简介:摘要:热 压罐成型 是复合材料应用较多、最为常见的一种成型工艺 。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量 50%以上。 热压罐成型工艺 具有许多其他工艺不具备的优点,可制造形状复杂的制件,成型工艺灵活,适于生产大面积整体成型构件,纤维含量高,孔隙率低。同时 热压罐成型工艺具有设备投资高,成型周期长的特点。 热压罐成型复合材料构件主要缺陷包括外形尺寸超差 与内部质量缺陷 等,内部质量缺陷 包括分层,夹杂等。造成缺陷的原因种类繁多,包括制造中的人机料法环各环节的相关工序。本文分析非等厚板材、 曲率构件 常见缺陷产生原因,分析内容对复合材料零件质量控制具有一定的借鉴作用。
简介:摘要:本文论述了多层压机纤维板的生产压制过程和分析纤维板剖面密度曲线,并根据多层纤维板使用情况和受限性,以改进多层纤维板剖面密度分布为目的,对热压工艺进行改进。分析多层压机纤维板生产压制过程的原理,提出改进热压工艺的思路,主要在热压工艺中的高压补偿阶段进行预设压制位置和多次高压补偿控制,在热量传递阶段增加压力和位置控制,并通过PLC运行控制,实现板坯在持续高压状态下形成高表面密度,热量传递阶段增设压力和位置控制方式,使压机从“闭合”到“张开”缓慢过渡,实现纤维板板芯密度均匀。从而达到提高多层压机纤维板板面密度和芯层密度的目的,提高了多层压机纤维板性能和使用效果。