简介：摘要针对排汽管道设计计算方法中的几个重要问题进行了分析、讨论和研究，提出了相关的意见，明确了安全阀排汽管排汽反力的计算方法，以及不同计算方法所适应的范围和条件。

简介：采用RNGk-ε模型对某600MW机组低压排汽通道内流动特性进行了三维数值研究，研究了排汽通道内流场分布并提出三种不同的导流方案对排汽通道内的流场进行优化改造。研究结果表明：排汽缸上部通道中气流呈漩涡流动，通道内排汽压力损失增加；在喉部出口截面每1／4区域内都有一个漩涡，相邻的两个漩涡之间流场分布不同；加装导流装置能够有效破坏流场中的漩涡结构，改善通道内的流场分布；在机组变负荷运行时，不同的优化方案同样适用；低负荷运行时，三种不同方案压力损失数值变化不大，方案三中喉部加装四块导流板时喉部出口流场均匀性最好。

简介：【摘要】河北丰润热电公司锅炉为 国产亚临界参数，自然循环单炉膛，一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型汽包锅炉。制造厂 哈尔滨锅炉厂，型式：HG1025/17.5- YM37型，容量300 MW，额定蒸发量1025t/h,过热器压力17.5MPa，过热蒸汽温度541℃。进入定排扩容器的高温水、疏水主要有3路，一路是汽包连续排污。第二路是吹灰疏水，第三路是定期排污。定排扩容器的废汽排放损失大量热能、高品质冷凝水，同时污染环境、对附近设备产生腐蚀。另外，在节能环保的大背景下，厂区腾腾蒸汽外冒，影响丰润热电形象。

简介：该文针对目前直接空冷机组凝结水、疏水回收系统系统复杂、凝结水含氧量高、影响机组运行经济性、安全性等问题，提出了改进措施。在直接空冷汽轮机排汽装置中进行凝结水真空除氧。采用在排汽装置中进行凝结水真空除氧的方法，简化了系统，降低了凝结水过冷度。提高了机组的热经济性，并解决凝结水含氧量超标问题。建议在工程上推广应用。

简介：摘要：在电力行业节能减排政策下，新建大机组汽轮机单机容量和蒸汽参数越来越高，由于火电厂是一个复杂的热力系统，为了提高其运行的经济性，不仅需要提高主机效率，而且还需改善热力系统中所有辅机的配置和运行方式。引风机和给水泵作为电厂中的耗电大户，是电厂重要的辅机，其运行状况是降低厂用电率的重点环节，所以优化引风机的运行方式具有重要的实践意义，经过机组调试期和运行期的分析研究，通过优化调整实现汽动引风机在各负荷工况安全经济运行，为背压式汽动引风机的长期稳定运行提供借鉴。

简介：【摘要】随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，对“屋面排汽槽做法”进行创新。

简介：摘要本文主要介绍关于ALSTOM侧部排汽式凝汽器安装施工中所遇见的安装技术难点，以巴基斯坦必凯1180MW联合循环电站项目1台该型号侧部排汽式凝汽器安装为例提出一些关于该型凝汽器的安装经验和总结，供同行业借鉴及探讨。

简介：摘要为提高机组综合效率，达到节能降耗并兼具对外供热的目的，不少发电厂纷纷进行了引风机的改造，将引风机由电动机驱动改为小汽轮机驱动，在提高经济效益的同时也带来了汽动引风机的运行调整问题。本文以某发电厂两台1000MW机组汽动引风机为例，详细分析了其排汽在对外供热方式下运行调整中出现的问题，并针对性地提出了解决方法，保证了其在各种工况下的安全稳定运行，为其它单位类似改造后汽动引风机的运行调整提供了参考和借鉴价值。

简介：摘要凝汽式汽轮机排汽焓的算法中主要是以Flüge公式为主，通过该研究对于汽轮机的能源利用效率以及对于能源利用的的提高无疑是非常重要的，因此计算凝汽式汽轮机排汽焓无疑是有非常重要的意义，而凝汽式汽轮机排汽焓存在误差的分析较少，本文针对该问题进行了详细的分析。

简介：摘 要：主蒸汽管道为母管制的热电厂，锅炉在启停炉过程中的对空排汽不仅浪费大量能源，而且排汽产生的噪音也严重影响周边的环境，就此提出锅炉启停过程中的排汽回收利用方案，并作出方案详细说明及效益分析，最后得出结论。

简介：该文就安全阀排汽管道结构形式介绍了排汽管道通常采用两种结构形式，以及不同特点；并分析了排放管三种排汽引出方式，直管排放型，带T型，Y型排汽口型，带消音器型。

