学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:激光焊接是利用激光熔化母材本身金属来填充焊缝,因此激光焊缝表面没有余高,并有少许凹陷,由于构件结构的特殊性,有关技术要求焊缝的焊接深度仅为16mm,焊缝宽度不得大于6mm,而实际上焊缝区域的母材厚度约为6-12.5mm变化,焊缝尺寸相对于母材厚度很小,造成焊缝在底片上形成的影像不明显。简体内部密封并以其他材料填充,在进行射线检测射线不可能采取双壁单影法透照对焊缝实施检测,只能采用单壁单影的透照方法。另外,靠近简体内侧加工有工艺弧度,在射线透射方向上母材厚度有很大变化,

  • 标签: 激光焊接 焊缝射线检测 母材厚度 单壁单影
  • 简介:摘要:T型焊缝广泛应用于电力和化工领域,其结构特殊较进行难射线检测,通过对T型焊缝的结构分析和对射线检测方式特点的分析,研究了T型焊缝射线检测时的技术特点和应对措施,结果表明在进行了优化措施后可以较好的检测出T型焊缝中存在的缺陷。

  • 标签: T型焊缝,射线透照,双片透照
  • 简介:【摘要】在经济增长与社会前行的推动下,压力管道的射线探测方法被普遍采纳。主要的压力设备的射线成像检查目标包括各种类型的容器、管道的连接部分、连接焊缝以及其他形态的连接部分,而T形和角形连接部分则需要使用专门的透光技术。唯有满足特定标准的射线底片,才能根据规范来确认并验证焊接的品质。在压力管道的安装过程中,我们经常使用的一种检测方法就是无损检测射线检测方法,其检测成绩将作为管道品质判断的关键参考。然而,部分射线检查员出于提高效益的考虑,未能严谨地实施检查流程,导致了底片的品质受损。所以,在进行压力管道的监督时,监督者需要对射线检查的品质进行严密的把关。

  • 标签: 压力管道 焊缝 射线检测技术
  • 简介:摘要:随着船舶建造要求的提高,船舶建造质量控制要求随之提高。现阶段,为控制船舶建造焊接质量,常常采用射线检测作为焊接质量检测的一种手段,但检测效率一直是遏制常规射线检测的痛点。射线检测检测设备操作和底片处理操作等均具有一定的技术要求,且操作失误经常导致底片失效。数字射线(Digital Radiography,DR)检测作为一种在医学和科学研究中常用的检测手段,具有高效和操作简单的特点,且已大规模普及。随着船舶建造快速化,需要一种不仅可与超声波检测同样快速反馈检测结果,而且可直观反应焊缝质量的检测手段。以船舶建造检测中的板对接和管对接焊缝为研究对象,通过对比常规射线检测和DR检测在图像质量、检测效率和像质计等方面的情况,分析DR检测在船舶焊缝检测中的应用可行性,并通过分析检测成本情况,分析DR检测的实用性。本文主要分析基于数字射线检测的船舶焊缝无损检测应用。

  • 标签: 船舶焊缝 无损检测 数字射线检测 常规射线检测 板对接试件 管对接试件
  • 简介:摘要近些年以来,随着我国经济的快速发展,各种角焊缝检测技术不断出现。在本文中,主要介绍的是射线在角焊缝检测方面的重要应用,并对其中存在的问题进行了简答的介绍,希望能够帮助相关企业更好的发展。

  • 标签: 射线 角焊缝 应用
  • 简介:摘要安放式和插入式管座角焊缝射线检测,由于管座角焊缝曲率大,焊缝长度和宽度方向厚度差大,底片黑度差大,射线机透照布置和底片紧贴都很困难,检测前,依据相关标准根据所检工件编制检测工艺、操作指导书,按工艺规程检测操作,严格对底片按相关标准进行评定。特殊情况要采取其他技术措施,保证底片评定并保证底片质量达到相关标准要求。

  • 标签: 操作指导书 检测工艺 底片质量和评定 其他技术
  • 简介:摘要:本文介绍了一种基于X射线探伤技术的铝合金型材对接焊缝检测方法。通过使用X射线探伤设备对焊缝进行扫描,获取图像数据,并利用数字图像处理技术进行图像增强和分析,实现对底架边梁焊缝的缺陷检测。实验结果表明,该方法能够有效地检测出底架边梁焊缝的各种缺陷,具有高效、准确、可靠的特点,可以为动车组的安全运行提供有力保障。

