简介：介绍了大体积混凝土浇筑的控制措施,通过优化混凝土配方,在满足强度的同时节约了成本。

简介：以烧结厂新区260m2烧结机为例,从固体燃耗、电耗、点火能耗、余热利用等方面阐述了降低工序能耗的主要途径,为烧结厂节能降耗工作提出一些建议。

简介：通过对砂轮锯区域通讯故障的解决，分析现场总线PROFIBUS的不稳定因数和探讨抗干扰的措施．提高现场总线PROFIBUS的可靠性。

简介：针对炼轧厂炼钢方坯连铸机零星脱方事故频繁发生的现象,分析探讨方坯脱方缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱方现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱方缺陷控制提出有效整改措施。

简介：从一次料场本身特点及其在整个生产过程中的功能作用分析入手,介绍了原料厂在加强料场管理工作中所采取的有效措施。

简介：通过统计分析宽厚板边部裂纹数据,结合金相检验,提出了采用火焰清理铸坯、合理设计坯料、修磨轧后钢板边部裂纹、适量增加切边余量等措施来有效预防、挽救边部裂纹钢板。

简介：机械类损伤的形成原因，主要包括：a．输出辊道上的异物或死辊造成板带划伤缺陷。b．板道上的固定突出物造成的划伤。C．输出辊道滞后率设定过大，造成划伤。d．带钢在输出辊道上运行过程中．其侧边与侧导板摩擦，产生大量钢渣．其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中，卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动，钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。

简介：通过调查钢中含氮量异常增高的原因,从铁水开始,研究了炼钢生产过程中,转炉冶炼、精炼过程及连铸生产对钢水含氮量的影响。得出在钢包炉底吹过程中吹入氮气或脱氧良好的钢水与空气直接接触,才能使钢水的含氮量异常增高。按照这一结论,查出钢中异常氮含量是由于精炼过程透气砖结冷钢后用氮气强吹或精炼周期不足导致精炼过程大氩气量操作所致。

简介：酒钢265m2烧结机(文中简称4#烧结机)投产初期,因生产条件以及原先某些设计的不合理,相继出现过一些问题。通过实施工艺改进、设备改造和完善控制系统等,使大部分问题得到了解决。

简介：本文主要介绍了常用蓄能器的分类，着重讲述了皮囊式蓄能器的结构、工作原理及充气压力的计算方法，最后通过不同实例介绍了皮囊式蓄能器在液压系统中的主要功能及作用，以此说明蓄能器的重要性。

简介：介绍南钢线材条形码应用系统的技术特色，重点阐述线材条形码应用效果以及产成品条形码应用推广需考虑的因素。

简介：针对酒钢炼扎厂炼钢连铸机中间包快速测温个别测温数据偏离较大,导致对生产缺乏准确的指导性,通过分析对比引进中间包连续测温技术,浇铸过程全程监控中包温度,为浇钢岗位提供准确的操作依据,稳定铸机拉速发挥重要作用。

简介：随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,交流变频器经过30多年的研发与应用实践,其性能价格比越来越高,体积越来越小,已广泛应用于工业生产调速控制中,但因日常应用与选型方面的不正确,从而产生了较高的损坏率,本文就谈谈在变频器应用中的误区、选用以及应用中需注意的几个问题。

简介：随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

简介：转炉炼钢在吹炼过程中，产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气，特别是在吹炼中期CO的浓度可达80％以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收，不仅可以节约大量能源，而且对烟尘加以综合利用，变废为宝，净化了大气环境。

简介：将目标完成比例与绩效工资核发比例对应考核核算,有效地保证了生产经营目标的实现和绩效考核的连续稳定性。

简介：介绍了通过对天车生产操作信息进行跟踪和辨识,实现以熔炼炉号为线索的炼钢物料信息自动跟踪和核算管理体系。

简介：本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式卷芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢卷在卷取过程中形成的内塔，在实际应用过程中取得了很好的效果，提高了卷形质量，降低了塔形降等率，取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。

简介：从混堆机行走机构配置入手,分析了混堆机发生飞车现象的原因,通过引入电气防飞系统,飞车现象得到了较好的控制。

简介：酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。