑模具技术，旨在与同行学习，共同进步。

简介：摘要：本文首先介绍了注塑模具的制备工艺以及分类，并对注塑模具磨损的原因进行了简单的分析探讨。对此，设计了一种耐磨耐用的注塑模具，这种模具便于取出注塑成型的模具，提高注塑模具的加工效率与质量，且使成型腔不易磨损，模具不易磨损，提高模具的使用寿命。

简介：摘要：

简介：

简介：这是一款按极简风格设计的电吹风。电吹风主体为不带过多修饰弧度的圆筒，并通过黑白两色的明显对比，让吹风筒和电线收纳处这两个功能区就此区隔开来。插头同时兼任电线收纳处的盖子，开关被设置在了把手底部，各个操作按键均被严丝合缝地安置在了电吹风身上，电吹风外形并无凸起按钮，显得尤其圆润。

简介：摘要：塑料齿轮注塑模具是一种生产塑料齿轮的工艺，主要用于大批量生产小型齿轮。在设计过程中，需要进行模具初步设计、注塑模具设计和模具制造与调试等阶段。在模具初步设计阶段，需确定所需齿轮类型、选定合适的塑料材料、设计齿轮几何参数，并确定尺寸和容差要求。在注塑模具设计阶段，需设计模具构造图纸、排胶系统、进料系统、冷却和加热系统、定位方式和矫正机构，以及开模方向和分型线位置。在模具制造与调试阶段，需要形成三维模型并加工模具模板和零件，进行总拼和试模，并进行调试。最后，在模具使用和保养阶段，需要进行设备维护、清洁和检查以确保其有效性。此外，在整个设计过程中，还需要考虑到模具的可制造性和成本控制等方面。

简介：根据筒子体分型抽芯的要求，采用斜滑块导滑结构进行模具设计，对模具的关键部位设计进行阐述。实践证明，模具结构合理，塑件能满足用户的要求。

简介：注塑技术的发展为人们提供了很多的便捷,人们在对产品高质量的追求的同时,不断地降低成本,这对研究注塑模具有很大的意义,而对于塑料模具,则有了更大的发展空间。本文主要研究滚动轴承的模具设计,通过对塑料的分析理解,最终选出合适的注塑工艺,来完成此次轴承支架的注塑模具设计。

简介：摘要随着经济日益发展，塑料制品越来越多，注塑的、吹塑的、挤压成型的，而对于一些改性塑料的应用，有些塑料甚至可以超越部分合金的硬度，在汽车的应用方面，除了塑料轻的原因之外还有很多优良的特性，一些塑料还用于做防火材料，促使成本大大的降低，使国民经济稳定而高速的增长，在生产力的不断提高，工业技术也渐渐的向国外先进技术靠齐，特别是对于一些出口模具，精度要求都可以到达要求，模具设计的好，模具材料选用的好，加工机床先进的，模具的生产时间可以连续生产10几年。产品的成型离不开注塑机的生产，生产工艺的调试，为达到更好的产品注塑周期和质量要求。模具是我们提高生产效率的重要因数，提升模具生产产能是每一位工程师的责任，模具设计的好坏直接反馈到模具是否能稳定长时间的生产和日后生产维修是否方便。

简介：摘要：近几年来，随着科学技术的进步和经济的飞速发展，我国模具工业的发展已经取得了长足的进步，这主要表现在我国的中高档模具的比重不断的增加，无论是在技术上还是在经济效益上，都得到了极大的提升。本文介绍了注塑模具技术以及注塑模具的概况，对这一技术做了综合的分析，探讨了注塑模具技术的发展展望，旨在为进一步提升技术水平提供参考。

简介：  摘要：随着制造业的发展，注塑模具在塑料产品生产中发挥着越来越重要的作用。本文旨在探讨注塑模具材料的选择及其性能分析，通过对比不同材料的性能特点，为模具制造提供理论支持和实践指导。