  • 标签: 动车组 底架边梁 焊缝 X射线探伤 数字图像处理
  • 简介:摘要:本文通过对超大直径焊缝中心曝光射线检测方法研究,制定有效的检测方法,通过检测结果的判定,认定对大直径环焊缝采用γ射线源中心曝光的射线检测方法可行,检测工艺及底片质量符合技术条件及标准要求。

  • 标签: 超大直径焊缝 中心曝光 射线
  • 简介:某D6A圆筒体上采用机器人自动焊对20号钢椭圆封闭块进行封闭焊接,封闭块的厚度约为容器壁厚的1/2。由于焊接深度较大,机器人焊接时在深度方向上分3层焊接成型,见图1。焊缝质量要求按GB3323II级标准验收。

  • 标签: 机器人焊接 射线检测技术 自动焊 异种金属 焊缝 焊接深度
  • 简介: 摘要:介绍了射线检测的基本原理,分析了射线检测技术实现自动化的难点,分析了焊缝检测图像的预处理过程和焊缝缺陷的特征提取方法,利用人工智能实现了射线检测焊缝缺陷的自动识别,取得了良好的效果。本文的研究可以为无损检测技术的应用提供参考,具有一定的现实意义。

  • 标签: 无损检测 x射线检测 焊缝 缺陷 自动识别
  • 简介:摘要:射线检测是一种平面投影方式,射线在穿透试件后,从穿透厚度差异和材料吸收系数的变化导致射线强度的变化,在底片上产生的黑度差异和影像形状来判断缺陷情况并评价试件质量。为保证机组运行安全,要求对低压加热器的封头插入式接管焊缝进行100%的射线检测,以保证其焊接质量。本文对低压加热器封头插入式接管焊缝射线检测,提出了解决方案。

  • 标签:    射线检测    厚度差    透照宽容度   检测方案 
  • 简介:天然气管道安装中焊接是整个施工中最为重要的环节,焊缝质量的好坏关系到整个工程的安全与使用.无损检测是焊接检验的最终环节,主要方法有射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)、磁力探伤(MT)、着色探伤(PT)等.文章主要就射线探伤工艺作简要阐述.

  • 标签: 天然气管道 焊缝 射线探伤技术 无损检测 管道安装 城市燃气供应
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要管道输送具有经济、安全和不间断的优势,管道建设是一项大规模的焊接工程。本文介绍了油气长输管线焊接检测标准分析,通过基于国内外标准的长输管道焊接检测差异分析,提出了较适合国内管线焊缝检测要求及方法,并对油气长输管线及城镇燃气管线焊缝检测质量标准进行了对比分析,得出城镇燃气管线焊缝质量要求要高于油气长输管线的质量要求。

  • 标签: 管道 焊接 检测 标准分析 差异分析
  • 简介:摘要:钢结构焊缝的质量是确保建筑结构安全和稳定的关键因素之一。超声检测射线检测技术是常用于对焊缝进行质量评估的方法,它们各自有着一定的精准度与可靠性。基于此,本篇文章对钢结构焊缝超声检测射线检测技术的精准度与可靠性对比进行研究,以供参考。

  • 标签: 钢结构焊缝 超声检测 射线检测 精准度 可靠性
  • 简介:检测波纹板夹层结构高温钎焊焊缝质量,对其进行了X射线照相检查.波纹板夹层钎焊缝与一般熔焊焊缝不同,无论焊缝本身以及焊缝缺陷都有其特有的特点.本文通过对钎焊焊缝结构特点及焊缝X射线影像的分析,总结了获得高清晰X射线照片的方法及焊缝缺陷的识别特征.

  • 标签: 波纹板 钎焊 焊缝 X射线检查
  • 简介:摘要:随着铁路运输技术的发展,铁路运输工具的转向器和转向器的焊接技术要求也随之提高,但在实际的焊接作业中,由于种种原因,常常会造成某些问题,从而导致产品的质量下降。特别是对转向器的重要部分进行了超声波探伤;为了确保焊缝的内壁完全熔化,采用了 RT方法。因此,对两种不同类型的焊缝进行综合的分析,并提出了相应的防范措施,以确保并提升了合格率。

  • 标签: CO2焊接及焊缝 超声检测 操作办法及注意事项