简介：摘要：拜耳法氧化铝生产中能耗大约占生产成本的 30%，随着能源价格不断上涨，节能降耗就成为降低氧化铝生产成本的重要途径之一。 2010年前中国一水硬铝石拜耳法生产氧化铝的综合能耗通常在 10～ 13GJ/t－ Al2O3，近几年来中国氧化铝行业在节能降耗上取得了一定的成果，一些设计新建采用一水硬铝石矿生产的氧化铝厂，氧化铝综合能耗已经降到了 9.5GJ/t－ Al2O3以下，处于世界同类型企业的领先水平。目前，氧化铝工艺的优化设计已经逐步在国内氧化铝行业中得到应用，也成为了企业降本增效的必要条件和措施。如何降低新建和已有氧化铝厂的生产能耗和成本，工艺优化设计将成为关键因素，也将成为未来氧化铝技术发展的方向和趋势。

简介：摘要：拜耳法氧化铝在铝生产中的能源消耗约占生产成本的30%。随着能源价格的上涨，节能降耗已成为降低铝生产成本的重要途径之一。2010年之前，中国海外拜耳法生产的复合铝能耗一般为10~13GJ/t-Al2O3。一些设计用于海外散居矿的新型铝设备将铝复合能耗降低到9.5GJ/t-Al 2O3以下，这是世界同类企业的领先水平。目前，铝工艺优化设计正逐步应用于国内铝行业，也已成为企业降低成本、提高效率的必要条件和措施。在降低生产能耗和新建和现有铝设备成本方面，工艺优化设计将成为关键因素，也将成为未来铝技术发展的方向和趋势。笔者结合自身多年工作经验，本次主要针对氧化铝生产技术探析，展开深入论述，所得文献与同行业人员共享，望对行业的前进起到一定的促进作用。

简介：摘要：在全球经济一体化的背景下，氧化铝在全世界范围内的需求量正在不断上升，生产氧化铝的各种工艺和技术已经逐渐成熟，而且日趋平稳。随着城市化经济建设的快速发展，我国目前生产的氧化铝种类已经无法满足市场的使用需求，因此，为了提高氧化铝的生产效率，需要对氧化铝的生产工艺进行合理的运用。本文通过对国内外氧化铝生产工艺技术的分析，结合我国氧化铝生产技术发展趋势，提出了氧化铝生产技术的发展方向，供相关人士参考。

简介：摘要： 随着我国科学技术的不断提升，我国氧化铝生产规模也在不断的扩大和发展。现代化的城市建设与生产要求对于矿石的需求量也在不断的提高。

简介：摘要：随着安全环保生产条件日益紧迫，生产量大的氧化铝生产企业必须找到安全生产管理的前沿质量解决方案。伴随着漫长的氧化铝生产工艺、大量的设备和人员安全已成为安全生产管理的重中之重，需要更加规范、科学、系统的管理。在此基础上，笔者结合自身多年工作经验，本次主要针对氧化铝企业生产安全管理问题研究，展开深入论述，所得文献与同行业人员共享，望对行业的前进起到一定的促进作用。

简介：摘要：随着我国经济发展，氧化铝工艺品的需求量越来越多。氧化铝企业的生产工艺及设备进行了更新，其安全管理知识也随着发生了改变，要想推动氧化铝企业的稳定发展，必须提高其生产工艺安全的管理水平。本文先阐述了工艺安全管理的概念，然后分析了氧化铝工艺安全管理在相关企业中的影响，再对氧化铝企业工艺安全管理特点，最后提出工艺安全管理的具体措施，从而为行业其他企业提供了相关借鉴。

简介：摘要：随着我国经济发展，氧化铝工艺品的需求量越来越多。氧化铝企业的生产工艺及设备进行了更新，其安全管理知识也随着发生了改变，要想推动氧化铝企业的稳定发展，必须提高其生产工艺安全的管理水平。本文先阐述了工艺安全管理的概念，然后分析了氧化铝工艺安全管理在相关企业中的影响，再对氧化铝企业工艺安全管理特点，最后提出工艺安全管理的具体措施，从而为行业其他企业提供了相关借鉴。

