简介:摘 要:2024年3月25日至4月9日,包钢万腾钢铁有限公司的烧结作业区有计划进行年修,一方面对影响生产的关键设备进行更换和技改,另一方面对制约生产工艺的隐患进行了彻底处理。重点是对影响烧结机和环冷机的关键设备的整改,烧结机部分年修项目有头尾部变弯轨更换、主减速机拆解换轴承及换油,旋转溜槽镶耐磨钢板和单齿辊总成更换,环冷机部分对内外水封槽进行彻底更换,并更换了双曲轨和摩擦轮及台车与风道的漏风密封处理。这次年修的另一重点项目是对烧结生产的脱硫脱硝的彻底处理,主要是对脱硫系统中的除雾器及反冲洗管道和3#冲洗泵检修,以满足检修前生产配矿使用高硫精粉的工艺要求,进而降低烧结矿的生产成本,同时必须满足环保对脱硫脱硝烟气的达标排放。
简介:摘要:陕西省2018年12月29日发布新修订的《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018),对锅炉大气污染物排放提出更高要求,其中关中地区燃煤工业锅炉新的排放标准为:颗粒物<10mg/m 、SO2<35mg/m 、氮氧化物<50mg/m 、汞及其化合物<0.03mg/m ,从2020年4月1日起执行。根据以上要求的最低限排放标准,陕西省渭南市某冬季供暖企业拟对2台 35 t/h 燃煤锅炉后部设除尘系统、脱硫系统、脱硝系统,进行烟气的净化处理,本工程锅炉烟尘处理采用“布袋除尘器加湿电”,除尘效率达99.9%以上,颗粒物排放浓度小于10mg/Nm ;脱硫系统采用“石灰-石膏湿式”烟气脱硫工艺,脱硫效率达99%以上,二氧化硫排放浓度不大于35mg/Nm ;增设“低氮燃烧+SNCR+SCR”脱硝装置,将氮氧化物排放浓度降到50mg/m 以下,汞及其化合物未检出,林格曼黑度<1 级,处理后的烟气低于国家及陕西省要求排放的最低指标。
简介:摘要:本文深入探讨了裂解炉烟气排放控制技术及其对环境的影响评价。裂解炉作为石油化工生产中的核心设备,其烟气排放含有大量的有害物质,对环境造成严重影响。因此,研究裂解炉烟气排放控制技术对于环境保护具有重要意义。本文首先介绍了裂解炉烟气排放的主要污染物及其危害,然后详细分析了烟气脱硫、脱硝和除尘等排放控制技术的原理、应用及效果。接着,通过实例和数据,对裂解炉烟气排放控制技术实施后的环境影响进行了评价,包括大气环境质量改善、污染物减排等方面。最后,本文提出了优化裂解炉烟气排放控制技术的建议,以期进一步降低烟气排放对环境的影响,促进石油化工行业的可持续发展。
简介:摘要:为了解决我国烧结产程中大量烟气排放问题,所导致的环境污染和资源浪费,本研究使用烧结烟气脱硫技术进行烟气处理.基于实验与理论分析,我们建立了一个集除尘、脱硫于一体的热力转换系统,运用高温气(含粉尘及硫氧化物)进行热力转化与净化。研究发现,经过复合净化技术处理后,其尘埃去除效率可达到 99.3%,SO2的去除效率达到98.5%,并且处理后的烟气可继续被有效利用,回收正压的热能,为烧结行业实现节能减排提供了有力的技术支撑。此外,通过系统优化,研究团队还成功实现了设备的节能,降低了运行成本。本研究成果无疑为高效实现烟气净化提供了一种全新可能性,并对实现我国烧结行业的可持续发展有着重要意义。
简介:摘要:随着我国环境保护力度的不断加大,火电行业作为主要的工业污染源之一,其烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放控制已成为当前亟待解决的重点问题;传统的烟气脱硫和脱硝技术虽然已经较为成熟,但存在投资和运营成本高、能耗较大等诸多问题,因此,开发高效、经济的烟气一体化脱硫脱硝技术已成为行业的重要突破点。