简介：把含有银、铜、锌等离子至少一种的磷酸钙与釉浆混合，施于陶瓷坯体上，经烧成制作抗菌陶瓷。经抗菌效果检验，具有良好的抗菌效果。

简介：现有的橙色陶瓷釉料是由硫化镉着色颜料和镉的玻璃熔块配成，当遇弱酸或弱碱时尚处于安定状态，但一遇强酸或强碱时，一部分被侵蚀，从釉料中析出有毒的铅和镉化合物。据报道，德国发明了一种新型橙色陶瓷釉料，是由碱金属氧化物、氧化铁、氧化铝和二氧化硅组成的橙色颜料与二氧化硅、氧化硼、氧化锆、氧化铅、氧化钠或氧化钾和氧化锂组成的玻璃熔块配成。由于该橙色陶瓷釉料完全不含有毒重金属，所以不会析出有害化合物。此外，该釉料烧成温度低，在６５０～１００℃下烧成３０ｍｉｎ至４ｈ即可形成安定的耐酸耐碱的橙色釉层。无毒橙色陶瓷釉料@李文

简介：目前陶瓷釉料研磨加工工艺为：按配方将各种釉料加入到球磨机中研磨２０小时左右制成釉浆。其中配方中的硬质原料经过粗碎、中碎，使之颗粒不匹配，粗颗粒范围广，细度低，从而造成在烧成过程中各种釉料之间的反应不充分，陶瓷制品的釉面缺乏光泽，且易出现多种釉面缺陷。如：针孔、棕眼等。这种缺陷的原因就是由于现工艺采用球磨机作为最终釉料研磨加工设备所致。用搅拌磨将釉料粉体直接进行釉料精加工的陶瓷釉料研磨加工工艺，它包括球磨机研磨工艺。它的加工步骤是，将经球磨机研磨之后的半成品釉浆放入搅拌磨中进行精细加工，使之成为釉料。也可将釉料粉体直接放入搅拌庭中进行精细加工，使之成为釉料。在搅拌磨中进行精细加工的时间根据配方的原料硬度而定，一般为０．５小时～３小时。与现有技术相比该陶瓷轴料的优点是：１．加工出来的釉料颗粒的平均粒径可达到２微米以下。２．其釉面效果为：表面光亮，针孔、棕眼少，釉面滋润，成色好。３．成瓷表面白度指标对比：使用同个釉料配方，现有技术为７２，该技术为８６。联系人：吴允齐地址：河北省唐山体育馆道付７号矿山建材机械设备厂邮编：０６３０００陶瓷釉料研磨加工工艺

简介：

简介：河南安阳洪河屯星火涂料化工技术有限公司研制成功了一种高级抗污钢化瓷釉涂料。这种涂料饰后不龟裂，不泛黄，使用寿命可达10年以上，且生产过程不污染环境。这种涂料掺入抗污剂是生产技术的关键，它克服了那种采用表面再涂合成乳液起抗污作用而造成的涂膜留痕、色泽发暗、白度下降、收光卷皮等弊端，其表面呈现手感光滑细腻的整体瓷面效果。

简介：第六节琉璃釉：“琉璃”一词，古已有之。它应当是古希腊语的译音，泛指人造玻璃制品。1983年出版的《辞源》对“玻璃”一词作如下解释：“古代所说的玻璃大抵指天然水晶石一类，有各种颜色，非后世人工所造的玻璃。”由此可见，琉璃和玻璃在古代各有所指。由于低温铅釉本身也属人造玻璃的范畴，是由铅玻璃发展而来的，只是把烧制铅玻璃的材料涂在了陶器表面，所以低温釉陶也叫琉璃器，至今人们还习惯将施有铅釉的彩瓦称作“琉璃瓦”。《西京杂记》卷二：“昭阳殿窗扉多是绿琉璃。”

简介：福建省双旗山金矿《利用黄金尾矿可生产陶瓷釉工艺技术》项目，最近通过了有关部门组织的专家评审。该工艺技术项目研究达到国内先进水平。

简介：近年来，我国建筑陶瓷无论是产量、质量，还是出口量，均有较大的发展和突破，但与世界上先进水平相比差距仍很大，主要表现在釉面质量差。作为优质建筑陶瓷釉除色调均匀一致外，釉面必须滋润晶莹、光滑平整而无针孔。因此，为了提高建筑陶瓷釉面质量，除使原料稳定化、标准化和引进先进技术设备外，还要找出影响釉面质量的因素，克服釉面针孔、波纹等缺陷，从而使成本降低，提高产品质量和经济效益。

简介：1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中．因洗净面上有1-2个斑点．针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失．也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生．国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结．重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求．其技术难度较高．加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂．该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后．既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验．现已试验成功并全面应用到了生产中。

简介：摘要：在陶瓷胚体的表面有一层薄玻璃太相似的物质那就是釉料。它覆盖在胚体的表面，能够将胚体和外界的一些液体以及气体，全部进行隔离。不仅如此，能够让陶瓷产品在清洁的时候更加方便，也具有良好的美观性。科学合理的油料设计可以和黑体更好的做出结合。陶瓷自身所具备的机械性能、热稳定性以及化学稳定性都会得到大幅度的提升和优化。与此同时，陶瓷釉料的工艺是现在制作过程当中最重要的一个环节，它具体的效果能够直接关系到产品具备的质量。人们通过不断更新釉料技术工艺，能促进陶瓷制品品质的发展。基于此，本篇文章对陶瓷釉料新技术工艺进行研究，以供参考。

