简介：摘要：长期以来，因配置的表面式冷油器冷却效果差，每逢高温季节，环境温度高于36℃时，进入磨煤机大瓦的润滑油温高达42～44℃，大瓦回油温度高达48℃，部分制粉系统甚至达到50～52℃。致使大瓦温度长期在53～55℃的环境下运行（磨煤机大瓦为巴氏合金，设计要求控制温度≤50℃），即便提高磨煤机大瓦温度保护动作定值到58℃，也经常发生磨煤机大瓦温度高保护动作。严重威胁磨煤机的安全运行。

简介：摘要：润滑油中水分化验是重要指标之一。合理的避免由于润滑油中的过量水分而对发动机产生的损害。本文对润滑油中水分的来源，是否有水，水分是否超标，去除润滑油中的水分，预防设备进水以及危害进行探讨。

简介：摘要：目前，由于市场竞争激烈，煤矿企业要想在市场中脱颖而出，不仅要实施先进的生产技术，还要全面提升管理水平，确保生产顺利进行。而煤矿生产离不开大量的生产设备，要保障煤矿设备处于良好运行状态，其润滑管理和维护工作逐渐显示其重要性。因为，高质量的润滑管理关系到企业正常生产和收益，只有不断提升设备润滑管理的质量，才能有效提升企业竞争力，促进企业健康持续发展。

简介：摘要：润滑油的粘度及粘度的变化规律，会受到润滑油分子结构的决定性影响，同时环境温度、压力等也会对润滑油粘度产生较大影响。当前，在润滑油粘度影响参数研究领域，已经有许多学者进行了大量研究，然而新型润滑油产品与应用理论的问世与应用，对于其粘度测定也提出了更高要求。唯有不断加强对润滑油粘度影响因素的分析、研究，才能为提高润滑油的利用效益提供更好保障。基于此，文章对温度、压力对润滑油粘度的影响进行了深入分析。

简介：摘要：在社会经济环境大好的今天，我国对润滑油的需求量呈现出逐年递增形势。为了进一步满足现阶段对润滑油的需要，诸多企业优化了关于润滑油基础油的加工技术，其中主要为润滑油基础油加氢技术。目前，润滑油基础油加氢技术被广泛应用到生产当中，极大程度上提高了润滑油生产规格及效率。本文主要对润滑油基础油加氢技术进行研究。

简介：

简介：摘要：随着润滑油使用范围的扩大，市场上的各个润滑油生产厂家不仅加大了生产规模，生产处理不同性能的润滑油，更是在生产过程中非常注重含水量的检测。虽然在润滑油生产和使用中，含水量检测有着多种的方式，但在技术不断进步的今天，含水量检测技术也有了崭新的发展，出现了一些在线检测当现代化技术，有效保障了检测结果的准确性，可根据含水量检测结果来进行润滑油油质的判定，科学地进行润滑油的选择和应用。

简介：摘要：微量元素是润滑油当中必不可少的成分之一，能够有效地增强润滑油的一些特殊性能，以满足其不同的使用需求以及使用场景，根据目前在润滑油当中主要添加的微量元素以及其发挥的功能性来看，主要是通过微量元素的添加使其具有清洁、抗磨等功效。通过对微量元素的精准把控，能够更加精准地完成润滑油的制作与控制，从而实现润滑油质量的更好把控，这就需要相关作业人员对润滑油当中的微量元素进行及时的检测与监控，并根据实际的需求进行相应的调整与优化，根据目前对润滑油检测的主要方式上来看，较为常见的方式有X射线荧光光谱法，红外光谱法、原子吸收光谱法以及电感耦合等离子体发射光谱法几种方式。本文首先对润滑油当中的常见元素进行简要概述，然后进一步分析了润滑油元素的检测方式，最后探讨润滑油的质量控制工作。

简介：摘要：随着当前工业化的不断深入，越来越多的机械设备被投入到生产当中，要保证这些设备的生产效率需要兼顾各个方面。基于此背景润滑油在生活中获得了广泛的关注和应用，但在润滑油的使用过程中也出现很多问题，其中危害较重的便是润滑油泡沫，平平无奇的泡沫会让润滑油的使用效果大打折扣，甚至直接危害到机械设备的使用寿命。有效地使用润滑油抗泡剂能最大限度减少泡沫，这是解决润滑油泡沫的有效方法。基于润滑油抗泡剂研究具有重要的现实意义，本文将结合常见的润滑油抗泡剂以及其相关机理，对润滑油抗泡剂进行深度剖析。

简介：摘要：润滑油是一种液体，可减少机器金属部分之间的摩擦，延长机械设备的使用寿命。其工作机制是利用在金属零件表面润滑油形成的油膜减少金属零件之间的力。润滑油粘度系数是优化薄膜和金属之间摩擦的重要基础。运动学粘度是润滑油质量的最重要指标，是评定润滑油质量的重要依据，也是保证机器正常运转的前提条件。科学确定润滑油运输粘度的质量因素是合理选用润滑油机械设备的客观要求。基于此，准确测量生产、运输和使用润滑油的运动粘度指数非常重要。