简介：摘要轴向排气直接空冷发电机组的设置应根据具体工程的实际情况进行分析和确定。原则上，轴向排气直接空冷发电机组的排气设备可以取消。

简介：摘要：汽轮机是发电厂三大主机之一，是电厂重要的设备，汽轮机安装工艺难度大，专业性强，对安装人员素质要求高；汽轮机安装工艺直接影响到汽轮机的运行状态，同时，也决定了汽轮发电机组能否长期安全稳定运行，是整个电厂安全稳定运行的关键。国外某生物质电厂采用 C60-8.83/0.35/535 型高温高压抽汽凝汽式汽轮机 ，此机型特点为汽轮机轴向排汽，本文对此类型汽轮机安装过程中关键控制点进行浅析，可为此类型机组的安装提供参考。

简介：介绍了渭化3期锅炉配套汽动给水泵透平部分在试运行期间遇到的各类故障，详细分析了故障原因，提出了有效的解决办法。

简介：

简介：摘要当前环境保护和发展经济已被提到同等重要的位置。作为石油化工企业保护环境，安全生产的状态自然受到社会，国家环保部门，地方政府，以及百姓的普遍关注，因此建设环保型企业，实现经济发展和环境保护同步提高是炼化企业的一项长期而艰巨的任务。硫磺装置系为石油三厂的环保装置，其装置的安稳关系到该厂的环保指标和社会效益，该装置的稳定和收率取决于装置的核心设备---汽提塔。该文就是对汽提塔的控制方案的长期总结后进行的改造。取得了预想的效果。不但达到了环保指标，还为企业多创造了效益。

简介：摘要：给水溶解氧超标会加快热力系统中铁垢的产生，导致锅炉管道发生腐蚀，并影响锅炉受热面的传热效率，甚至还会导致锅炉爆管等事故。同时，在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此，给水溶解氧超标对电厂的安全及经济运行都会造成严重影响。为保证电厂机组的安全经济运行，必须进行给水除氧工作。