简介：摘 要：陶瓷釉料工艺作为陶瓷制品制作加工过程中的一项重要环节，其落实效果直接关系产品的质量。人们通过不断更新釉料技术工艺，能促进陶瓷制品品质的发展。为此，应深入研究陶瓷釉料新技术工艺，以寻求更好的陶瓷制作加工方案，增强新技术工艺的应用效果，促进陶瓷产业生产水平的进步。

简介：摘要：陶瓷釉料新技术工艺研究是为了推动陶瓷产业生产力水平的发展而展开的一项重要研究。陶瓷釉料是陶瓷制品的重要组成部分，其性能直接影响着陶瓷制品的质量和性能。本文首先探讨了陶瓷釉料新技术工艺的优势和特点以及应用前景，接下来，介绍了陶瓷釉料新技术工艺的开发与应用，通过对陶瓷釉料新技术工艺的研究，我们发现该工艺具有更高的效率、更低的成本和更佳的环保性能。总而言之，为陶瓷釉料工艺的创新发展提供了新的思路和方法。

简介：陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面的板状或块状陶瓷制品。

简介：本文运用了优化技术的线性规化，结合陶瓷配方设计中的化学组成逐项满足法，对陶瓷釉面砖配方、性能、原料成本进行优化处理，以找出所用原料成本最低，同时又能满足其化学组成，性能要求的最优配方。整个设计过程编制了计算机程序，便于快速，准确得到计算结果。

简介：摘要：陶瓷行业有句俗话：“陶瓷生于原料，死于窑炉”。源头工序是陶瓷生产过程重点工序之一，随着陶瓷不断的发展，人们对装饰陶瓷的要求越来越高，对釉面纹理、效果都逐步追求个性化，全抛釉产品以其釉面防污性能好、图案纹理丰富逼真、层次鲜明等特点，深受家居装修青睐，然而对于釉面产品来说，釉面缺陷比较难控制，要求特别高，稍有控制不当就大批量降级，如针孔、痱子泡、色痕、拉线、缩釉、釉面发白等，对生产质量影响大。目前陶瓷厂为了追求产能最大化，生产线是连续生产，一旦釉浆性能出现问题，施釉过程中将会产生各种釉面缺陷，直接影响产品的质量，所以釉浆性能问题是陶瓷厂最为关注的控制点。

简介：摘要釉里红是一个装饰性极强、制作难度较大的工艺艺术，釉里红是以氧化铜为着色剂，在胎胚上施色并烧制，胎坯和其它釉中的绘画不同，其它作品胎坯釉中施釉为白釉，而釉里红胎坯施的是灰釉，这样结合能使釉里红发好色。颜色中有釉下釉里红颜料和釉中釉里红颜料之分，烧出的产品颜色明亮，表现力强。在烧制的过程中，还要根据窑口放在一定位置上，进行1300度的高温烧制，一次烧成。

简介：本文对近10年来高温瓷釉技术的新进展作了较系统的回顾.叙述了高温瓷釉的基本性能和要求,介绍了国内外有关产品的分析、比较,特别是介绍了前苏联在制釉上的新思路.本文最后着重指出:瓷釉的形成是复杂的,其所产生的变色、气泡、飞釉、失光和炸裂等缺陷也都是千变万化的,很难用1、2条原则或原因说清楚,必须勇于实践、加强基础理论研究、逐步积累,从而最终掌握它.

简介：摘要：宜兴陶瓷业历史悠久，其中日用陶瓷在宜兴陶瓷产区产量最多。日常陶器以其种类繁多、成本低廉、造型美观和强度高而闻名遐迩。不仅占有很大的国内市场，而且部分产品还远销海外。本文选取通用陶瓷釉料为研究点，然后从我国陶瓷釉料发展历史出发，对我国主要釉料的形态特征进行了细致的分析，并对近年来釉料的发展现状和未来发展方向进行详细的分析。

简介：摘要：在中华上下五千年优秀的艺术文化中，陶瓷艺术在这灿烂的画卷上有着浓墨重彩的一笔。对于陶瓷艺术而言，其中的釉料又是彰显陶瓷艺术极其关键的一个部分。龙泉青瓷发光釉的是基础釉和发光的物质按一定比例调配后施于坯体，烧成后的釉面能够持续发光的陶瓷釉，主要用于青瓷制品的生产，其发光产品可以利用日光或灯光储光。本文就发光釉的研究现状和未来发展趋势进行分析和展望。

简介：摘要：本文主要讲解了陶瓷釉上彩的的传统历史与陶瓷釉上彩的传承创新。从创作的角度看，陶瓷釉上彩有着非常浓厚的文化性、工艺性和艺术性。陶瓷釉上彩的艺术形式丰富多彩，美丽奢华，这是因为陶瓷文化的意识形态赋予了它独特的艺术的魅力。陶瓷作为中国传统文化的重要组成部分，因其非常独特的装饰性和实用性深受大众的喜爱。釉在陶瓷文化中是非常重要的组成部分，是不可分割的。随着陶瓷艺术的不断发展，釉这种艺术形式不断被发展创新,逐渐从单色变为多色，并发展出多种多样的釉艺术