简介：摘要：在对冷墩钢进行开发时，对各项工艺的实施存在较高要求，如果开发初期出现钢水浇筑絮流现象，就会对产品应用品质的产生不良影响。在对产品质量缺陷问题进行处理时，会增加工作人员压力和负担，甚至会制约现场生产作业发展。要想降低质量缺陷问题发生几率，就要对转炉设备出钢终点氧含量进行科学调整，并且对现有生产程序进行全面改善，通过引进更加先进的脱氧和软吹工艺，提高整体生产效果。本文就小方坯冷镦钢炼钢工艺进行相关分析和研究。

简介：

简介：摘要：本文主要通过对铜管上料、下料的设备的设计和PLC控制程序进行研究，介绍一种在线控制系统的精密铜管管坯连续轧制设备的设计。通过该设计，预期实现高效率、高精度的铜管管坯生产。通过分析传统生产方式存在的问题，并提出相应的改进方案，将人工操作转为自动化控制。介绍了系统的硬件配置、软件设计和关键技术的实现方案。结果表明，该连续轧制设备的在线控制系统预期可以提高的铜管管坯轧制品质和生产效率，具有良好的应用前景。在铜管上料设计上，利用电机控制夹具的松紧和滚轮的转动，实现同时夹紧和输送的功能。介绍了轧制辊的结构，在下料过程中设置水平放置的机构来达到收卷的目的。针对在实际生产中，人工操作存在的效率低、容易出现人为误差、劳动强度大和工作环境恶劣等问题，本文使用PLC的控制来达到减少人工的目的，提高生产率。

简介：摘要：小方坯是钢坯中极为重要的一个类别，在钢材生产技术不断发展的背景下小方坯连铸连轧技术的应用为小方坯的生产创造了更好的条件，能够有效提升生产效率，扩大生产规模。小方坯连铸连轧技术中单流单轧工艺、双机双流工艺以及单流连铸双线切分工艺等都是工艺布局中比较优质的内容，可为钢坯生产提供更好的条件。在实际应用小方坯连铸连轧技术时，也应该考虑到技术应用的重点要点内容，通过工艺优化以及生产质量控制，打造更高性能的钢坯。

简介：摘要：近年来，连铸技术在改造钢铁工业生产工艺、提高产品质量、优化结构等方面发挥了重要作用。随着中国钢铁工业的持续发展，我国节能降耗等策略的推行以及其燃料使用水平的提升，对连铸技术的需求也将愈来愈高。装置的稳定工作状态是实现高效连铸技术的重要基石，而铸坯切割机又是整个连铸工序中至关重要的设备。因此，本文对近年来铸坯切割机的常见故障进行了详细的分析，调查故障原因，调整设备以降低故障率。

简介：摘要：本文以校少先队员为研究对象，对校少先队员以问卷的方式进行调查，对部分辅导员教师进行访谈，分析校少先队“手拉手”品牌建设的现状。

简介：摘要：高拉速是小方坯连铸生产的重要指标，拉速越大则生产效率越高，企业可获得的经济效益也就越多。小方坯连铸技术的研究方向一直都是高拉速、高效连铸，本文就此方面进行了简单的分析，探讨了连铸机高拉速生产技术的优化方向，采取技术手段做进一步的改造，在保证工艺精细化水平的同时，实现高拉速连铸生产。

简介：摘要：我国在应用小方坯连铸机设备生产时，高拉速技术应用水平比较低，要想对拉速工艺有效提升，就需要借鉴国外优秀经验，通过对国内连铸工艺和设备更新和优化，提高小方坯连铸机设备高拉速技术应用水平。在对小方坯连铸机设备结构更新和优化时，需要根据生产需求，对设备适当改良，确保小方坯连铸机设备在使用期间，能够始终保持安全稳定运行状态，为日常生产提供充足支持。企业也要提高对这项工作重视程度，要加大资金投入力度，为技术更新提供充足支持。本文就小方坯连铸机高拉速技术应用进行相关分析和研究。

简介：摘要：方坯抛丸机主要是利用了抛丸砂对方钢表面进行打磨冲击，把钢坯表面打磨光滑，除去钢坯表面氧化皮与铁锈，进入到探伤环节。抛丸机使用效率较高，本轧钢厂方坯跨共引入三套抛丸机系统，提高了钢坯表面处理效率。本文主要讲述了方坯抛丸机相关的电气知识，同时也分享了本人作为电气工程师在处理问题过程中的一些改进与创新，请同行多多指导。

