简介:摘要本文研究一种堆取料机的导料装置,是为克服现有转运的物料经上部漏斗下落至斜溜管和方形导料槽至皮带机上时斜溜管处易堵塞,以及堆料和取料时方形导料槽整体移位的结构复杂,制造使用成本高的缺点提供的。在上部漏斗下出口以下位于臂架皮带机的机架上安装有导料槽,导料槽的两侧挡板和后挡板上接近导料槽的下出口处带有可向上折起和放下的活动挡板;在导料槽顶部设有当臂架皮带机俯仰时,与上部漏斗的下出口连接有可密封导料槽并随皮带机俯仰滑移的密封板。由于堆取料时分别放下和折起活动挡板代替了导料槽的整体移位,降低了制造和使用成本;上部漏斗和导料槽之间可密封并相对滑移,解决了用现有斜溜管密封的易堵塞问题。
简介:摘要:传统的散货码头主要以煤矿为主要装卸货物,通常采用桥式抓斗卸船机、皮带机、斗轮堆取料机、装船机进行煤矿的装卸。装卸机械种类繁多,涉及到的皮带输送流程复杂,在漏斗落料转接处常常存在物料撒漏的问题,而最为常见的一种原因是是漏斗导料装置干涉物料造成撒漏,如何改进导料装置是提升生产效率的关键一环。
简介:摘 要:在生产实际中,剪切尺寸较大的钢板时,需利用天车将钢板吊运至剪切平台,然后操作人员在钢板上做好剪切标记,手动调整钢板与剪刃的相对位置,最后定尺剪切下料。这种生产方式会长时间占用天车,影响其他工序的生产。运用电控上料装置后,钢板的剪切工序将大幅度减少对天车吊运的依靠,保障其他工序的生产,同时节省大量人力。电控上料装置还具有故障率低,运行平稳的特点,能显著提高生产效率和剪切精度。
简介:摘要:《胶结颗粒料筑坝技术导则》(SL678-2014)作为中华人民共和国水利行业标准,已于2014年3月28日发布,于2014年6月28正式实施,作者通过认真学习、深刻领会,摘取其部分要点,与读者共享、共同领略其要义,尽力达到强化和推广之目的。
简介:摘要: 通过对烧结导料槽由导料条改为浇筑耐磨层的形式,减少了设备维护量,降低了设备故障率,导料槽寿命寿命大大增加。通过对烧结风箱膨胀节由原先安装靠近翻板区域紧挨主机下轨道改为靠近风箱直段,使膨胀节更换更加便捷,检查和维护更加方便。通过在1#、2#烧结主机上的实践,此两项技改是成功的,可以进行推广应用。
简介:摘要:在铝电解生产车间,更换电解槽阳极后,需要在阳极表面上覆盖较厚的破碎保温料块(简称保温料),以减少电解槽表面散热和防止碳阳极表面氧化。本文根据实际需求设计一套保温料的转运装置,减少作业现场粉尘,降低作业人员的劳动强度。
简介:摘要:FT623型垂直分切机插拔器在生产过程中烟块在插拨器入口处容易堆压,造成烟块超高,甚至翻转,当插拨器遇到超高或翻转的烟块时,在进行插分时会有烟块卡在插刀上或被插拔器机架下横杆挡住,导致烟块堆积,造成堵料,甚至断料的情况。为此,技术人员设计一套插拨器堵料报警装置,该报警装置通过光电管对烟块是否超高进行判断,超高的烟块会被光电管捕捉到,信号经过PLC处理,并控制报警器报警,起到第一时间发现烟包超高的功能,提醒操作工及时处理,并控制气缸推动挡料烟板,对超高物进行限高,延时一定时间或者烟块高度检测光电管未检测到信号,气缸收回。通过人防与机防减少物料流量波动次数和降低断料风险,并且可以释放操作工的劳动力。
简介:【 摘 要 】 输煤系统粉尘污染主要原因是转运站间燃料落差形成的冲击气流过大和导料槽侧部密封不严造成,本文对某 300MW 机组 火力发电厂燃料输送系统过程存在的问题进行了全面的汇总分析,尤其是对滑板式全封闭倒料槽在设备现场的应用进行了深入剖析。
简介:摘要:本文主要针对我厂斗轮堆取料机出现 的配重臂加强橫筋与导缆架支架 发生碰磨设计缺陷,提出 斗轮堆取料机 消除缺陷的改造方案及过程控制,以及改造后达到的效果。