简介：摘要：本文对某电厂汽机润滑油压低导致汽机跳闸引起的一系列异常进行分析，查找出异常原因为润滑油冷油器入口手动门阀芯脱落，经过分析将此问题彻底解决，针对暴露问题提出一系列整改措施。本文所述问题涉及多专业，本人希望对此问题的分析及整改所做总结，对今后各专业分析和解决类似问题起到抛砖引玉的作用。

简介：摘要：汽轮机润滑油系统的作用是向汽轮发电机组的各轴承（包括支承轴承和推力轴承）、顶轴油系统、密封油系统及盘车装置提供合格参数（油温、油压、油质）的润滑油。汽轮机润滑油系统直接影响主机的安全稳定运行。通过对典型问题分析，提出分析问题的思路、解决问题的方法及预防对策，为解决类似问题积累经验。

简介：摘要：汽轮机润滑油系统的作用是向汽轮发电机组的各轴承（包括支承轴承和推力轴承）、顶轴油系统、密封油系统及盘车装置提供合格参数（油温、油压、油质）的润滑油。汽轮机润滑油系统直接影响主机的安全稳定运行。通过对典型问题分析，提出分析问题的思路、解决问题的方法及预防对策，为解决类似问题积累经验。

简介：【摘要】空压机是压气站产生压缩空气的关键部件，为控制阀门、干气密封、压缩机等设备提供压缩空气。空压机润滑油乳化后直接破坏了曲轴润滑条件，降低空压机的使用寿命，浪费人力、物力增加检修成本，在生产运行中如不及时处理，容易发生曲轴瓦烧、缸套拉伤、曲轴断等现象，致使空压机无法向压缩机关键设备提供压缩空气，对压缩机的运行安全构成重大隐患。为了延长空压机使用寿命，控制生产过程中空压机润滑油乳化现象的发生，因此必须及时解决空压机润滑油乳化的问题。

简介：摘要：齿轮箱是风电机组的关键部件，其可靠性的好坏直接关系到机组的运行效率和寿命。润滑是确保变速箱性能的关键因素。良好的润滑状况能极大地提高变速箱的工作环境和使用寿命。本文从粘度、氧化性、耐水性、洁净度、滤清性等几个角度对变速箱润滑油的特性进行了分析，并对其影响因素进行了探讨，为变速箱的日常保养工作提供了依据。

简介：摘要：在油田开发工作中，因采油机械设备的针对性不同、具体采油需求不同，会使用到不同型号、不同类型、不同规格的机械设备。但是，需要运用润滑油的采油设备仅是局限在注水泵、输油管道、抽油设备等相关机械装备方面。并且在上述机械设备运用过程中，需要消耗大量润滑油。根据相关调查和研究可以发现：在我国现阶段石油开采所使用到的采油设备中，抽油机使用的润滑油总量已经达到了20万吨以上。从宏观角度来看，这已经达到了一个大型润滑油工厂一年的总生产量。另外，大部分采油工作多是集中在野外环境中。其不仅需要承受风吹日晒对机械装备的影响，还会受到沙尘侵蚀的影响。为此，需要借助到高质量润滑油的积极作用，为采油工作顺利开展创造有利条件。

简介：摘要：随着汽轮机润滑系统的不断进步与发展，对汽轮机润滑系统的性能要求越来越高。为改善零件的磨损性能，通常是在摩擦副中加入合适的润滑剂（如石墨、二硫化钼、氮化硼、二硒化铌等），为了获得环境适应性较广的自润滑复合材料，两种或多种固体润滑剂被同时加入基体中，以在空气环境和真空环境中获得较好的润滑效果。

简介：摘要:汽轮机安全可靠的运行需要润滑油系统给予大力支持。若润滑油系统运行不不畅，汽轮机会出现各种事故，比如烧瓦、主轴弯曲等。汽轮机由于彼此之间摩擦过于严重而引发更大的事故。基于此，设计人员非常重视发电厂汽轮机润滑油系统设计工作，非常小心细节问题。本文主要是对汽轮机润滑油系统中易出现的问题进行简单的探讨。

简介：摘要：近年来随着科技、工业、环保等领域的不断发展，润滑油行业也开始进入到了洗牌、转型的关键阶段，对润滑油市场现状及发展趋势的分析与研究有利于润滑油行业相关战略目标的制定与实施，

简介：摘要：润滑油基础油的生产是目前工业领域发展中的一个重要项目，从目前我国润滑油基础油的生产工艺上可以看到，大部分的基础油生产仍然是采用传统老三套的生产工艺，但是结合现阶段社会发展需求，这种传统的生产工艺已经很难满足现阶段我国工业生产发展的相关需求，因此，需要对润滑油基础油的生产工艺进行优化和创新，其中加氢处理工艺是一种比较新型的基础油生产工艺，当然，综合成本、应用范围等多方面因素，润滑油基础油未来发展仍有待研究。