简介：摘 要 : 简要介绍了火力发电厂汽动前置泵推力装置改进技术的提出背景和应用原理，并结合某火力发电厂 1－ 8号机汽动前置泵推力装置的改造成果和近年来汽动前置泵使用的实际情况，对汽泵前置泵推力装置改造技术在火力发电厂的使用，提供参考。 关键词 : 推力轴承 研究 改进 实施 0 引言： 某火力发电厂装机容量 8X300MW，汽机为亚临界、中间再热、两缸、两排汽凝汽式汽轮机。锅炉主给水泵及前置泵是采用沈阳水泵厂生产的各种型号水泵共计 44台。包括 80CHTA/4型汽动给水泵 2台， 50CHTA/6型给水泵 8台， 50CHTC/6型给水泵 12台 ,YNKN300/200型前置泵 22台， QG400/300前置泵 2台。本次研究的主要方向是针对汽动前置泵 YNKN300/200型和 QG400/300型前置泵，共计 16台汽动前置泵推力瓦易出现的安装繁琐和烧瓦问题进行研究，改进。 1 改造前设备现状： 给水泵厂家原始的汽动给水前置泵采用推力瓦平衡轴向推力。推力瓦要保证在油润滑条件下运行，必须使出油边的最小油膜厚度，符合设计值。这就要求推力盘有较高的精度和较低的粗糙度，如果推力盘的粗糙度高，则轴承摩擦损耗增大。推力盘如有伤痕或锈蚀等缺陷，则可能破坏油膜，甚至造成烧瓦 事 故。所以，推力盘研磨、推力瓦刮削以及对推力盘、推力瓦的检修调整工作就显得十分重要。另外，推力瓦之间相互高差一般控制在 0.02mm 之内，即要求推力瓦的平面度与推力盘的平面度相近才行。如果，推力盘与推力瓦的平面度不好，其偏差超过了最小油膜厚度，会破坏推力瓦与推力盘之间所建立的油膜。推力瓦就会在半干摩擦或干摩擦状态下运行，造成烧瓦事故或瓦面损坏。此外，推力瓦的受力也与它本身的平行度直接相关，只有接触面积大，才能使推力瓦承受较大的压力。如果，推力瓦凸凹不平，具有局部高点，受力集中，也会发生烧瓦事故或瓦面严重磨损，同时，轴头下部挂带小油箱，轴头油泵叶轮容易损坏脱节，造成供油不及时，也容易造成推力瓦磨损烧瓦事故。 2 整改思路： 针对汽动前置泵推力瓦易磨损断油，安装检修费事费力的现象，我们开始考虑是否能有一种新的推力装置代替原有推力装置，并将非驱动端供油小油泵去掉，由润滑油润滑改为润滑脂润滑，避免设备运行中易漏油的缺陷。经过实际调查论证，汽动前置泵结构形式为双吸泵，轴向推力不是很大，转速 1480转 /分，采用推力轴承能够替代推力瓦，滚珠型推力轴承为最佳选择，润滑方式有小油泵驱动润滑油润滑改为润滑脂润滑，有效的避免了设备在运行中易产生漏油的现象，完全能够满足汽动前置泵运行参数所需要求。这种滚珠型轴承推力装置优点是，结构简单，质量可靠，运行成本低廉，维护方便。 3 整改方案及效果： 新的轴承推力装置包括：轴承室、两个角接触球轴承、轴承背帽、泵轴和轴套，轴承室的的内部装设有两个角接触球轴承，角接触球轴承的后端设置有轴承背帽，角接触轴承的后端通过轴承背帽锁紧在所述泵轴上，角接触球轴承的上端有润滑脂加油孔，轴承室装设在泵轴上，泵轴上套有轴套。轴承室与泵轴通过骨架油封进行密封。 通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：通过推力瓦的改造，使得原有的推力瓦、推力盘、轴头油泵以及冷油器、进出油管、冷却水管等全部由一对滚动轴承所代替，具有比较好的实效性。不但减少了设备的复杂程度，极大地方便了设备检修，降低了维护成本及停泵抢修降负荷运行所造成的巨大电量损失，更重要的是提高了设备安全运行的可靠性，消除了润滑油的渗漏污染，使得以往诸如轴承温度高、跑油、轴瓦磨损、渗漏点多、停泵抢修多影响电量等困难问题得以彻底解决。 4 具体实施方式： 如图 1所示： 图一 图 1为轴承推力装置的结构示意图。为了更好叫大家理解技术方案，下面结合附图对安装结构进行详细讲解。 这种新的推力平衡装置，如图 1所示，包括：轴套锁母 101，轴承室 102、泵轴 106、两个角接触球轴承 104、轴承背帽 101、轴套 107、骨架油封 105，角接触球轴承 104的上端为加油孔 103，所述轴承室 102装设在泵轴 106上，且轴承室 102的前端通过骨架油封 105与泵轴 106密封，轴套 107装设在泵轴 106上。 1.为了装配更加牢固，角接触轴承 104的后端通过轴承背帽锁紧在泵轴 106上。承受径向载荷，同时可承受一定量的轴向载荷，所以摩擦系数小，极限转速高，运行可靠，维护量小。 2.为了运行轴向转子不串动，整个轴承室 102所用的四根贯穿的螺栓 108固定在前置泵非驱动端的轴承架上。轴承室 102两个角接触轴承 104，保持规定的标准推力间隙 15～ 20um。两个角接触轴承 104，用轴承背帽 101轴向固定在轴 106上。以轴承室 102为标准，通过调整轴套 107的尺寸来确定角接触轴承 104的位置。 3.为了装配起到密封作用，轴承室 102的前端通过所述骨架油封密封 105在泵轴 106上。 4.为了装配起到方便加油的作用，在轴承室 102上，两个角接触轴承 104上部开一加油孔 103，用以定期加油，平时用丝堵封堵。 5.推力轴承平衡装置拆卸、维修方便，只需拆除连接用的四条螺栓 108，便完成了轴承室 102与轴承座的分解工作。角接触轴承 104与衬套 107的分解，卸掉轴承锁母 101后，便可取下角接触轴承 104与衬套 107。 5 结束语 检修人员通过查找资料，针对设备经常发生的问题，进行准确、及时、有效的分析，找到造成设备缺陷及检修繁琐的根本原因，并及时对设备进行优化改造，通过以结构简单，质量可靠，运行成本低廉，维护方便的新的推力装置代替了结构复杂，运行不稳定，维修繁琐，易出现故障旧的推力装置。保证了设备正常运转。消除了问题，为汽轮发电机组的安全稳定运行提供了有力的支持，有利于机组的安全稳定运行，对实际生产起到了一定的借鉴作用。 参考文献： [1] 《大型火电机组检修实用技术丛书汽轮机分册》郭延秋主编 [2] 《汽轮机检修检修工艺规程》大唐国际张家口发电厂编 [3] 《机械设计手册 -轴承》成大先主编 作者简介 ：母成革 男 （ 1968—— ），张家口发电厂汽机车间专工，高级工程师

简介：汽巴精化公司将投资1亿美元在新加坡建设塑料抗氧剂装置，到2008年该装置将成为亚洲最大的抗氧剂装置。汽巴精化公司特种化学品如抗氧剂业务现在的年销售额达56．5亿美元。据预测，今后20年内，与塑料有关的产品需求将以两位数增长,亚洲增长将尤为强劲。

简介：摘要：在柴油消费需求量逐年下降的背景下，炼油厂对加氢装置进行了优化，以降低柴汽比，提升产品的经济价值。本文首先对降低柴汽比的可行性进行研究，明确分析目前加工能力、馏分利用情况与柴汽比控制情况。其次分析降低柴汽比的有效措施，通过优化蒸馏装置、改造喷气燃料设施与优化蜡油加氢装置，使得加氢装置柴汽比降低，确保项目取得预期效益，满足市场最新发展要求。