简介：摘要：随着汽车领域发展越来越快，对齿轮钢的需求就变得非常大，所以齿轮钢变得越来越重要，不过齿轮钢在生产过程当中存在着很多的问题，其中较为严重的就是应力集中问题，会造成表面裂纹，所以必须采取有效的方法进行解决。为了更有效的探究齿轮钢裂纹成因，在此以20CrNiMoH齿轮钢为例，分别利用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等方法对裂纹成因展开探究，分析发现连铸坯卷渣是主要因素，并提出有效的防止措施，希望给20CrNiMoH连铸坯表面裂纹防止带来有效的作用。

简介：摘要：对连铸机产生脱方原因进行了分析讨论，结合山西建邦集团炼钢生产实际，主要对结晶器、振动、二冷设备、中包车、拉速和钢水过热度、二次室对弧、钢水的化学成分等影响铸坯脱方的因素进行了分析，通过不断地生产实践使脱方缺陷等到了较好解决。

简介：摘 要 ：连铸坯热送热装是一项节能技术 ,该技术能显著降低煤气消耗,提高轧线产量,减少库存,减少环境污染 减轻劳动力等一系列优点 ,从而实现公司生产组织效益最大化 ,社会效 益显著。因而提高连铸坯热送热装率显得更加重要，它的应用几乎与连铸技术受到同样的重视和普及。本文分析研究了提高连铸坯热送热装率措施和实践，从而改善了铸坯质量，减轻了劳动强度，提高了金属收得率，大幅度降低了煤气能耗，节约了生产成本，缩短了产品的生产周期，实现了钢轧的生产管理一体化。

简介：摘要：为提高生产节奏与效益，各大钢厂纷纷采用连铸坯红送至轧钢车间，但红送铸坯进入加热炉加热后轧制过程往往出现表面裂纹，严重制约产品质量与生产效率。尤其是在特钢生产，对连铸坯表面质量的要求更为苛刻，因此国内外钢铁企业对三次冷却技术不断进行探索与工业试验，通过三次冷却系统使连铸坯表面温度急速降低，在其表面形成一层致密的淬火层，达到减少红送过程连铸坯出现表面裂纹的目的。

简介：摘要：240方MnB系列履带钢平均每月产量高达一万吨，角部掉块缺陷严重影响轧制后的棒材质量，并且对精整探伤和修磨进行影响较大，对比结晶器进出水温度、结晶器水流量、保护渣理化指标、水口插入深度等多方面因素，并对问题点进行分析制定改善方案，通过降低结晶器水流量、优化保护渣理化指标、优化水口插入深度等措施，杜绝了铸坯缺角缺陷，棒材质量和精整探伤修磨进度得到有效提高。

简介：摘要：幼小衔接是幼儿教育到小学阶段转化的重要阶段。当前幼小衔接仍存在诸多问题，它们共同制约了幼小衔接的实践效果与发展方向。本文从幼小衔接的实效性对策出发，解决幼小衔接教育活动出现的具体问题，有助于师资建设以及初级教育转化的作用。

简介：摘要：初中数学教学中，解决难题经常用到模型，借助模型可以更好、更快地解决问题，但随着知识的扩展，同一个模型衍生出不同类型，教师在教学中需要不断抓住本质进行延伸，从不同的观点总结模型特点。本文以“手拉手”模型的应用为例，探讨“手拉手”模型在全等和旋转两个不同章节中的应用。

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简介：【摘要】在初中阶段数学的学习是大多数学生的重难点。因此为了让中学生更好的接受“图形与几何”的部分章节，教师应尽量多使用数学模型，将图像和数字结合，化抽象为具体，让学生更直观、清晰的体会几何题目。建立数学图形的主要目的是开发学生的数学运算能力和空间想象能力，本文将就分析初中数学学习现状、数学模型的应用价值、数学模型的在课堂上的应用方法展开论述。

简介： [摘 要] 利用增量型编码器的工作原理，使用增量型编码器结合西门子FM350-1高速计数器模块通过西门子S7-300plc自动化控制系统计算处理，实现方坯连铸机收/引锭杆精准定位和铸坯定尺长度精准切割。