简介：我公司中型轧钢厂是以开坯为主的中型厂,轧机布置形式为φ650×2/φ650×2两列四架。目前随着下道工序用坯量的增加,我厂开坯产量不足已经显得越来越突出。方坯和薄板坯的品种更换频率高,使得每一个品种生产周期缩短,即生产刚开始转入正常,便又面临着大换辊,形成一个不良循环,这限制了我厂开坯产量的提高,造成备辊量增加,辊耗加大,生产组织比较被动。为此,我们决定

简介：脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。

简介：1前言连铸是把钢水直接连续地浇注成钢坯的新技术、新工艺,具有提高金属收得率,节约能源、提高铸坯质量等诸多优点。最重要的是连铸把许多工序简化到一个机械设备上进行,为采用自动控制和计算机监控创造了良

简介：从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯热送热装工艺方法。

简介：简要分析了方坯连铸起步失败的原因，结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况，采取有效的控制措施，减少起步事故的发生，提高开浇成功率。

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简介：介绍了新疆八一钢铁有限责任公司炼钢厂70t电炉连铸系统钢水罐回转台的安装经验。

简介：对不同拉速下的65Mn钢坯进行取样分析，测试不同拉速、不同振动参数下振痕深度。进而分析出不同拉速下的65Mn钢表面质量特征。找出了目前电炉厂65Mn铸坯表面缺陷产生的原因。

简介：说明了HRB335钢的冶炼、连铸及轧制情况,并简单要说明了HRB335钢冶炼和浇注射过程中应注意的问题.

简介：结合生产实际对在方坯连铸生产过程中，二次冷却水流量的自动控制进行了分析。该系统采用计算机自动控制，实现动态实时监控，大大地提高了连铸坯生产的效率和质量。

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简介：根源：中心区域裂纹产生的主要原因在于拉矫压力过大以及：·浇注温度过高；·拉速过高；·合金元素增加提高了钢种的开裂敏感性。13．2预防措施·适当降低拉速；·降低矫直力；·拉矫区温度控制在900℃～1100℃。

简介：承接本期专题对PET饮品包装市场的探讨，新开设的“技术视窗”专栏将一连两期探讨注塑PET瓶坏及瓶盖的要项。今期，专门生产注塑机及吹塑机的连明科技有限公司，将于下文介绍PET塑料和PET瓶子的特点，并阐述注塑PET瓶坏的方法和处理。

简介：分析了小方坯横裂产生的原因,并提出相应措施,取得了较好的效果.

简介：为解决PET塑料加工温度范围较窄，工艺性较差的问题，提出了PET吹塑瓶坯热流道模具设计方法。分析了PET瓶坯的成型工艺，包括PET树脂的干燥、模具工作部分的温度控制等，阐述了热流道注塑模的结构及工作原理。实验证明，该模具结构设计合理，操作方便，能满足使用要求。

简介：按结构将国产与进口的合成鞣剂分为３组进行复鞣对比实验。通过不同浓度的合成鞣制作用蓝坯，考查作用后坯革干燥过程的脱水、厚度变化及作用前后的Ｔｓ变化，发现了每一组内有相似的变化结果，明显的差别是在Ｔｓ值上，复鞣及加脂前后Ｔｓ与鞣剂类型及使用合成鞣剂浓度有直接关系。

简介：本文就连铸坯易出现的缺陷——形状缺陷、内部缺陷和表面缺陷，结合转炉炼钢厂实际情况进行了分析，在分析各种因素的基础上找到主要因素，并采取相应措施加以解决。