简介：摘要：在氧化铝的生产过程中，能源的消耗是提高其生产成本的主要因素，就我国氧化铝生产工业而言，虽然其为我国经济发展做出了贡献，但氧化铝的工业生产依然存在着极大的问题，不仅在一定程度上造成了能源资源的极大浪费，而且生产过程中污水、废气等的排放也给周围环境带来了巨大的破坏。在此基础上，本文对氧化铝工业生产过程中能源消耗分布进行了一定的研究和分析，并进一步探讨了氧化铝工业生产节能降耗的有关措施方案，旨在为我国氧化铝生产工业的发展带来一定的思考和启迪。

简介：摘要某电解工程氧化铝氧化铝贮运系列的4组两个高30M的贮仓，安装标高高，重量大，是氧化铝贮运的重要及高难度安装设备。

简介：摘要：众所周知，中国是一个人口、能源和消费大国。铝产量的不断增长不仅造成了铝土矿资源和能源的巨大消耗，还造成了一些环境污染。中国铝工业的环境负担主要发生在铝生产部门。同时，不能低估铝冶炼对金属来源的消耗。中国每吨铝的赤泥产量为1.6吨，2020年中国铝冶炼阶段的铝消费量达到216万吨。为解决铝工业的资源损失和环境污染问题，在铝生产阶段进行物流分析，评估不同工艺的资源和环境效益。一方面，它是发展清洁铝生产的基础，另一方面，探索减少铝资源损失和减少浪费资源的途径和措施具有重要意义。笔者结合自身多年工作经验，本次主要针对氧化铝工业的工艺改造与清洁生产，展开深入论述，所得文献与同行业人员共享，望对行业的前进起到一定的促进作用。

简介：摘要：氧化铝生产废水处理目前还没有一个统一的方法。国内有六大氧化铝厂，生产工艺略有不同，但废水水量、水质和处理工艺各不一样，因此，需要结合氧化铝行业的特点，探讨其生产废水的处理流程。就此分析氧化铝生产废水的特性，并结合山西铝厂生产废水的处理实践，推荐氧化铝生产废水采用：调节 (隔油 )一 絮凝— 沉淀一纤维过滤一排水，这一物理处理工艺，同时对处理后废水回用给出多项建议。

简介：摘要：高浓度碱液的分析检测工作是氧化铝在生产过程中进行控制分析的重要内容。但在实际检测过程中存在较多的因素会影响检测结果，基于此本文则是对放置时间、温度、稀释方法等相关参数对检测结果的影响展开分析，从而提升检测结果和检测数据的可靠性和真实性。

简介：摘要：随着时代的进步和发展，氧化铝生产线建设系统庞大，大型的设备多且环境也相对复杂，设备在安装的时候安全隐患大。为了将风险尽可能降低，杜绝安全事故的发生，研究总结了氧化铝厂生产设备安装过程之中存在的问题，并提出有效解决举措。以期对今后的工作有所帮助。

简介：【摘要】随着建筑规模的扩大，现代建筑施工技术的不断发展，新技术的推陈出新，新技术越来越多的被应用于工业建筑工程中，如灌注桩施工技术。灌注桩施工技术具有诸多优点，如工艺施工步骤较少、施工质量易控制、适用范围广，可以用于各种复杂地质条件，如喀斯特地貌区域，因此广泛应用于工业建筑中。文章以贵州某氧化铝厂房建筑工程为例，探讨喀斯特地貌环境下的机械成孔灌注桩施工难点、施工要点以及施工质量控制措施。

