简介:摘要在国内,随着国家环保法的实施以来,对于各类化工厂的尾气排放管控越来越严格,含硫尾气处理、硫磺产品成型将是一个重要工艺1-3。通过硫磺回收装置反应生成的硫磺是液态,如果将液态硫磺运输至使用单位,需要维持120℃以上的伴热温度并且配备相应的安全措施,成本太高,目前在国内除沿海极少部分地方用液体运输外,大部分硫回收装置选择使用将液体硫磺转换成规则的固态颗粒,以便安全、可靠、环保地运输、仓储和使用。硫磺颗粒由于具有特性稳定、流动性能优越、无粉尘及无环境污染等明显优势,颗粒硫磺已成为相关行业首选。基于此,本文主要对湿法硫磺造粒技术的应用及效果进行分析探讨。
简介:摘要:硫磺回收是化工生产过程中的一个重要环节。然而,许多企业在硫磺回收时遇到了一个共同的问题—大量积累块状硫磺。这不仅会影响硫磺回收装置的正常运行,还会导致生产效率下降和能源浪费。产生块状硫磺的原因是多方面的。硫磺回收装置中的硫磺含量过高,导致硫磺在装置内结晶。运行条件不稳定,如温度、压力等参数波动过大,也会促使硫磺结晶。此外,硫磺在回收过程中可能会受到空气氧化、水分、杂质等因素的影响而结晶。针对这一现象,采取了技术改造和优化措施。利用大检修对硫磺回收装置进行了彻底的清洗和维护,排除了各种潜在问题。对原有的硫磺分离系统进行了改进,增加了智能控制模块,使运行条件更加稳定,还采用了新型的防结晶剂,有效防止硫磺结晶。