简介：摘要：烧结法氧化铝是一种常见的生产工艺，回转窑作为重要的设备在其中扮演着至关重要的角色。回转窑作为高温反应设备，能耗较高，如何对其能效进行分析与提升已成为氧化铝生产过程中亟待解决的问题。通过对回转窑的运行参数、燃料利用情况、热能回收利用等方面进行深入研究，可以有效提升生产过程的能效，减少能源消耗和成本支出。

简介：摘要：随着我国经济的迅速发展，人们生活质量也得到了显著地提高，对水质的要求也越来越高，客观上也促进了我国水质净化技术的发展。目前而言，在水质净化的过程中主要是使用聚合氯化铝，因为聚合氯化铝使用量比较小，成本比较低，而且净化水质的效果也十分理想，所以，在水质净化的过程中，广泛的使用聚合氯化铝作为水质净化的主要溶剂。但是，在使用聚合氯化铝的过程中，也需要使用量，所以，需要加强对聚合氯化铝的检测。在对聚合氯化铝进行检测的过程中，主要的数据有Al2O3质量分数、盐基度、pH值和水不溶物质量分数，这些数据直接决定了聚合氯化铝的检测效果。

简介：【摘要】我国当前大气污染状况不容乐观。室内空气污染的主要污染物为挥发性有机污染物，会严重影响室内空气质量并影响人体健康。光催化就是基于阳光直接照射的环境条件下光催化剂的氧化还原能力，可以达到实现净化环境中的污染物、材料合成和转化的目的。从反应器改进的角度和操作参数探索提高光氧化效率的途径。从管道的选材设计和管道的结构设计，选择fep（聚全氟乙丙烯）作为内置管，并将紫外灯至于内部实现静态混合器内部发光。通过实验探究聚全氟乙丙烯内置管以及紫外灯内部发光装置对甲醛气体的浓度变化影响。研究结果表明：在高浓度和低浓度甲醛环境下，聚全氟乙丙烯内置管以及紫外灯内部发光装置对甲醛气体的浓度无明显影响。设备在实验过程中呈现出高效混合反应，密封防爆炸效果。且拆卸方便与相关部件的衔接、成本、催化剂负载效果好。同时

简介：摘要：印染废水因其自身所具备的水质特点，对其展开常规性处理通常无法获取显著性成效。臭氧氧化法在印染废水中的实践应用可以在根本上规避各类问题。基于此，本文首先对臭氧氧化法的作用机理展开简要论述，重点分析臭氧氧化对PVA氧化带来的影响效果，以供参考。

简介：摘要：以Fenton药剂（硫酸盐+过氧化氢）为氧化剂对络合废水中的总磷进行处理。研究了Fenton药剂对低、高浓度的络合废水的处理效果，投加量、进水pH、多级沉淀和亚铁双氧水的摩尔比对总磷效果的影响。结果表明芬顿工艺处理后经生化池最后出水符合电镀废水的排放标准。说明采用Fenton氧化法处理氧化总磷在电镀废水处理中是可行的。

简介：摘要：考虑到矿井水混凝处理过程中残留的聚氯化铝（PAC）残留物造成的超滤膜污染，在聚偏二氟乙烯（PVDF）超滤膜之前添加了不同数量的PAC。通过水凝和超滤试验，研究在不同剂量的Relation PAC下浊度，污染指数（SDI），残留铝含量，跨膜压（TMP）和比归一化膜通量（NSF）之间的相互作用以及对超滤膜的影响。结果表明，当PAC用量为35-40 mg / L时，混凝上清液的最小SDI值为5.3，残留铝量约为0.16-0.23 mg / L，浊度约为6。0〜8.0 NTU 。跨膜压差随PAC剂量，残留铝含量和pH值的增加而增加。残留在水中的现有形式的铝可以在不同的pH条件下相互转化，并且其聚合态和絮凝体粒径也会影响超滤膜的污染。酸性条件（pH 4.2〜5.2）更有利于减少残留铝引起的超滤膜污染。